맞춤기술찾기

이전대상기술

망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법(Method for manufacturing electrolyte manganese metal from solution comprising manganese)

  • 기술번호 : KST2017008396
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 원광 또는 폐기물로부터 망간을 처리하는 공정 중 제조되는 용액으로부터 전해채취방법을 이용하여 전해망간(EMM: Electronic Manganese Metal)을 제조하는 방법에 관한 것이다.본 발명에 의하면 원광 또는 폐기물로부터 망간을 처리하는 공정 중 제조되는 저순도의 망간함유 용액으로부터 전해채취방법을 이용하여 고순도의 전해망간(EMM)을 제조할 수 있으므로 자원의 고부가가치를 창출할 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면 저순도의 망간함유 용액으로부터 고순도의 전해망간을 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 고순도의 사산화삼망가니즈(Mn3O4)까지 제조할 수 있으므로 경제성이 향상된다.
Int. CL C25C 1/10 (2015.12.03) C25C 7/02 (2015.12.03) C25C 7/06 (2015.12.03) H01M 10/54 (2015.12.03)
CPC C25C 1/10(2013.01) C25C 1/10(2013.01) C25C 1/10(2013.01) C25C 1/10(2013.01)
출원번호/일자 1020150147777 (2015.10.23)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1738956-0000 (2017.05.17)
공개번호/일자 10-2017-0047545 (2017.05.08) 문서열기
공고번호/일자 (20170523) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2015.10.23)
심사청구항수 11

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 김명준 대한민국 광주광역시 북구
2 트란탐 오스트레일리아 광주광역시 북구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인아이엠 대한민국 서울특별시 강남구 봉은사로 ***, ***호 (역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 광주광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2015.10.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-1029889-18
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.07.07 수리 (Accepted) 4-1-2016-5093177-51
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2016.08.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2016-0576100-68
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.10.10 수리 (Accepted) 1-1-2016-0976575-55
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.11.10 수리 (Accepted) 1-1-2016-1098837-96
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2016.12.12 수리 (Accepted) 1-1-2016-1213491-13
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.01.09 수리 (Accepted) 1-1-2017-0024628-04
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.01.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0024629-49
9 등록결정서
Decision to grant
2017.05.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0321084-46
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
망간함유 원료용액에 첨가제로서 수산화암모늄(NH4OH)을 첨가하여 망간염을 침전시키는 망간염침전단계;제1고액분리를 통하여 상기 망간염을 분리하는 망간염분리단계;분리된 상기 망간염을 황산(H2SO4)에 용해하여 황산망간용액을 제조하는 황산망간용액제조단계;상기 황산망간용액에 수산화물로서 수산화암모늄(NH4OH)을 첨가하여 중화시키는 중화단계;상기 황산망간용액에 황화물로서 황화암모늄((NH4)2S)을 첨가하여 불순물을 침전시키고, 제2고액분리를 통하여 상기 불순물을 제거하여 망간침출액을 제조하는 망간침출액제조단계;상기 망간침출액에 황산암모늄((NH4)2SO4) 또는 아황산수소암모늄((NH4)2SO3)을 첨가하여 고순도의 망간-암모늄 설페이트(sulphate)가 함유된 전해액을 제조하는 전해액제조단계; 및상기 전해액을 전해채취방법을 이용하여 전해망간(EMM: Electronic Manganese Metal)을 채취하는 전해채취단계;를 포함하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 황산망간용액제조단계에서 1 내지 2 pH 범위의 일정 pH가 되도록 상기 황산에 상기 망간염을 용해하고, 환원제를 첨가하는 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
4 4
제 3 항에 있어서,상기 환원제는 과산화수소(H2O2)나 옥살산(H2C2O4·2H2O) 또는 이산화황(SO2)인 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
5 5
삭제
6 6
삭제
7 7
삭제
8 8
제 1 항에 있어서, 상기 중화단계에서 상기 수산화암모늄(NH4OH)은 상기 황산망간용액의 pH가 4 내지 6 pH 범위의 일정 pH가 되도록 첨가하여 중화시키는 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
9 9
제 1 항에 있어서,상기 전해채취단계에서 상기 전해액의 pH가 7 내지 8 pH 범위의 일정 pH가 되도록 유지하는 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
10 10
제 1 항에 있어서,상기 전해채취단계에서 상기 전해액 내의 SO2 농도는 0
11 11
제 1 항에 있어서,상기 전해채취단계에서 음극으로 스테인레스 스틸을 사용하고, 양극으로 Pb-Ag합금을 사용하는 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
12 12
제 11 항에 있어서,상기 전해채취단계에서 음극에 인가하는 전류밀도는 440 내지 460A/㎡ 이고, 양극에 인가하는 전류밀도는 390 내지 410A/㎡ 인 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
13 13
제 11 항에 있어서,상기 전해채취단계에서 상기 음극에 제공되는 상기 전해액 내의 망간의 농도는 8 내지 10g/L인 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
14 14
제 1 항에 있어서,상기 전해채취단계후 양극에서 생성된 양극액을 고액분리하는 제3고액분리단계;를 더 포함하며, 분리된 액체에는 증기를 주입하여 암모니아가스를 생성시켜 포집하며, 포집된 암모니아가스는 상기 중화단계의 중화에 사용하는 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
15 15
제 1 항에 있어서,상기 전해채취단계후 양극에서 생성된 양극액을 고액분리하는 제3고액분리단계; 및상기 제3고액분리단계를 통해 분리된 고체인 망간산화물을 로스팅하여 사산화삼망가니즈(Mn3O4)를 제조하는 사산화삼망가니즈제조단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 망간함유 용액으로부터 전해망간의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.