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발열체 조성물 총 중량에 대하여, 마그네슘-철 합금 분말 10 내지 40 중량%, 금속 염화물 1 내지 10 중량%, 산화칼슘 1 내지 15 중량%, 알루미늄 40 내지 70 중량%, 탄산칼슘 1 내지 10 중량% 및 중탄산나트륨 1 내지 10중량%를 포함하는 발열체 조성물로서,상기 금속 염화물은 염화칼륨, 염화마그네슘, 염화나트륨 및 염화칼슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하고,상기 마그네슘-철 합금 분말은 (1)마그네슘 및 철을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계;(2)상기 혼합물을 금형 몰드에 넣고, 가압하는 단계;(3)상기 가압된 혼합물을 소결하는 단계;및(4)상기 소결된 혼합물을 분쇄하는 단계를 포함하는 방법으로 제조된 것이며,상기 발열체 조성물은 구명조끼용인 것을 특징으로 하는 발열체 조성물
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청구항 1에 있어서, 상기 발열체 조성물은 추가로 수산화칼슘, 산화마그네슘 및 수산화스트론튬으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 발열체 조성물
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청구항 4에 있어서, 상기 발열체 조성물 총 중량에 대하여, 수산화칼슘 1 내지 10 중량%, 산화마그네슘 1 내지 10 중량% 및 수산화스트론튬 0
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청구항 1에 있어서, 상기 발열체 조성물은 구명조끼용 발열체 조성물인 것을 특징으로 하는 발열체 조성물
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청구항 1의 발열체 조성물에 사용하기 위한 마그네슘-철 합금 분말 제조방법으로,(1)마그네슘 및 철을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계;(2)상기 혼합물을 금형 몰드에 넣고, 가압하는 단계;(3)상기 가압된 혼합물을 소결하는 단계; 및(4)상기 소결된 혼합물을 분쇄하는 단계를 포함하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 마그네슘 및 철은 9:1 내지 6:4의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 마그네슘 및 철의 입자 크기는 100 내지 150μm인 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 (1)단계는 추가로 오일을 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 가압은 100 내지 600kgf/cm2인 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 소결 온도는 550 내지 700℃인 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 소결은 1 내지 7 시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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청구항 7에 있어서, 상기 (3)단계에서 질소 가스 또는 아르곤 가스를 주입하는 것을 특징으로 하는 청구항 1의 마그네슘-철 합금 분말 제조방법
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15
청구항 1의 발열체 조성물을 부직포에 담지하는 것을 특징으로 하는 발열체 제조방법
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청구항 15에 있어서, 상기 부직포는 멜트 블라운 및 폴리에틸렌테레프탈레이트가 혼합된 섬유인 것을 특징으로 하는 발열체 제조방법
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청구항 15에 있어서, 상기 발열체 조성물이 담지된 부직포의 외부를 알루미늄 호일로 감싸는 것을 특징으로 하는 발열체 제조방법
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청구항 15의 제조방법으로 제조된 발열체
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청구항 18에 있어서, 상기 발열체는 구명조끼용인 것을 특징으로 하는 발열체
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