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투명 수지 75 내지 94 중량%, 광확산 필러 5 내지 20 중량% 및 무기 필러 1 내지 5 중량%를 포함하는 화합물을 제조하는 단계;상기 화합물을 압출기의 호퍼에 투입하는 단계; 및상기 압출기로부터 화합물이 압출 생산되어 표면에 상기 광확산 필러 및 무기 필러의 형상을 따라 표면 요철이 형성된 광확산 커버를 제조하는 단계;를 포함하고,상기 무기 필러는 황산바륨, 수산화알루미늄, 마이카, 이산화타이타늄 또는 산화마그네슘인 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 광확산 필러는 PMMA 비드, glass 비드 또는 실리콘 비드인 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 화합물은 투명 수지 88 중량%, 광확산 필러 10 중량% 및 무기 필러 2중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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제4항에 있어서, 상기 화합물은 PMMA 수지 88 중량%, PMMA 비드 10 중량% 및 황산바륨 2중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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제5항에 있어서, 상기 압출은 150 내지 200 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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제1항에 있어서, 압출 생산되는 속도는 압출기 실린더 내부의 스크류 회전 속도보다 2 내지 3% 빠른 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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제1항에 있어서, 상기 압출기로부터 화합물이 압출 생산된 후 간접 수냉하여 표면에 요철을 형성하는 것을 특징으로 하는 표면 요철이 형성된 고효율 LED 조명용 광확산 커버의 제조 방법
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