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염화탄탈륨 제조 방법(METHOD FOR MANUFACTURING TANTALUM CHLORIDE)

  • 기술번호 : KST2017013987
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 염화탄탈륨 제조 방법에 관한 것으로, 탄탈륨을 포함하는 스크랩을 준비하는 단계; 상기 스크랩을 세척하는 단계; 상기 스크랩을 분쇄하는 단계; 상기 스크랩을 열처리하여 금속 불순물을 기화시키고, 탄탈륨 잉곳을 수득하는 단계; 상기 탄탈륨 잉곳 표면에 기체 상태의 염화수소(HCl)를 접촉시켜, 기체 상태의 염화탄탈륨을 생성하는 단계; 및 상기 기체 상태의 염화탄탈륨을 응축; 또는 응축 및 응고;시켜 염화탄탈륨을 수득하는 단계;를 포함하는 염화탄탈륨 제조 방법을 제공할 수 있다.
Int. CL C01G 35/02 (2016.03.17) C01G 35/00 (2016.03.17)
CPC C01G 35/02(2013.01) C01G 35/02(2013.01)
출원번호/일자 1020160019252 (2016.02.18)
출원인 재단법인 포항산업과학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0097463 (2017.08.28) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 18

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 재단법인 포항산업과학연구원 대한민국 경북 포항시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이고기 대한민국 경북 포항시 남구
2 최미선 대한민국 경북 포항시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.02.18 수리 (Accepted) 1-1-2016-0163221-62
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2016-5138263-79
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5211042-46
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번호 청구항
1 1
탄탈륨을 포함하는 스크랩을 준비하는 단계;상기 스크랩을 세척하는 단계;상기 스크랩을 분쇄하는 단계; 상기 스크랩을 열처리하여 금속 불순물을 기화시키고, 탄탈륨 잉곳을 수득하는 단계;상기 탄탈륨 잉곳 표면에 기체 상태의 염화수소(HCl)를 접촉시켜, 기체 상태의 염화탄탈륨을 생성하는 단계; 및상기 기체 상태의 염화탄탈륨을 응축; 또는 응축 및 응고;시켜 염화탄탈륨을 수득하는 단계;를 포함하는염화탄탈륨 제조 방법
2 2
제 1항에서,상기 탄탈륨을 포함하는 스크랩은,Cr, Fe, 및 Ti 중 1종 이상을 금속 불순물로서 포함하는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
3 3
제 2항에서,상기 탄탈륨을 포함하는 스크랩은,Cr 0
4 4
제 1항에서,상기 탄탈륨을 포함하는 스크랩은,탄탈륨을 선삭 가공하는 과정에서 발생하는 스크랩인 것인,염화탄탈륨 제조 방법
5 5
제 1항에서,상기 스크랩을 열처리하여 금속 불순물을 기화시키고, 탄탈륨 잉곳을 수득하는 단계;의열처리 온도는,3200℃ 이상, 및 3500℃ 이하인 것인,염화탄탈륨 제조 방법
6 6
제 1항에서,상기 스크랩을 열처리하여 금속 불순물을 기화시키고, 탄탈륨 잉곳을 수득하는 단계;는,10-5torr 이상, 및 10-3torr의 진공도에서 수행되는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
7 7
제 1항에서,상기 스크랩을 열처리하여 금속 불순물을 기화시키고, 탄탈륨 잉곳을 수득하는 단계;는,3회 이상, 및 5회 이하로 반복하여 수행되는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
8 8
제 1항에서,상기 스크랩을 세척하는 단계;는,상기 스크랩을 휘발성 유기 용매에 침지시켜 초음파 처리함으로써 수행되는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
9 9
제 8항에서,상기 휘발성 유기 용매는,메탄올(Methanol), 에탄올(Ethanol), 에틸 에테르(Ethyl Ether), 아세톤(Acetone), 또는 이들의 조합을 포함하는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
10 10
제 1항에서,상기 스크랩을 세척하는 단계; 이후에, 상기 스크랩을 산을 이용하여 세척하는 단계;를 더 포함하는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
11 11
제 1항에서,상기 스크랩을 분쇄하는 단계;에서, 상기 스크랩을 입경이 1cm 이상, 및 5cm 이하로 분쇄하는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
12 12
제 1항에서,상기 탄탈륨 잉곳 표면에 기체 상태의 염화수소(HCl)를 접촉시켜, 기체 상태의 염화탄탈륨을 생성하는 단계;는,하기 반응식 1의 반응에 의해 수행되는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
13 13
제 1항에서,상기 탄탈륨 잉곳 표면에 기체 상태의 염화수소(HCl)를 접촉시켜, 기체 상태의 염화탄탈륨을 생성하는 단계;는,239
14 14
제 1항에서,상기 기체 상태의 염화탄탈륨을 응축; 또는 응축 및 응고;시켜 염화탄탈륨을 수득하는 단계;는65℃ 이상, 및 239
15 15
제 1항에서,상기 탄탈륨 잉곳 표면에 기체 상태의 염화수소(HCl)를 접촉시켜, 기체 상태의 염화탄탈륨을 생성하는 단계; 이전에,염화수소(HCl) 수용액을 기화시키는 단계;를 더 포함하는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
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제 15항에서,상기 염화수소(HCl) 수용액을 기화시키는 단계;에서,상기 염화수소 수용액 전체 중량 100중량% 에 대한 염화수소의 함량은,20중량% 이상, 및 35중량% 이하인 것인,염화탄탈륨 제조 방법
17 17
제 15항에서,상기 염화수소(HCl) 수용액을 기화시키는 단계;는,239
18 18
제 1항에서,미반응 염화수소(HCl)을 회수하는 단계;를 더 포함하는 것인,염화탄탈륨 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.