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3차원 다공성 지지체 제조 시스템 및 압출용 페이스트의 제조 방법(SYSTEM FOR MANUFACTURING THREE-DIMENSIONAL POROUS SCAFFOLDS AND METHOD FOR MANUFACTURING INITIAL FEED ROD)

  • 기술번호 : KST2017014292
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 일 실시예에 따른 3차원 다공성 지지체 제조 시스템은, 압출용 용기; 압출용 용기의 쉘 부분에 채워지는 세라믹 페이스트를 제조하는 세라믹 페이스트 제조부; 상기 압출용 용기의 코어 부분에 채워지는 희생용 페이스트를 제조하는 희생용 페이스트 제조부; 상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트에 혼합되는 바인더 물질을 제조하는 바인더 제조부; 및 비용매가 수용되고, 상기 압출용 페이스트가 상기 압출용 용기로부터 압출 및 적층되는 수조부;를 포함하고, 상기 세라믹 페이스트는 세라믹 분말 및 바인더 물질의 혼합에 의해 제조되고, 상기 희생용 페이스트는 탄소 분말 및 바인더 물질의 혼합에 의해 제조되며, 상기 바인더 물질은 수용성 고분자 및 용매의 혼합에 의해 제조되어, 상기 수조부에서 상기 바인더 물질 내 용매가 상기 비용매와 교환되어 지지체의 형상이 안정화될 수 있다.
Int. CL C04B 35/622 (2016.09.06) C04B 35/626 (2016.09.06) C04B 35/636 (2016.09.06) B29C 67/00 (2016.09.06) B33Y 70/00 (2016.09.06)
CPC C04B 35/622(2013.01) C04B 35/622(2013.01) C04B 35/622(2013.01) C04B 35/622(2013.01) C04B 35/622(2013.01)
출원번호/일자 1020160111134 (2016.08.30)
출원인 고려대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0100398 (2017.09.04) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020160022721   |   2016.02.25
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.08.30)
심사청구항수 13

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 고영학 대한민국 경기도 용인시 수지구
2 조인환 대한민국 서울특별시 성북구
3 안민경 대한민국 충청북도 충주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다나 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *길 **, 신관 *층~*층, **층(역삼동, 광성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 고려대학교 산학협력단 서울특별시 성북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.08.30 수리 (Accepted) 1-1-2016-0846155-22
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.12.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2018.01.03 수리 (Accepted) 1-1-2018-0006440-30
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.03.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0033465-18
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.03.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0163479-49
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.05.08 수리 (Accepted) 1-1-2018-0451814-28
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.05.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0451815-74
8 등록결정서
Decision to grant
2018.06.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0406985-18
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5210941-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
압출용 용기;압출용 용기의 쉘 부분에 채워지는 세라믹 페이스트를 제조하는 세라믹 페이스트 제조부;상기 압출용 용기의 코어 부분에 채워지는 희생용 페이스트를 제조하는 희생용 페이스트 제조부;상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트에 혼합되는 바인더 물질을 제조하는 바인더 제조부;상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트로부터 압출용 페이스트를 제조하는 압출용 페이스트 제조부; 및비용매가 수용되고, 상기 압출용 페이스트가 상기 압출용 용기로부터 압출 및 적층되는 수조부;를 포함하고,상기 세라믹 페이스트는 세라믹 분말 및 바인더 물질의 혼합에 의해 제조되고, 상기 희생용 페이스트는 탄소 분말 및 바인더 물질의 혼합에 의해 제조되며,상기 페이스트 제조부에서 상기 세라믹 페이스트에는 바인더 물질에 세라믹 분말이 8 내지 40vol%로 혼합되고,상기 희생용 페이스트 제조부에서 상기 희생용 페이스트에는 바인더 물질에 탄소 분말이 5 내지 15vol%로 혼합되며,상기 바인더 물질은 수용성 고분자 및 용매의 혼합에 의해 제조되고,상기 수조부에서 상기 바인더 물질 내 용매가 상기 비용매와 교환되어 지지체의 형상이 안정화되는 3차원 다공성 지지체 제조 시스템
2 2
제1항에 있어서,상기 수용성 고분자는 메틸 셀룰로오스로 마련되고,상기 용매는 증류수로 마련되며,상기 메틸 셀룰로오스는 상기 증류수에 대하여 2 내지 8wt%로 혼합되는 3차원 다공성 지지체 제조 시스템
3 3
제2항에 있어서,상기 세라믹 페이스트 제조부에서 상기 바인더 물질에는 분산제가 혼합되고, 상기 분산제는 세라믹 분말에 대하여 0
4 4
삭제
5 5
제3항에 있어서,상기 압출용 용기의 압출 압력이 50 내지 250kPa인 경우,상기 압출용 용기에서 압출되는 압출용 페이스트의 양은 아래의 식에 의해 결정되고,W = 0
6 6
제1항에 있어서,상기 세라믹 페이스트 제조부에서 제조된 상기 세라믹 페이스트는 상기 압출용 용기의 쉘 부분에 채워진 후에 50 내지 60℃에서 10 내지 20분 동안 겔화되는 3차원 다공성 지지체 제조 시스템
7 7
제1항에 있어서,상기 희생용 페이스트 제조부에서 상기 희생용 페이스트는 상기 압출용 용기의 코어 부분의 형상에 대응되도록 냉각 성형되고,상기 희생용 페이스트는 상기 압출용 용기의 코어 부분에 채워져 상온에서 10 내지 20분 동안 겔화되는 3차원 다공성 지지체 제조 시스템
8 8
제1항에 있어서,상기 지지체에 형성되는 기공 구조를 제어하는 제어부를 더 포함하고,상기 제어부에는 상기 압출용 용기의 압출 압력, 적층 속도, 적층 시 상하층 간격 또는 3차원 설계된 지지체의 형상이 입력되는 3차원 다공성 지지체 제조 시스템
9 9
압출용 페이스트 제조를 위한 바인더 물질이 제조되는 단계;세라믹 페이스트 및 희생용 페이스트가 제조되는 단계;상기 세라믹 페이스트가 압출용 용기의 쉘 부분에 충전되는 단계;상기 압출용 용기의 코어 부분에 포스트가 위치되는 단계;상기 세라믹 페이스트가 상기 압출용 용기에서 겔화되는 단계;상기 압출용 용기의 코어 부분에서 상기 포스트가 제거되는 단계;상기 압출용 용기의 코어 부분에 상기 압출용 용기의 코어 부분에 대응되도록 성형된 희생용 페이스트가 삽입되는 단계; 및상기 압출용 용기 내에서 상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트가 융합되는 단계;를 포함하는 압출용 페이스트 제조 방법
10 10
제9항에 있어서,압출용 페이스트 제조를 위한 바인더 물질이 제조되는 단계에서,상기 바인더 물질은 메틸 셀룰로오스, 증류수 및 분산제의 혼합에 의해 제조되고,상기 메틸 셀룰로오스는 상기 증류수에 대하여 2 내지 8wt%로 혼합되고,상기 분산제는 세라믹 분말 또는 탄소 분말에 대하여 0
11 11
제10항에 있어서,상기 세라믹 페이스트 및 희생용 페이스트가 제조되는 단계에서,상기 세라믹 페이스트에는 상기 바인더 물질에 대하여 세라믹 분말이 8 내지 40vol%로 혼합되고, 상기 희생용 페이스트에는 상기 바인더 물질에 탄소 분말이 5 내지 15vol%로 혼합되는 압출용 페이스트 제조 방법
12 12
제9항에 있어서,상기 압출용 용기의 압출 압력이 50 내지 250kPa인 경우,상기 압출용 용기에서 압출되는 압출용 페이스트의 양은 아래의 식에 의해 결정되고,W = 0
13 13
제9항에 있어서,세라믹 페이스트 및 희생용 페이스트가 제조되는 단계 후에,상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트는 4 내지 10℃에서 12 내지 24시간 보관되어 기포가 제거되는 압출용 페이스트 제조 방법
14 14
제9항에 있어서,상기 세라믹 페이스트가 상기 압출용 용기에서 겔화되는 단계에서,상기 세라믹 페이스트는 50 내지 60℃에서 10 내지 20분 동안 겔화되고,상기 압출용 용기 내에서 상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트가 융합되는 단계에서,상기 세라믹 페이스트 및 상기 희생용 페이스트는 상온에서 10 내지 20분 동안 겔화되는 압출용 페이스트 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 한국보건산업진흥원 고려대학교 산학협력단 보건의료연구개발사업 [5차년도]골형성 단백질 탑재기술 향상을 위한 융합소재 개발