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규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법(primary silicon micronization method for anodizing of aluminum alloy containing silicon for die-casting)

  • 기술번호 : KST2017015860
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다이캐스팅의 주조성을 높이기 위해 규소가 함유된 알루미늄 합금으로 제조된 성형품의 표면에 발생되어 산화막의 형성을 억제하는 규소 초정을 미립화시켜 아노다이징을 수행할 때 산화막이 고르게 형성될 수 있는 규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법에 관한 것이다.또한, 다이캐스팅의 주조성을 높이기 위해 규소가 함유된 알루미늄 합금으로 제조된 성형품의 표면에 아노다이징을 통해 산화막을 고르게 형성하기 위한 규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법에 있어서, 용융된 알루미늄과 규소를 포함하는 알루미늄 합금을 통해 성형품을 제조하는 다이캐스팅단계와 제조된 상기 성형품의 표면에 형성된 규소 초정을 미립시키기 위해 성형품의 표면을 가압하는 가압단계를 포함하며, 상기 알루미늄 합금은 규소가 7~12wt%로 함유된 것을 특징으로 한다.
Int. CL C22F 1/043 (2016.04.28) B22D 17/00 (2016.04.28) C25D 11/04 (2016.04.28) C22C 21/02 (2016.04.28)
CPC C22F 1/043(2013.01) C22F 1/043(2013.01) C22F 1/043(2013.01) C22F 1/043(2013.01)
출원번호/일자 1020160035949 (2016.03.25)
출원인 금오공과대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0111116 (2017.10.12) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.03.25)
심사청구항수 5

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 금오공과대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 구미시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 오명훈 대한민국 경상북도 구미시
2 박종문 대한민국 경상북도 구미시
3 김주석 대한민국 경상북도 구미시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 신태양 대한민국 대전광역시 서구 둔산중로 ***, 주은리더스텔 ***호~***호 (둔산동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 에스엠디피 경상북도 구미시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2016.03.25 수리 (Accepted) 1-1-2016-0288410-37
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2016.11.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.01.10 수리 (Accepted) 9-1-2017-0001091-56
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2017.02.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0109255-39
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2017.04.07 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0341647-63
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2017.04.07 수리 (Accepted) 1-1-2017-0341665-85
7 등록결정서
Decision to grant		 2017.08.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0591694-97
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2020.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5079599-14
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다이캐스팅의 주조성을 높이기 위해 규소가 함유된 알루미늄 합금으로 제조된 성형품의 표면에 아노다이징을 통해 산화막을 고르게 형성하기 위한 규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법에 있어서,용융된 알루미늄과 규소를 포함하는 알루미늄 합금을 통해 성형품을 제조하는 다이캐스팅단계와;제조된 상기 성형품의 표면에 형성된 입자상의 규소 초정을 미립화시키기 위해 성형품의 표면을 가압함으로써, 추후 아노다이징 시 입자상의 규소 초정에 의해 산화막의 형성이 억제되는 것을 방지하기 위한 가압단계를 포함하며,상기 알루미늄 합금은 규소가 7~12wt%로 함유되어 있고,상기 다이캐스팅단계와 가압단계 사이에상기 성형품을 가열함으로써 성형품을 구성하는 하는 규소 초정을 균질화하는 가열단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법
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삭제
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제 1항에 있어서,상기 가압단계는 상기 성형품을 200~700도의 온도로 1~10시간동안 가열하는 것을 특징으로 하는규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법
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제 1항에 있어서,상기 가압단계는 상기 성형품을 가압함과 동시에 가열함으로써 가압에 의한 규소 초정의 미립화를 더욱 촉진시키는 것을 특징으로 하는규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법
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제 1항에 있어서,상기 가압단계는 상기 성형품을 가압함과 동시에 초음파 진동을 가함으로써 가압에 의한 규소 초정의 미립화를 더욱 촉진시키는 것을 특징으로 하는규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법
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제 1항에 있어서,상기 다이캐스팅단계는 용융된 알루미늄 합금을 통해 성형품을 제조할 때 추후 산화막을 형성하고자 하는 면에 수직한 방향으로 자기장을 가하여 규소 초정이 표면에 수직한 방향으로 형성, 응고되는 것을 특징으로 하는규소가 함유된 다이캐스팅용 알루미늄합금의 아노다이징을 위한 규소 초정의 미립화 방법
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