| 1 |
1
활성탄소 전구체를 준비하는 단계;상기 활성탄소 전구체를 열처리하여 탄화하는 탄화 단계;상기 탄화 단계에서 탄화된 활성탄소 전구체를 분쇄하는 균일화 단계; 상기 균일화된 활성탄소 전구체에 산화제 및 증류수를 투입, 및 열처리하여 상기 활성탄소 전구체를 활성화시키는 활성화 단계; 및상기 활성화된 활성탄소 전구체, 질소원료, 및 용매를 혼합, 및 반응시켜 상기 활성탄소 전구체 표면에 질소계 작용기를 도입하는 질소계 작용기 도입단계;를 포함하고,상기 활성화된 활성탄소 전구체, 질소원료, 및 용매를 혼합, 및 반응시켜 상기 활성탄소 전구체 표면에 질소계 작용기를 도입하는 질소계 작용기 도입단계;에서,산이 더 혼합되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 2 |
2
제 1항에서,상기 활성화 단계에서,상기 산화제는 H2O2, HNO3, O3, N2O, H2SO4, F2, Cl2, 또는 이들의 조합인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 3 |
3
제 1항에서,상기 활성화 단계에서,상기 산화제 및 증류수의 총 부피 100부피%에 대하여,상기 산화제의 부피는 10부피% 이상, 및 50부피% 이하인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 4 |
4
제 1항에서,상기 활성화 단계는,700℃ 이상, 및 1000℃ 이하의 온도에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 5 |
5
제 1항에서,상기 활성화 단계는,상기 활성탄소 전구체에, 상기 산화제 및 증류수의 혼합물을 1ml/h 이상, 및 100ml/h 이하의 속도로 주입하면서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 6 |
6
제 5항에서,상기 활성화 단계는,0bar 초과, 및 5bar 이하의 압력 하에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 7 |
7
제 1항에서,상기 활성화 단계는,1시간 이상, 및 5시간 이하의 시간 동안 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 8 |
8
제 1항에서,상기 질소계 작용기 도입단계에서,상기 질소 원료는,아민(amine)계 화합물, 폴리피롤 (polypyrrole), 폴리(비닐리덴 플루오라이드) (Poly(vinylidene fluoride), 폴리(비닐리덴 플루오라이드-코-헥사플루오로프로필렌) (Poly(vinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene), 폴리(비닐리덴 클로라이드-코-아크릴로나이트릴) (Poly(vinylidene chloride-co-acrylonitrile), 폴리(비닐리덴 클로라이드-코-아크릴로나이트릴-코-메틸 메타크리레이트 (Poly(vinylidene chloride-co- acrylonitrile-co-methyl methacrylate), 폴리(비닐리덴 클로라이드-코-비닐- 클로라이드) (Poly(vinylidene chloride-co-vinyl chloride), 폴리(비닐리덴 클로라이드-코-메틸 아크릴레이트 (Poly(vinylidene chloride-co-methyl acrylate), 또는 이들의 조합을 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 9 |
9
제 1항에서,상기 질소계 작용기 도입단계는,60℃ 이상, 및 120℃ 이하의 온도에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 10 |
10
제 1항에서,상기 질소계 작용기 도입단계에서,상기 질소원료의 혼합량은, 상기 활성탄소 전구체의 혼합량 100중량부에 대하여,0
|
| 11 |
11
제 1항에서,상기 질소계 작용기 도입단계에서,상기 용매는 히드록시기(-OH)기를 갖는 화합물인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 12 |
12
제 11항에서,상기 용매는,에탄올, 에틸렌글리콜, 다이에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 1,2-프로판다이올, 도데칸다이올, 또는 이들의 조합을 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 13 |
13
삭제
|
| 14 |
14
제 1항에서,상기 산은,염산, 황산, 또는 이들의 혼합물인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 15 |
15
제 1항에서, 상기 균일화 단계 이후에,균일화된 활성탄소 전구체를 100um 이상, 및 250um 이하 크기의 체로 걸러 전구체를 선별하는 선별 단계;를 더 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 16 |
16
제 1항에서,상기 균일화 단계는,볼밀(Ball mill)을 이용하여 수행되고,상기 볼밀에 사용되는 볼(ball)의 입경은 1mm 이상, 및 20mm 이하인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 17 |
17
제 16항에서,상기 균일화 단계에서,상기 활성탄소 전구체, 및 볼밀(Ball mill)에 사용되는 볼(ball)의 총 부피 100부피%에 대하여,상기 활성탄소 전구체의 부피는 0
|
| 18 |
18
제 16항에서,상기 균일화 단계에서,상기 볼밀(Ball mill)처리속도는 100rpm 이상, 및 500rpm 이하인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 19 |
19
제 16항에서,상기 균일화 단계에서,상기 볼밀(Ball mill)처리 시간은 30분 이상, 및 5시간 이하인 것인,활성탄소 제조방법
|
| 20 |
20
제 1항에서,상기 탄화 단계는,700℃ 이상, 및 1000℃ 이하의 온도에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
|
| 21 |
21
제 1항에서,활성탄소 전구체를 준비하는 단계;에서,상기 활성탄소 전구체는,녹말, 코코넛피, 귤피, 오렌지피, 커피찌꺼기, 대나무줄기, 또는 이들의 조합을 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
|
