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활성탄소 전구체를 준비하는 단계;상기 활성탄소 전구체를 열처리하여 탄화하는 탄화 단계;상기 탄화 단계에서 탄화된 활성탄소 전구체를 분쇄하는 균일화 단계; 상기 균일화된 활성탄소 전구체에 산화제 및 증류수를 투입, 및 열처리하여 상기 활성탄소 전구체를 활성화시키는 활성화 단계; 및상기 활성화된 활성탄소 전구체, 금속염, 및 환원제를 용매 내에서 혼합 및 반응시켜 상기 활성탄소 전구체 표면에 금속산화물 입자를 도입하는 금속산화물 입자 도입 단계;를 포함하고, 상기 금속산화물 입자 도입 단계에서 상기 금속염은, 질산망간(manganese nitrate), 질산마그네슘(magnesium nitrate), 황산니켈(nikel sulfate), 질산구리(cupper nitrate), 질산니켈(nikel nitrate) 또는 이들의 조합을 포함하고, 상기 환원제는, 포름알데히드(HCHO), 수소화붕소나트륨, 수소화리튬알루미늄, 또는 이들의 2종 이상의 혼합물을 포함하는활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 활성화 단계에서,상기 산화제는 H2O2, HNO3, O3, N2O, H2SO4, F2, Cl2, 또는 이들의 조합인 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 활성화 단계에서,상기 산화제 및 증류수의 총 부피 100부피%에 대하여,상기 산화제의 부피는 10부피% 이상, 및 50부피% 이하인 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 활성화 단계는,700℃ 이상, 및 1000℃ 이하의 온도에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 활성화 단계는,상기 활성탄소 전구체에, 상기 산화제 및 증류수의 혼합물을 1ml/h 이상, 및 100ml/h 이하의 속도로 주입하면서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
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제 5항에서,상기 활성화 단계는,0bar 초과, 및 5bar 이하의 압력 하에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 활성화 단계는,1시간 이상, 및 5시간 이하의 시간 동안 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 금속산화물 입자 도입 단계는,80℃ 이상, 및 120℃ 이하의 온도에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 금속산화물 입자 도입 단계에서,상기 금속염의 혼합량은, 상기 활성탄소 전구체의 혼합량 100중량부에 대하여,0
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제 1항에서,상기 금속산화물 입자 도입 단계에서,상기 용매는 히드록시기(-OH)기를 갖는 화합물인 것인,활성탄소 제조방법
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제 13항에서,상기 용매는,에탄올, 에틸렌글리콜, 다이에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 1,2-프로판다이올, 도데칸다이올, 또는 이들의 조합을 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서, 상기 균일화 단계 이후에,균일화된 활성탄소 전구체를 100um 이상, 및 250um 이하 크기의 체로 걸러 전구체를 선별하는 선별 단계;를 더 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 금속산화물 입자 도입 단계 이후에,공기 중에서 250℃ 이상, 및 350℃의 온도로 열처리하는 단계를 더 포함하는, 활성탄소의 제조방법
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제 1항에서,상기 균일화 단계는,볼밀(Ball mill)을 이용하여 수행되고,상기 볼밀(Ball mill)에 사용되는 볼(ball)의 입경은 1mm 이상, 및 20mm 이하인 것인,활성탄소 제조방법
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제 17항에서,상기 균일화 단계에서,상기 활성탄소 전구체, 및 볼밀(Ball mill)에 사용되는 볼(ball)의 총 부피 100부피%에 대하여,상기 활성탄소 전구체의 부피는 0
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제 17항에서,상기 균일화 단계에서,상기 볼밀(Ball mill)처리속도는 100rpm 이상, 및 500rpm 이하인 것인,활성탄소 제조방법
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제 17항에서,상기 균일화 단계에서,상기 볼밀(Ball mill)처리 시간은 30분 이상, 및 5시간 이하인 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,상기 탄화 단계는,700℃ 이상, 및 1000℃ 이하의 온도에서 수행되는 것인,활성탄소 제조방법
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제 1항에서,활성탄소 전구체를 준비하는 단계;에서,상기 활성탄소 전구체는,녹말, 코코넛피, 귤피, 오렌지피, 커피찌꺼기, 대나무줄기, 또는 이들의 조합을 포함하는 것인,활성탄소 제조방법
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