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산화전이금속의 함침을 통한 이산화탄소로부터 붕소가 도핑된 탄소소재의 제조방법(Method of Synthesizing Boron-Doped Carbon Materials from Carbon Dioxide by Impregnation of Transition Metal Oxide)

  • 기술번호 : KST2017016551
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 산화전이금속 함침 및 이탈을 통하여 이산화탄소로부터 붕소가 도핑된 탄소소재를 제조하는 방법에 관한 것으로, 이에 의하여 제조된 탄소소재는 전기화학적 성능이 향상되어 연료전지의 양극재료, 전기에너지 저장장치인 슈퍼커패시터의 전극 재료 그리고 차세대 2차 전지인 레독스 흐름전지의 전극 물질로 사용될 수 있다.
Int. CL C01B 32/10 (2017.01.01) C01B 6/00 (2006.01.01) B01J 19/10 (2018.01.01) H01G 11/32 (2013.01.01) H01M 4/90 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020170031555 (2017.03.14)
출원인 한국과학기술원
등록번호/일자 10-1969970-0000 (2019.04.11)
공개번호/일자 10-2017-0120494 (2017.10.31) 문서열기
공고번호/일자 (20190418) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020160048840   |   2016.04.21
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.03.14)
심사청구항수 21

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이재우 미국 대전광역시 유성구
2 김예은 대한민국 대전광역시 유성구
3 김기민 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 장제환 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)
2 이처영 대한민국 서울특별시 강남구 언주로 ***, **층 (역삼동, 윤익빌딩)(*T국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국과학기술원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.03.14 수리 (Accepted) 1-1-2017-0249907-03
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.10.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.12.12 수리 (Accepted) 9-1-2017-0045312-72
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.09.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0660337-44
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.11.14 수리 (Accepted) 1-1-2018-1133180-33
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.11.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-1133181-89
7 등록결정서
Decision to grant
2019.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0074703-52
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
다음의 단계를 포함하는, 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법:(i) 붕소 하이드라이드 환원제와 이산화탄소를 반응시켜 붕소도핑 탄소소재를 수득하는 단계;(ii) 상기 수득된 붕소도핑 탄소소재에 전이금속 전구체를 혼합하는 단계;(iii) 수득된 혼합물을 음파처리하고 열처리하는 단계; 및(iv) 상기 열처리된 혼합물을 온수로 처리하는 단계,상기 (iii) 단계의 열처리는 비활성 기체하에서 1~10℃/min의 속도로 승온하여 100℃에서 일정시간 동안 유지한 다음, 다시 1~10℃/min의 속도로 승온하여 800~1050℃에서 2~3시간 동안 유지하고,상기 제조된 탄소소재는 연료전지의 양극으로서 피크 전위값이 -0
2 2
다음의 단계를 포함하는, 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법:(i) 붕소 하이드라이드 환원제와 이산화탄소를 반응시켜 붕소도핑 탄소소재를 수득하는 단계;(ii) 상기 수득된 붕소도핑 탄소소재에 전이금속 전구체와 수산화칼륨, 수산화나트륨, 인산(H3PO4) 및 염화아연(ZnCl2)으로 구성된 군에서 선택되는 활성화제를 혼합하는 단계;(iii) 수득된 혼합물을 음파처리하고 열처리하는 단계; 및(iv) 상기 열처리된 혼합물을 온수로 처리하는 단계,상기 (iii) 단계의 열처리는 비활성 기체하에서 1~10℃/min의 속도로 승온하여 100℃에서 일정시간 동안 유지한 다음, 다시 1~10℃/min의 속도로 승온하여 800~1050℃에서 2~3시간 동안 유지하고,상기 제조된 탄소소재는 연료전지의 양극으로서 피크 전위값이 -0
3 3
다음의 단계를 포함하는, 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법:(i) 붕소 하이드라이드 환원제와 이산화탄소를 반응시켜 붕소도핑 탄소소재를 수득하는 단계;(ii) 상기 수득된 붕소도핑 탄소소재에 전이금속 전구체와 수산화칼륨, 수산화나트륨, 인산(H3PO4) 및 염화아연(ZnCl2)으로 구성된 군에서 선택되는 활성화제를 혼합하는 단계;(iii) 수득된 혼합물을 음파처리하고 열처리하는 단계; 및(iv) 상기 열처리된 혼합물을 온수 및 산성용액으로 처리하는 단계,상기 (iii) 단계의 열처리는 비활성 기체하에서 1~10℃/min의 속도로 승온하여 100℃에서 일정시간 동안 유지한 다음, 다시 1~10℃/min의 속도로 승온하여 800~1050℃에서 2~3시간 동안 유지하고,상기 제조된 탄소소재는 연료전지의 양극으로서 피크 전위값이 -0
4 4
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 (ii) 단계 이후에 상기 수득된 붕소도핑 탄소소재를 온수로 처리하고 건조시키는 단계를 추가로 포함하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
5 5
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 (iv) 단계 이후에 상기 온수로 처리된 탄소소재를 건조하는 단계를 추가로 포함하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
6 6
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 붕소 하이드라이드 환원제는 리튬 붕소하이드라이드(LiBH4), 나트륨 붕소하이드라이드(NaBH4), 칼륨 붕소하이드라이드(KBH4), 마그네슘 붕소하이드라이드(Mg(BH4)2), 칼슘 붕소하이드라이드(Ca(BH4)2) 및 스트론튬 붕소하이드라이드(Sr(BH4)2)로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
7 7
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전이금속의 전구체로 Mn(NO3)24H2O, Ca(NO3)24H2O, Zn(NO3)24H2O, Cu(NO3)24H2O, Ni(NO3)24H2O, Fe(NO3)26H2O 및 Co(NO3)26H2O로 구성된 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
8 8
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전이금속의 전구체를 용매에 녹여 혼합하는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
9 9
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 전이금속 전구체의 사용량은 상기 (i) 단계의 붕소도핑 탄소소재 대비 1~80wt%인 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
10 10
제2항 또는 제3항에 있어서,상기 붕소도핑 탄소소재와 활성화제의 혼합비율은 1:0
11 11
제2항 또는 제3항에 있어서,상기 활성화제를 용매에 용해하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
12 12
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 (iii) 단계의 혼합물을 음파처리(sonication)하여 분산시키는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
13 13
제12항에 있어서,상기 음파처리된 혼합물을 90~100℃에서 건조 및 분쇄한 다음, 열처리를 수행하는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
14 14
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 (iii) 단계의 열처리는 비활성 기체하에서 1~10℃/min의 속도로 승온하여 100℃에서 일정시간 동안 유지한 다음, 다시 1~10℃/min의 속도로 승온하여 800~1050℃에서 2~3시간 동안 유지하는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
15 15
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 (iv) 단계의 온수는 40℃~90℃인 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
16 16
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 열처리된 탄소소재를 15~30℃의 증류수 또는 알코올로 세척하는 단계를 추가로 포함하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
17 17
제3항에 있어서,상기 열처리된 탄소소재를 산성용액으로 세척하여 함침된 산화전이금속의 이탈을 유도하는 것을 특징으로 하는 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재의 제조방법
18 18
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되고, 연료전지의 양극으로서 피크 전위값이 -0
19 19
제18항의 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재를 포함하는 연료전지 양극재료
20 20
제18항의 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재를 포함하는 슈퍼커패시터의 전극재료
21 21
제18항의 산화전이금속이 함침된 붕소도핑 탄소소재를 포함하는 레독스 흐름전지의 전극물질
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국과학기술원 기후변화대응 기초원천사업(Korea CCS 2020 사업) 이산화탄소로부터 전기화학적 시스템에 적용 가능한 혁신적 탄소 전극 제조