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초발수체 제조금형 및 이의 제조방법(MOLD FOR FABRICATING SUPERHYDROPHOBIC STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF)

  • 기술번호 : KST2017017110
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 초발수체 제조금형에 관한 것으로, 본 발명의 실시예에 따른 초발수체 제조금형은 베이스(10), 베이스(10)의 일면에, 다수의 미세구(微細求, 21)가 서로 인접하여 분산되는 구조층(20), 구조층(20) 상에 코팅되어, 미세구(21)를 고정하고, 미세구(21)의 표면 형상에 대응되는 반구 형상으로 볼록한 다수의 돌출부(31)가 일면에 배열되는 보호층(30), 및 보호층(30)의 일면을 따라 배치되어, 외면에, 보호층(30)의 일면 형상에 대응되는 요부(凹部, 41)와 철부(凸部, 42)가 반복적으로 형성되고, 폴리머(1)로 몰딩할 때에 폴리머(1)에 초발수 표면을 형성시키는 몰드층(40)을 포함한다.
Int. CL B29C 33/38 (2016.06.04) B29C 33/42 (2016.06.04) B29C 33/56 (2016.06.04)
CPC B29C 33/38(2013.01) B29C 33/38(2013.01) B29C 33/38(2013.01) B29C 33/38(2013.01)
출원번호/일자 1020160053998 (2016.05.02)
출원인 한양대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2017-0124290 (2017.11.10) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.05.02)
심사청구항수 24

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김동립 대한민국 서울특별시 서초구
2 조성원 대한민국 서울특별시 영등포구
3 장한민 대한민국 서울특별시 강남구
4 이강원 대한민국 서울특별시 성동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정은열 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, ***호(정앤김특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 성동구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2016-0421581-68
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.05.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0361923-75
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.05.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0076262-64
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2017.07.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2017-0700111-80
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2017.07.21 수리 (Accepted) 1-1-2017-0700112-25
7 등록결정서
Decision to grant
2017.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0839632-16
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.05 수리 (Accepted) 4-1-2019-5155816-75
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.06 수리 (Accepted) 4-1-2019-5156285-09
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
베이스;상기 베이스의 일면에, 다수의 미세구(微細求)가 서로 인접하여 경계가 맞닿도록 분산되는 구조층;상기 구조층 상에 코팅되어, 상기 미세구를 고정하고, 상기 미세구의 표면 형상에 대응되는 반구 형상으로 볼록한 다수의 돌출부가 일면에 형성되는 보호층; 및상기 보호층의 일면을 따라 배치되어, 외면에, 상기 보호층의 일면 형상에 대응되는 요부(凹部)와 철부(凸部)가 반복적으로 형성되고, 폴리머로 몰딩할 때에 상기 폴리머에 초발수체 표면을 형성시키는 몰드층;을 포함하는 초발수체 제조금형
2 2
청구항 1에 있어서,상기 미세구는직경이 100㎚ ~ 10㎛인 초발수체 제조금형
3 3
청구항 1에 있어서,상기 미세구는실리카로 형성된 초발수체 제조금형
4 4
청구항 1에 있어서,상기 보호층은세라믹 용액이 코팅되어 형성되는 초발수체 제조금형
5 5
청구항 1에 있어서,상기 몰드층은일면이 상기 보호층에 밀착되는 결합층; 및일면이 상기 결합층의 타면에 결합되고, 타면이 상기 폴리머로 몰딩되었다가, 상기 초발수체 표면이 형성된 후에 서로 분리되는 성형층;을 포함하고,상기 결합층은 상기 성형층에 비해 상대적으로 상기 보호층과 결합하는 결합력이 크며, 상기 성형층은 상기 결합층에 비해 상대적으로 폴리머와 결합하는 결합력이 작은 초발수체 제조금형
6 6
청구항 5에 있어서,상기 결합층은티타늄(Ti), 니켈(Ni), 및 크롬(Cr) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 초발수체 제조금형
7 7
청구항 5에 있어서,상기 성형층은금(Au), 은(Ag), 백금(Pt), 및 구리(Cu) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 초발수체 제조금형
8 8
일면으로부터 반구 형상으로 함몰되고, 소정의 간격을 두고 이격된 다수의 오목부를 구비하는 베이스; 및상기 베이스의 일면을 따라 금속물질이 증착되어, 외면에, 상기 베이스의 일면의 형상에 대응되는 요부(凹部)와 철부(凸部)가 반복적으로 형성되고, 폴리머가 코팅될 때에 상기 폴리머에 초발수체 표면을 형성시키는 몰드층;을 포함하는 초발수체 제조금형
9 9
청구항 8에 있어서,상기 몰드층의 철부는평평하게 형성되는 초발수체 제조금형
10 10
청구항 8에 있어서,상기 몰드층의 외면을 따라 굴곡지게 배치되고, 상기 몰드층에 비해 상대적으로 경도가 큰 내마모층;을 더 포함하는 초발수체 제조금형
11 11
(a) 베이스의 일면에, 서로 인접하여 분산되도록 다수의 미세구(微細求)를 코팅하여, 구조층을 형성하는 단계;(b) 일면에 상기 미세구의 표면 형상에 대응되는 반구 형상으로 볼록한 다수의 돌출부가 배열되도록, 상기 구조층 상에 세라믹 용액을 코팅하여, 보호층을 형성하는 단계; 및(c) 외면에 상기 보호층의 일면 형상에 대응되는 요부(凹部)와 철부(凸部)가 반복적으로 형성되도록, 상기 보호층의 일면을 따라 금속을 증착하여, 몰드층을 형성하는 단계;를 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
12 12
청구항 11에 있어서,상기 (b) 단계는상기 세라믹 용액을 코팅한 후에 열처리하거나, 또는상기 세라믹 용액을 코팅한 후에 진공처리하고, 열처리하는 단계;를 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
13 13
청구항 11에 있어서,상기 (c) 단계는제1 금속을 상기 보호층 상에 증착하여, 결합층을 형성하는 단계; 및제2 금속을 상기 결합층 상에 증착하여, 성형층을 형성하는 단계;를 포함하고, 상기 제1 금속은 상기 제2 금속에 비해 상대적으로 세라믹과 결합하는 결합력이 크며, 상기 제2 금속은 상기 제1 금속에 비해 상대적으로 폴리머와 결합하는 결합력이 작은 초발수체 제조금형의 제조방법
14 14
청구항 11에 있어서,상기 미세구는직경이 100㎚ ~ 10㎛인 초발수체 제조금형의 제조방법
15 15
청구항 11에 있어서,상기 미세구는실리카로 형성된 초발수체 제조금형의 제조방법
16 16
청구항 13에 있어서,상기 제1 금속은티타늄(Ti), 니켈(Ni), 및 크롬(Cr) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
17 17
청구항 13에 있어서,상기 제2 금속은 금(Au), 은(Ag), 백금(Pt), 및 구리(Cu) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
18 18
(a) 지지체의 일면에, 서로 인접하여 분산되도록 다수의 미세구(微細求)를 코팅하여, 구조층을 형성하는 단계;(b) 일면에 상기 미세구의 표면 형상에 대응되는 반구 형상으로 볼록한 다수의 돌출부가 배열되도록, 상기 구조층 상에 세라믹 용액을 코팅하여, 보호층을 형성하는 단계;(c) 일면에 상기 보호층의 일면 형상에 대응되는 요부(凹部)와 철부(凸部)가 반복적으로 형성되도록, 상기 보호층의 일면을 따라 금속을 증착하여, 몰드층을 형성하는 단계;(d) 소정의 소재물질을 상기 몰드층의 타면에 증착하여, 베이스를 형성하는 단계; 및(e) 상기 베이스에 결합된 상기 몰드층을 상기 보호층으로부터 분리하는 단계;를 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
19 19
청구항 18에 있어서,상기 (b) 단계는 상기 세라믹 용액을 코팅한 후에 열처리하거나, 또는상기 세라믹 용액을 코팅한 후에 진공처리하고, 열처리하는 단계;를 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
20 20
청구항 18에 있어서,상기 (c) 단계에서의 상기 금속은니켈(Ni)을 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
21 21
청구항 18에 있어서,상기 (e) 단계는상기 몰드층과 상기 보호층 사이에 물을 주입하여 분리하는 초발수체 제조금형의 제조방법
22 22
청구항 18에 있어서,상기 (e) 단계 이후에상기 몰드층의 일면에 상기 몰드층에 비해 상대적으로 경도가 큰 내마모성 물질을 코팅하여, 내마모층을 형성하는 단계;를 더 포함하는 초발수체 제조금형의 제조방법
23 23
청구항 18에 있어서,상기 세라믹 용액은 실리카(SiO2) 계열 용액인 초발수체 제조금형의 제조방법
24 24
청구항 18에 있어서,상기 (b) 단계는인접한 어느 하나의 상기 미세구와 다른 하나의 상기 미세구 사이의 상기 세라믹 용액 표면이 평평하게, 상기 세라믹을 코팅하는 초발수체 제조금형의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 (재)한국연구재단 이공분야 기초연구사업 / 신진연구지원사업 / 신진연구(유형2) 나노/마이크로구조체를 활용한 고성능 GaN-on-Si 발광다이오드 개발
2 미래창조과학부 (재)한국연구재단 원천기술개발사업 / 글로벌프론티어연구개발사업 / 지능형 바이오 시스템 설계 및 합성 연구 지능형 바이오 시스템 구축을 위한 효율적인 나노구조체 개발