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자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치 및 그 방법(Device for Controlling Automatic Welding with Automatic Voltage Control)

  • 기술번호 : KST2017017117
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 측면에 따른 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치는, 용접 토치의 끝단이 설정된 진폭과 설정된 진동 주파수로 진동 운동을 수행하면서 용접선 방향으로 진행하는 오실레이션 작동을 하도록 제어하며, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 상기 용접 토치의 끝단과 모재 사이의 거리가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어하며, 상기 용접 토치의 끝단이 상기 오실레이션 작동의 진폭의 끝단부에 위치되는 경우에 용가재가 공급되는 끝단부 송급 속도가 설정된 기준 송급속도보다 작도록 제어할 수 있다.
Int. CL B23K 9/167 (2006.01.01) B23K 9/24 (2006.01.01) B23K 9/30 (2006.01.01) B23K 9/12 (2006.01.01) B23K 9/32 (2006.01.01)
CPC B23K 9/167(2013.01) B23K 9/167(2013.01) B23K 9/167(2013.01) B23K 9/167(2013.01) B23K 9/167(2013.01) B23K 9/167(2013.01)
출원번호/일자 1020170056297 (2017.05.02)
출원인 주식회사 스타웰즈, 부경대학교 산학협력단, 에스티시스템 주식회사, (주)부경대학교 기술지주회사
등록번호/일자 10-1923682-0000 (2018.11.23)
공개번호/일자 10-2017-0124475 (2017.11.10) 문서열기
공고번호/일자 (20181130) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020160052636   |   2016.04.29
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 국내출원/신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.05.02)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 슈퍼티그웰딩 주식회사 대한민국 부산광역시 남구
2 부경대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 남구
3 에스티시스템 주식회사 대한민국 부산광역시 강서구
4 (주)부경대학교 기술지주회사 대한민국 부산광역시 남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조상명 대한민국 부산시 해운대구
2 박정현 대한민국 부산광역시 동래구
3 서기정 대한민국 부산광역시 기장군
4 전재호 대한민국 부산광역시 남구
5 김영훈 대한민국 경상남도 김해시 경원로 **
6 변재규 대한민국 부산광역시 해운대구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 네이트특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, ***호(역삼동, 하나빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 슈퍼티그웰딩 주식회사 부산광역시 남구
2 (주)부경대학교 기술지주회사 부산광역시 남구
3 부경대학교 산학협력단 부산광역시 남구
4 에스티시스템 주식회사 부산광역시 강서구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.05.02 수리 (Accepted) 1-1-2017-0428448-46
2 보정요구서
Request for Amendment
2017.05.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2017-0065590-45
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2017.06.09 수리 (Accepted) 1-1-2017-0550366-85
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.06.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0081147-74
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.06.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0413394-10
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.07.17 수리 (Accepted) 1-1-2018-0702298-89
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.07.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0702387-44
9 등록결정서
Decision to grant
2018.09.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0622005-11
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2018-5189323-74
11 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2018.11.09 수리 (Accepted) 1-1-2018-1114559-43
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5132722-09
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5161225-98
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.12.31 수리 (Accepted) 4-1-2019-5277245-32
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.31 수리 (Accepted) 4-1-2020-5172403-90
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
용접 토치의 끝단이 설정된 진폭과 설정된 진동 주파수로 진동 운동을 수행하면서 용접선 방향으로 진행하는 오실레이션 작동을 하도록 제어하며, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 상기 용접 토치의 끝단과 모재 사이의 거리가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어하며, 상기 용접 토치의 끝단이 상기 오실레이션 작동의 진폭의 끝단부에 위치되는 경우에 용가재가 공급되는 끝단부 송급 속도가 설정된 기준 송급속도보다 작도록 제어하는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 용접 토치의 끝단이 상기 오실레이션 작동의 진폭의 중앙부에 위치되는 경우에 용가재가 공급되는 중앙부 송급 속도가 설정된 기준 송급속도보다 크도록 제어하는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
3 3
제2항에 있어서, 상기 중앙부 송급속도 및 상기 끝단부 송급속도가 설정된 용착 단면적이 유지될 수 있도록 설정되는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
4 4
제2항에 있어서, 설정된 용착 단면적과 설정된 용접선 방향의 용접 속도(시간당 용접 토치의 용접선 방향의 진행거리)로부터 용가재 송급속도가 결정되고, 상기 중앙부 송급속도 및 상기 끝단부 송급속도가 상기 용가재 송급속도가 유지될 수 있도록 설정되는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
5 5
제2항에 있어서, 상기 오실레이션 작동의 하나의 진폭 내에서, 측정된 용접 전압이 가장 낮은 위치에서 상기 용접 토치가 진폭의 끝단부에 위치되는 것으로 인식하고, 측정된 용접 전압이 가장 높은 위치에서 상기 용접 토치가 진폭의 중앙부에 위치되는 것으로 인식하는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
6 6
용접 토치의 끝단이 설정된 진폭과 설정된 진동 주파수로 진동 운동을 수행하면서 용접선 방향으로 진행하는 오실레이션 작동을 하도록 제어하며, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 상기 용접 토치의 끝단과 모재 사이의 거리가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어하며, 상기 용접 토치의 상기 용접선 방향 성분의 이동에 대해서는, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 아크 길이가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어하나, 상기 용접 토치의 상기 오실레이션 작동 방향의 이동에 대해서는, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 아크 길이가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어되지 아니하는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
7 7
용접 토치의 끝단이 설정된 진폭과 설정된 진동 주파수로 진동 운동을 수행하면서 용접선 방향으로 진행하는 오실레이션 작동을 하도록 제어하며, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 상기 용접 토치의 끝단과 모재 사이의 거리가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어하며, 상기 용접 토치의 설정된 기준 주파수보다 낮은 주파수 대역의 움직임 성분에 대해서는, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 아크 길이가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어하나, 상기 용접 토치의 설정된 기준 주파수보다 높은 주파수 대역의 움직임 성분에 대해서는, 아크 전압이 설정된 기준 범위 내에 유지되도록 상기 용접 토치의 끝단을 이동하여 아크 길이가 설정된 범위 내에 유지되도록 제어되지 아니하는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
8 8
제6항에 있어서, 상기 오실레이션 작동의 하나의 진폭 내에서, 진폭의 중앙부에서 측정된 전압과 일방향 끝단부에서 측정된 전압의 제1 전압차와 진폭의 중앙부에서 측정된 전압과 다른 일방향 끝단부에서 측정된 전압의 제2 전압차를 측정하고, 상기 제1 전압차와 상기 제2 전압차를 비교하여, 상기 제1 전압차가 상기 제2 전압차보다 큰 경우에는 상기 제1 전압차와 상기 제2 전압차가 동일하게 되도록 상기 용접 토치의 위치를 상기 다른 일방향으로 이동시키고, 상기 제1 전압차가 상기 제2 전압차보다 작은 경우에는 상기 제1 전압차와 상기 제2 전압차가 동일하게 되도록 상기 용접 토치의 위치를 상기 일방향으로 이동시키는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
9 9
제6항에 있어서, 상기 오실레이션 작동의 하나의 진폭 내에서, 진폭의 중앙부에서 측정된 전압과 일방향 끝단부에서 측정된 전압의 제1 전압차와 진폭의 중앙부에서 측정된 전압과 다른 일방향 끝단부에서 측정된 전압의 제2 전압차를 측정하고, 상기 제1 전압차와 상기 제2 전압차 각각이 설정된 기준 전압차가 되도록 상기 용접 토치의 위치를 일방향 또는 다른 일방향으로 이동시키는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
10 10
제6항에 있어서, 상기 오실레이션 작동의 하나의 진폭 내에서, 진폭의 중앙부에서 측정된 전압과 일 방향 끝단부에서 측정된 전압의 제1 전압차와 진폭의 중앙부에서 측정된 전압과 다른 일 방향 끝단부에서 측정된 전압의 제2 전압차를 측정하고, 상기 제1 전압차가 설정된 제1 기준 전압차가 되도록, 상기 제2 전압차가 설정된 제2 기준 전압차가 되도록, 상기 용접 토치의 위치를 일방향 또는 다른 일방향으로 이동시키는 자동 전압 제어 자동 용접용 제어장치
11 11
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