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(a) (K0
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제1항에 있어서, 상기 KNMN 파우더는 상기 KNMN 조성을 갖도록, K 함유 화합물, Na 함유 화합물, M 함유 화합물, Nb 함유 화합물을 포함하는 원료 파우더들을 혼합하는 단계와, 혼합된 원료 파우더들을 하소하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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(a) (1-x)(Na,K)NbO3-xM(Cu1/3Nb2/3)O3(여기서, 0
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제3항에 있어서, 상기 KNN-MCuN 파우더는 상기 KNN-MCuN 조성을 갖도록, K 함유 화합물, Na 함유 화합물, M 함유 화합물, Cu 함유 화합물, Nb 함유 화합물을 포함하는 원료 파우더들을 혼합하는 단계와, 혼합된 원료 파우더들을 하소하는 단계를 포함하는 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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5
제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,상기 용융염은 혼합물 전체 중량의 10~70중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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6
제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,상기 용융염은 수용성 물질인 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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7
제6항에 있어서,상기 용융염은 알칼리염인 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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8
제6항에 있어서,상기 용융염의 제거는 상기 열처리 후에 냉각된 용융염을 물에 용해시키는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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9
제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,상기 열처리는 800~1150℃에서 0
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10
제1항 내지 제4항 중 한 항에 있어서,K, Na, 및 Nb 중 적어도 하나가 다른 원소로 치환되어 있고, 금속 공공(□)이 원소(M)에 기인하여 상기 열처리시에 형성되는 것을 특징으로 하는 KNN계 단결정 시드 제조 방법
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