| 1 |
1
i) 용매하에서 1차 아민을 포함하는 아미노실란 화합물과 에폭사이드를 교반하여 혼합물을 반응시키는 단계; ii) 상기 i)단계 반응의 생성물을 다공성 지지체와 용매없이 교반하여 반응시키는 단계; 및 iii) 상기 ii)단계 반응이 완료된 생성물을 오븐에서 건조시키는 단계;를 포함하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 2 |
2
제 1항에 있어서, 상기 ii) 단계 반응 이후, 다공성 지지체에 결합된 아미노실란 화합물과 에폭사이드 반응 생성물을 in-situ 중합법을 통해 폴리아미노실란 형태로 중합하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 3 |
3
삭제
|
| 4 |
4
제 1항에 있어서, 상기 아미노실란 화합물은 N-[3-(트리메톡시실란)프로필]에틸렌다이아민(N-[3-(trimethoxysilyl)propyl]ethylenediamine, 2NS)인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 5 |
5
제 1항에 있어서, 상기 에폭사이드는 프로필렌 옥사이드(1,2-epoxypropane), 1,2-에폭시부탄(1,2-epoxybutane) 및 1,2-에폭시펜탄(1,2-epoxypentane)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 6 |
6
제 1항에 있어서, 상기 에폭사이드는 아미노실란 화합물내의 1차 아민을 2차 아민으로 전환 시키는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 7 |
7
제 1항에 있어서, 상기 ii)단계는 상기 다공성 지지체 기공 부피의 70%가 상기 아미노실란 화합물과 에폭사이드 반응 생성물 또는 반응 생성물의 중합체로 고정화되는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 8 |
8
제 1항에 있어서, 상기 i)단계에서 상기 용매 : 아미노실란 화합물 : 에폭사이드의 비율은 1:1:1 몰 비 인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 9 |
9
제 1항에 있어서, 상기 ii)단계에서 반응 온도는 30~70℃에서, 반응 시간은 2시간 내지 5시간 반응시키는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 10 |
10
제 1항에 있어서, 상기 다공성 지지체는 무정형 실리카인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제 제조방법
|
| 11 |
11
(A) 다공성 지지체; 및 (B) 상기 다공성 지지체의 기공 내에 고정된 아미노실란 화합물로 이루어진 이산화탄소 흡착제로서, 상기 아미노실란 화합물은 에폭사이드와 반응하여 아미노실란 화합물의 1차 아민이 2차 아민으로 전환된 것인 이산화탄소 흡착제
|
| 12 |
12
제 11항에 있어서, 상기 에폭사이드는 프로필렌 옥사이드(1,2-epoxypropane), 1,2-에폭시부탄(1,2-epoxybutane) 및 1,2-에폭시펜탄(1,2-epoxypentane)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제
|
| 13 |
13
제 11항에 있어서, 상기 다공성 지지체는 무정형 실리카인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제
|
| 14 |
14
제 11항에 있어서, 상기 아미노실란 화합물은 N-[3-(트리메톡시실란)프로필]에틸렌다이아민(N-[3-(trimethoxysilyl)propyl]ethylenediamine, 2NS)인 것을 특징으로 하는 이산화탄소 흡착제
|
