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롤투롤 인쇄 시스템에서 제판 가공 정밀도 측정 방법 및 장치(Method and apparatus for measurement precision master plate making process in roll to roll printing system)

  • 기술번호 : KST2018000841
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 인쇄전자 분야에서 정밀 중첩 인쇄 시 필요한 각 층간의 레지스터 에러를 측정, 평가하고 제어하기 전에 레지스터 에러의 주요 원인이 될 수 있는 제판의 패턴 정밀도 측정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 각 층 간의 중첩 정밀 제어를 위한 정밀 측정과 제어 기술이 확보될지라도 패턴이 각인된 제판에 가공, 조립, 진동 등에 의한 오차가 있을 경우 중첩 정밀도의 기본적인 한계를 측정하기 위한 롤투롤 인쇄 시스템에서 제판 가공 정밀도 측정 방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 제판을 이용하고, 제안된 레퍼런스 패턴을 사용함으로써 제판 가공시 발생한 축 편심, 런-아웃, 진직도 오차에 의해 발생하는 인쇄된 패턴의 주기적 오차와 아미지 인식 및 피인쇄체의 진동에 의해 발생하는 비주기적 오차를 인쇄전자장비의 일부인 비전시스템만을 이용해 측정할 수 있는 효과가 있다. 또한 제판의 패턴 각인오차를 측정함으로써, 고정밀도 고신뢰성을 요구하는 인쇄전자소자 생산 공정 시 발생하는 패턴의 주기적/비주기적 오차의 원인을 분석할 수 있는 데이터를 제공하며 제판 가공 시 발생하는 가공오차의 원인을 분석하여 가공 정밀도를 높이는 효과가 있다.
Int. CL B41F 33/00 (2015.01.01) B41J 29/393 (2006.01.01) G01N 21/88 (2006.01.01) H04N 5/30 (2006.01.01) H04N 5/225 (2006.01.01)
CPC B41F 33/00(2013.01) B41F 33/00(2013.01) B41F 33/00(2013.01) B41F 33/00(2013.01) B41F 33/00(2013.01)
출원번호/일자 1020160087981 (2016.07.12)
출원인 충남대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1968124-0000 (2019.04.05)
공개번호/일자 10-2018-0007368 (2018.01.23) 문서열기
공고번호/일자 (20190412) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.07.12)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교산학협력단 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김충환 대한민국 서울특별시 강북구
2 전성웅 대한민국 부산광역시 중구
3 김 철 대한민국 강원도 강릉시 강변로

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 장수현 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로 ***, *층(양재동, 영진빌딩)(두리암특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 충남대학교 산학협력단 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2016.07.12 수리 (Accepted) 1-1-2016-0672726-12
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2017.02.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.04.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0082203-12
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2018.06.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0421489-81
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2018.08.21 수리 (Accepted) 1-1-2018-0826389-10
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2018.09.21 수리 (Accepted) 1-1-2018-0944174-35
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2018.10.22 수리 (Accepted) 1-1-2018-1038238-31
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2018.11.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-1162357-97
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2018.11.21 수리 (Accepted) 1-1-2018-1162338-29
10 등록결정서
Decision to grant		 2019.03.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0232226-47
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
롤투롤 인쇄 시스템에서 어느 하나의 롤러의 제판 가공 정밀도를 측정하는 방법으로서, (a) 상기 어느 하나의 롤러의 제판에 서로 다른 제1 형상과 제2 형상이 이송방향 및 축방향으로 일정한 간격을 가지고 서로 엇갈려 배치 정렬되어 각인된 레퍼런스 패턴 마크를 인쇄하는 단계; (b) 상기 단계(a)에서 인쇄되는 제1 형상과 제2 형상의 레퍼런스 패턴 마크가 하나의 화면에 포함되도록 순차적이고 연속적으로 영상을 획득하는 단계; (c) 상기 단계(b)에서 획득된 레퍼런스 패턴 마크의 영상에서 제1 형상의 레퍼런스 패턴 마크의 중심과 이 제1 형상의 레퍼런스 패턴 마크와 인접한 제2 형상의 레퍼런스 패턴 마크의 중심으로부터 이송방향 및 축방향으로의 중심간 거리를 측정하는 단계; (d) 상기 단계(c)에서 측정된 중심간 거리를 상기 단계(a)의 제판에 배치 정렬되어 각인된 제 1 형상과 제2 형상의 레퍼런스 패턴 마크의 중심간 거리와의 오차를 비교하는 단계; 및 (e) 상기 단계(d)에서 비교된 중심간의 거리오차의 변화량으로 상기 어느 하나의 롤러의 제판의 가공 정밀도를 확인하는 단계을 포함하는 롤투롤 인쇄 시스템에서의 제판 가공 정밀도 측정 방법
2 2
청구항 1에 있어서,상기 레퍼런스 패턴 마크는 엑스, 다이아몬드, 원, 크로스 마크 중 하나인 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄 시스템에서 제판 가공 정밀도 측정 방법
3 3
청구항 1에 있어서,상기 단계 (b)에서 순차적이고 연속적으로 영상을 획득하는 것은 제1 형상의 제1 레퍼런스 패턴 마크와 제2 형상의 제2 레퍼런스 패턴 마크가 포함된 영상의 제1 이미지를 획득하고, 제2 형상의 제2 레퍼런스 패턴 마크와 제1 형상의 제3 레퍼런스 패턴 마크가 포함된 제2 이미지를 획득하여, 제1 이미지와 제2 이미지가 제2 형상을 가지는 제2 레퍼런스 패턴 마크를 공유하도록 하는 방식으로 영상을 획득하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄 시스템에서 제판 가공 정밀도 측정 방법
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청구항 1에 있어서,상기 제1 형상의 레퍼런스 패턴 마크과 제2 형상의 레퍼런스 패턴 마크의 크기와 배치 및 정렬되는 일정한 간격은 서로 다른 제1 형상과 제2 형상의 두 개의 마크가 하나의 화면에 획득되는 범위에서 정해지는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄 시스템에서 제판 가공 정밀도 측정 방법
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롤러;상기 롤러 상에 배치되고, 서로 다른 제1 형상과 제2 형상의 레지스터 마크가 이송방향 및 축방향으로 일정한 간격을 가지고 서로 엇갈리게 배치 정렬되어 각인된 제판;상기 제판에 서로 엇갈리게 배치 정렬되어 각인된 레퍼런스 마크를 인쇄가 진행되는 동안 순차적이고 연속적으로 한 화면에 상기 제1 형상과 제2 형상이 포함되도록 영상을 획득하는 카메라; 및상기 카메라를 통해 획득된 영상에서 제1 형상과 제2 형상을 이송방향과 축방향으로의 중심과 이 중심간의 거리를 비교하고 이 비교된 중심간의 거리를 상기 제판에 각인된 제1 형상 및 제2 형상과 비교하여 제판의 가공 정밀도를 계산하는 프로세싱 제어기를 포함하는 롤투롤 인쇄 시스템에서의 제판 가공 정밀도 측정 장치
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청구항 5에 있어서,상기 순차적이고 연속적으로 한 화면에 상기 제1 형상과 제2 형상이 포함되도록 영상을 획득하는 카메라는 에어리어 스캔 카메라를 이용하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 인쇄 시스템에서의 제판 가공 정밀도 측정 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.