맞춤기술찾기

이전대상기술

활성탄소의 제조방법(METHOD FOR MANUFACTURING ACTIVATED CARBON)

  • 기술번호 : KST2018001902
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 활성탄소의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 의한 활성탄소의 제조방법은 활성탄소 전구체를 준비하는 단계; 활성탄소 전구체 및 질소 화합물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; 및 혼합물을 열처리하여 탄화 및 활성화시키는 단계를 포함한다.
Int. CL C01B 31/08 (2016.09.07) C01B 32/336 (2016.09.07) B01J 20/20 (2016.09.07)
CPC C01B 32/366(2013.01) C01B 32/366(2013.01) C01B 32/366(2013.01)
출원번호/일자 1020160102336 (2016.08.11)
출원인 현대자동차주식회사, 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0017856 (2018.02.21) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.08.11)
심사청구항수 16

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 배신태 대한민국 경기도 화성시
2 송준용 대한민국 경기도 화성시
3 박수진 대한민국 서울특별시 강남구
4 허영정 대한민국 충청북도 단양군

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 현대자동차 주식회사 서울특별시 서초구
2 인하대학교 산학협력단 인천광역시 미추홀구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.08.11 수리 (Accepted) 1-1-2016-0780954-60
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.09.05 수리 (Accepted) 4-1-2016-5127132-49
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2016.12.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.02.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0045026-14
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5036549-31
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.03.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0218679-42
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.05.28 수리 (Accepted) 1-1-2018-0519938-53
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.05.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0519939-09
9 등록결정서
Decision to grant
2018.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0735365-59
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
11 [명세서등 보정]보정서(심사관 직권보정)
2019.02.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-5005793-36
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5148973-60
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
활성탄소 전구체를 준비하는 단계;활성탄소 전구체 및 질소 화합물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계;상기 혼합물을 불활성 기체 하에서 열처리하는 탄화 단계; 및상기 탄화된 혼합물을 이산화탄소 및 스팀 혼합 기체 하에서 열처리하는 활성화 단계; 를 포함하고,상기 활성화 단계에서,상기 혼합 기체는 이산화탄소 10 내지 50 부피% 및 스팀 50 내지 90 부피%를 포함하는 활성탄소의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 활성탄소 전구체는 질소를 포함하는 활성탄소의 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 활성탄소 전구체는 키토산, 폴리피롤, 또는 멜라민을 포함하는 활성탄소 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 활성탄소 전구체를 준비하는 단계 이후,상기 활성탄소 전구체를 분쇄하는 균일화 단계를 더 포함하는 활성탄소의 제조방법
5 5
제4항에 있어서,상기 균일화 단계는,볼밀(Ball mill)을 이용하여 수행되고, 상기 볼밀(Ball mill)에 사용되는 볼(ball)의 입경은 1mm 내지 20mm인 활성탄소 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 활성탄소 전구체, 및 볼밀(Ball mill)에 사용되는 볼(ball)의 총 부피 100부피%에 대하여,상기 활성탄소 전구체의 부피는 0
7 7
제5항에 있어서,상기 볼밀(Ball mill)처리속도는 100rpm 내지 500rpm인 활성탄소 제조방법
8 8
제5항에 있어서,상기 볼밀(Ball mill)처리 시간은 30분 내지 5시간인 활성탄소 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 질소 화합물은 모노에탄올아민(monoethanolamine: MEA), 디에탄올아민(diethanolamine: DEA), 트리에탄올아민(triethanolamine), 폴리에틸렌디아민(poly ethylenediamine) 또는 에틸렌디아민(ethylenediamine)을 포함하는 활성탄소의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 활성탄소 전구체 100 중량부에 대하여 상기 질소 화합물을 5 내지 200 중량부 혼합하는 활성탄소의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 활성탄소 전구체 및 질소 화합물을 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계는 용매 존재 하에서 습식으로 혼합하고, 상기 용매는 히드록시기를 갖는 용매인 활성탄소의 제조방법
12 12
삭제
13 13
제1항에 있어서,상기 탄화 단계는,700℃ 내지 1000℃의 온도에서 수행되는 활성탄소 제조방법
14 14
삭제
15 15
제1항에 있어서,상기 활성화 단계는,700℃ 내지 1000℃ 이하의 온도에서 수행되는 활성탄소 제조방법
16 16
제1항에 있어서,상기 활성화 단계는,상기 활성탄소 전구체에, 상기 혼합 기체를 1ml/h 내지 100ml/h의 속도로 주입하면서 수행되는 활성탄소 제조방법
17 17
제1항에 있어서,상기 활성화 단계는, 5bar 이하의 압력 하에서 수행되는 활성탄소 제조방법
18 18
제1항에 있어서,상기 활성화 단계는 1 내지 5시간 동안 수행되는 활성탄소 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.