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아세트산 정제 공정 및 장치(Process and apparatus for refining acetic acid)

  • 기술번호 : KST2018001943
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 30 중량% 내지 70 중량% 농도의 아세트산 수용액을 증류탑으로 증류하는 단계(단계 1); 상기 단계 1의 증류탑 내에서 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 25 중량%인 부분에서의 증류분을 추출하는 단계(단계 2); 및 상기 단계 2에서 추출된 액상의 증류분을 투과증발(pervaporation) 공정으로 분리하는 단계(단계 3);를 포함하는 아세트산의 정제 공정을 제공한다. 본 발명에 따른 아세트산 정제 공정은 아세트산의 분리 및 정제 공정에서 발생하는 높은 에너지 소비를 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 특히 아세트산의 분리 및 정제 공정으로, 증류 공정과 더불어 증류 공정에서 발생하는 특정 농도의 아세트산을 포함하는 증류분의 경우 투과증발 분리막을 이용한 투과증발 분리 공정으로 아세트산을 정제함으로써 증류 공정으로 소비되는 에너지 소비를 현저히 감소시켜 우수한 에너지 효율을 나타내는 공정이다.
Int. CL C07C 51/44 (2016.09.09) C07C 53/08 (2016.09.09) B01D 3/00 (2016.09.09) B01D 69/10 (2016.09.09) B01D 69/12 (2016.09.09) B01D 67/00 (2016.09.09) B01D 71/68 (2016.09.09) B01D 71/64 (2016.09.09) B01D 71/34 (2016.09.09)
CPC C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01) C07C 51/44(2013.01)
출원번호/일자 1020160102890 (2016.08.12)
출원인 한국화학연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0018955 (2018.02.22) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.08.12)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박호식 대한민국 대전광역시 서구
2 남승은 대한민국 대전광역시 유성구
3 박유인 대한민국 대전광역시 유성구
4 이평수 대한민국 대전광역시 서구
5 송혜림 대한민국 부산광역시 동구
6 박아름이 대한민국 서울특별시 관악구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국화학연구원 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2016.08.12 수리 (Accepted) 1-1-2016-0785338-16
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2017.05.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.07.11 수리 (Accepted) 9-1-2017-0023136-27
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149242-13
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.09.14 수리 (Accepted) 4-1-2017-5149265-52
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2017.12.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0889300-80
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2018.02.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0169009-08
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2018.02.19 수리 (Accepted) 1-1-2018-0168966-98
9 등록결정서
Decision to grant		 2018.03.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0177240-17
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번호 청구항
1 1
35 중량% 내지 65 중량% 농도의 아세트산 수용액을 증류탑으로 증류하는 단계(단계 1);상기 단계 1의 증류탑 내에서 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 15 중량%인 부분에서의 증류분을 추출하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 추출된 액상의 증류분을 폴리이서이미드를 지지체로 하여 폴리비닐알코올 층이 가교된 막을 분리막으로 사용하는 투과증발(pervaporation) 공정으로 분리하는 단계(단계 3);를 포함하는 아세트산의 정제 공정
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서,상기 단계 2에서 추출된 증류분을 열교환을 통해 냉각시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아세트산의 정제 공정
5 5
제1항에 있어서,상기 단계 1의 증류탑은 증류탑 내부의 최상부에 위치한 증류탑 단(tray)에서의 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 15 중량%가 되도록 설계된 것을 특징으로 하는 아세트산의 정제 공정
6 6
아세트산 수용액을 증류하여 분리하기 위한 증류탑; 및상기 증류탑 내에서 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 15 중량%인 부분과 연결되고, 상기 부분에서 추출된 증류분을 폴리이서이미드를 지지체로 하여 폴리비닐알코올 층이 가교된 막을 분리막으로 사용하는 투과증발 공정으로 분리하는 투과증발 분리 공정부;를 포함하는 아세트산 정제 장치
7 7
제6항에 있어서,상기 투과증발 분리 공정부는,상기 증류탑 내에서 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 15 중량%인 부분과 연결되어 증류분이 유입되는 증류분 유입라인;상기 증류분의 물을 분리하는 폴리이서이미드를 지지체로 하여 폴리비닐알코올 층이 가교된 막을 포함하는 투과증발용 분리막;상기 분리된 물이 통과하는 투과라인; 및물이 분리되고 남은 증류분을 증류탑으로 이동시키는 재순환라인;을 포함하는 것을 특징으로 하는 아세트산 정제 장치
8 8
제6항에 있어서,상기 증류탑은 증류탑 내부의 최상부에 위치한 증류탑 단(tray)에서의 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 15 중량%가 되도록 설계된 것을 특징으로 하는 아세트산 정제 장치
9 9
제6항에 있어서,상기 아세트산 정제 장치는,상기 증류탑 하부와 연결된 가열기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 아세트산 정제 장치
10 10
35 중량% 내지 65 중량% 농도의 아세트산 수용액을 증류탑으로 증류하는 단계(단계 1);상기 단계 1의 증류탑 내에서 아세트산의 농도가 10 중량% 내지 15 중량%인 부분에서의 증류분을 추출하는 단계(단계 2); 및상기 단계 2에서 추출된 액상의 증류분을 폴리이서이미드를 지지체로 하여 폴리비닐알코올 층이 가교된 막을 분리막으로 사용하는 투과증발(pervaporation) 공정으로 분리하는 단계(단계 3);를 포함하는 아세트산 정제 공정의 에너지 효율 향상방법
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1 산업통상자원부 한국화학연구원 에너지자원기술개발사업 (RCMS)이산화탄소 전환 CO기반 초산 제조 실증시스템 개발