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삼성분계 무기 바인더를 이용한 고강도 주조 주형의 제조방법(METHOD FOR PREPARING CASTING MOLD WITH HIGH STRENGTH USING TERNARY INORGANIC BINDER)

  • 기술번호 : KST2018002054
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  • 전화번호 :
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요약 본 발명은 삼성분계 무기 바인더를 이용한 고강도 주조 주형의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 실리카 전구체, 산화알루미늄 전구체 및 산화소듐 전구체를 이용하여 융점을 낮춤으로써 유리화 효율이 상승되어 고강도의 주형을 제조할 수 있고 냉각 시 용융 금속과의 반응을 억제할 수 있는 결정상을 형성하여 열처리와 주조가 용이한, 삼성분계 무기 바인더를 이용한 고강도 주조 주형의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 실리카 전구체, 산화알루미늄 전구체 및 산화소듐 전구체의 삼성분계 무기 바인더 전구체를 이용함으로써 융점을 낮추어 유리화 효율을 높였고 이에 따라 강도가 현저히 증가된 주조 주형을 제조할 수 있다. 또한 상기의 삼성분계 무기 바인더 조성은 용융 금속과의 반응을 억제할 수 있는 결정상을 형성시켜서 열처리 및 주조가 용이한 주조 주형을 제조할 수 있다.
Int. CL B22C 9/06 (2016.09.09) B22C 1/20 (2016.09.09) B22C 3/00 (2016.09.09)
CPC B22C 9/061(2013.01) B22C 9/061(2013.01) B22C 9/061(2013.01)
출원번호/일자 1020160101166 (2016.08.09)
출원인 창원대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0017400 (2018.02.21) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.08.09)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 창원대학교 산학협력단 대한민국 경상남도 창원시 의창구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정연길 대한민국 경상남도 창원시 의창구
2 김은희 대한민국 경상남도 창원시 성산구
3 우타관 대한민국 부산광역시 부산진구
4 이재현 대한민국 서울특별시 강동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박지호 대한민국 서울특별시 구로구 디지털로**길 **, ***호(구로동)(특허법인현문)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 창원대학교 산학협력단 경상남도 창원시 의창구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.08.09 수리 (Accepted) 1-1-2016-0771499-86
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2016.11.11 수리 (Accepted) 4-1-2016-5164273-80
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2017.01.12 수리 (Accepted) 1-1-2017-0037034-98
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.08.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.10.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0152524-93
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.10.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0724846-16
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2017.12.19 수리 (Accepted) 1-1-2017-1263845-12
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2018-0068079-92
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.02.14 수리 (Accepted) 1-1-2018-0162927-88
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.03.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0270358-64
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.03.19 수리 (Accepted) 1-1-2018-0270359-10
12 등록결정서
Decision to grant
2018.07.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0505993-28
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.11.04 수리 (Accepted) 4-1-2019-5229792-25
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2020-5073723-40
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번호 청구항
1 1
실리카계 주물사, 천연사, 인조사, 뮬라이트계 세라믹 비드, 또는 이들의 조합에서 선택되는 주물사 분말 및 유기 바인더를 혼합하여 성형체를 제조하는 단계;상기 성형체를 수산화 알루미늄(Al(OH)3), 알루미늄 알콕사이드(AlOR), 알루미늄 질산염 (Al(NO3)3) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 산화알루미늄 전구체를 포함하는 1차 무기 바인더 전구체에 침지시켜 코팅시키는 단계;1차 무기 바인더가 코팅된 성형체를 건조시키는 단계;상기 건조된 성형체를 실리카 전구체 및 산화소듐 전구체를 포함하는 2차 무기 바인더 전구체에 침지시켜 코팅시키는 단계; 및2차 무기 바인더가 코팅된 상기 성형체를 건조시킨 후 열처리 하는 단계를 포함하는 고강도 주조 주형의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 열처리 온도는 900~1300℃인, 고강도 주조 주형의 제조방법
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서,상기 실리카 전구체는 실리케이트, 실록산 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 하나인, 고강도 주조 주형의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 산화소듐 전구체는 하기 화학식 1로 표시되는 소듐 알콕사이드인, 고강도 주조 주형의 제조방법:[화학식 1]Na-O-R상기 R은 수소 또는 알킬기이다
6 6
제1항에 있어서,상기 1차 및 2차 무기 바인더 전구체가 희석제로 알콜계 용제를 포함하는, 고강도 주조 주형의 제조방법
7 7
실리카계 주물사, 천연사, 인조사, 뮬라이트계 세라믹 비드, 또는 이들의 조합에서 선택되는 주물사 분말 및 유기 바인더를 혼합하여 성형체를 제조하는 단계;상기 성형체를 실리카 전구체 및 산화소듐 전구체를 포함하는 1차 무기 바인더 전구체에 침지시켜 코팅시키는 단계;1차 무기 바인더가 코팅된 성형체를 건조 및 1차 열처리 시키는 단계;상기 1차 열처리된 성형체를 수산화 알루미늄(Al(OH)3), 알루미늄 알콕사이드(AlOR), 알루미늄 질산염 (Al(NO3)3) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 산화알루미늄 전구체를 포함하는 2차 무기 바인더 전구체에 침지시켜 코팅시키는 단계; 및2차 무기 바인더가 코팅된 상기 성형체를 건조 및 2차 열처리 하는 단계를 포함하는 고강도 주조 주형의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 1차 및 2차 열처리 온도는 900~1300℃인, 고강도 주조 주형의 제조방법
9 9
실리카계 주물사, 천연사, 인조사, 뮬라이트계 세라믹 비드, 또는 이들의 조합에서 선택되는 주물사 분말 및 유기 바인더를 혼합하여 성형체를 제조하는 단계;상기 성형체를 실리카 전구체, 수산화 알루미늄(Al(OH)3), 알루미늄 알콕사이드(AlOR), 알루미늄 질산염 (Al(NO3)3) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 산화알루미늄 전구체 및 산화소듐 전구체를 포함하는 1차 무기 바인더 전구체에 침지시켜 코팅시키는 단계;1차 무기 바인더가 코팅된 성형체를 건조 및 1차 열처리 시키는 단계;상기 1차 열처리된 성형체를 실리카 전구체 및 산화소듐 전구체를 포함하는 2차 무기 바인더 전구체에 침지시켜 코팅시키는 단계; 및2차 무기 바인더가 코팅된 상기 성형체를 건조 및 2차 열처리 하는 단계를 포함하는 고강도 주조 주형의 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 1차 및 2차 열처리 온도가 900~1300℃인, 고강도 주조 주형의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 창원대학교 산학협력단 에너지자원융합핵심기술개발 고 내식성 복잡형상 펌프 임펠러 제조를 위한 고온형 사형 몰드 및 중자 개발과 실용화 기술 개발
2 미래창조과학부 창원대학교 산학협력단 집단연구지원/이공학분야지원사업 메카트로닉스 융합 부품 소재 연구센터