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고농도 과산화수소 분해를 위한 촉매 조성물 및 그 제조 방법(CATALYST COMPOSITION FOR DECOMPOSITIONING HIGH CONCENTRATED HYDROGEN PEROXIDE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME)

  • 기술번호 : KST2018002826
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고농도의 과산화수소 분해용 금속 촉매 조성물 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 망간 화합물, 알루미늄 화합물 및 라타늄 전구체를 소정 용매에 용해시켜 혼합물을 제조하는 단계, 상기 혼합물로부터 분말 형태의 촉매를 침전시키고, 침전된 분말 형태의 촉매를 건조시키는 단계, 상기 분말 형태의 촉매를 400 내지 800℃의 온도에서 소성시키는 단계, 상기 분말 형태의 촉매에 바인더 용액 및 메틸셀룰로오스를 혼합하고, 소정 형태로 성형하여 성형체를 제조하는 단계 및 상기 성형체를 400 내지 800℃의 온도에서 소성시키는 단계를 포함하는 고농도 과산화수소 분해용 금속 촉매 조성물의 제조방법을 제공한다. 본 발명에 따르면, 과산화수소 분해 시 기존 촉매보다 촉매의 활성 및 수명이 개선될 수 있다.
Int. CL B01J 37/00 (2016.10.07) B01J 37/03 (2016.10.07) B01J 23/34 (2016.10.07) B01J 21/02 (2016.10.07) B01J 23/10 (2016.10.07) B01J 37/02 (2016.10.07) B01J 32/00 (2016.10.07)
CPC B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01) B01J 37/0018(2013.01)
출원번호/일자 1020160112765 (2016.09.01)
출원인 국방과학연구소
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0025716 (2018.03.09) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.09.01)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정병훈 대한민국 서울특별시 노원구
2 한정식 대한민국 대전광역시 유성구
3 권민찬 대한민국 세종특별자치
4 정해승 대한민국 세종특별자
5 전종기 대한민국 충청남도 천안시 서북구
6 김고운 대한민국 충청남도 논산
7 한기보 대한민국 경상남도 김해시
8 장정희 대한민국 경기도 수원시 영통구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 박장원 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, *층~*층 (논현동, 비너스빌딩)(박장원특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 국방과학연구소 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2016.09.01 수리 (Accepted) 1-1-2016-0855944-40
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2017.03.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.05.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0006631-79
4 보정요구서
Request for Amendment		 2018.01.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0036590-64
5 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2018.01.18 수리 (Accepted) 1-1-2018-0062980-75
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2018.06.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0441218-94
7 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment		 2018.08.28 수리 (Accepted) 1-1-2018-0854668-44
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2018.08.28 수리 (Accepted) 1-1-2018-0854662-71
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2018.08.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0854666-53
10 등록결정서
Decision to grant		 2019.01.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0074519-57
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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K-Mn 전구체 및 Mn 전구체 중 적어도 하나와 Pb, Ni, Cu, Ce Bi, Pt 및 Ag 전구체 중 적어도 하나를 소정 용매에 혼합하여 전구체 수용액을 제조하는 단계;소정 형태의 메탈폼 표면에 상기 전구체 수용액을 코팅하는 단계;상기 전구체 수용액이 코팅된 상기 메탈폼을 100 내지 120℃의 온도에서 10 내지 14시간 동안 건조시키는 단계; 및상기 메탈폼을 소성시키는 단계를 포함하는 고농도 과산화수소 분해용 금속 촉매 조성물의 제조방법
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제5항에 있어서,상기 전구체 수용액을 제조하는 단계는,Al2O3및 Fe2O3중 적어도 하나가 더 혼합되는 것을 특징으로 하고,상기 전구체 수용액에 용해된 전구체는 아세테이트, 설페이트, 나이트레이트 및 클로라이드 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 고농도 과산화수소 분해용 금속 촉매 조성물의 제조방법
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제6항에 있어서,상기 메탈폼은 Ni-Fe-Cr 또는 Ni-Cr-Al 계열의 합금인 것을 특징으로 하는 고농도 과산화수소 분해용 금속 촉매 조성물의 제조방법
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제7항에 있어서, 상기 소성시키는 단계는,상기 메탈폼에 질소, 공기 및 산소 중 적어도 하나를 접촉시킨 상태에서 600 내지900 ℃의 온도로 3 내지 5시간 소성시키는 것을 특징으로 하는 고농도 과산화수소 분해용 금속 촉매 조성물의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.