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복합소재분리판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 일체형재생연료전지(Separators for fuel cell, method for manufacturing the same and fuel cell comprising the same)

  • 기술번호 : KST2018002870
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 연료전지용 분리판 및 그 제조방법에 대한 것으로, 보다 구체적으로는 기계적강도 및 전도성이 향상된 일체형재생연료전지용 복합소재분리판, 그 제조방법 및 이를 포함하는 일체형재생연료전지에 관한 것이다.
Int. CL H01M 8/0228 (2016.10.05) H01M 8/0221 (2016.10.05) H01M 8/18 (2016.10.05)
CPC H01M 8/0228(2013.01) H01M 8/0228(2013.01) H01M 8/0228(2013.01) H01M 8/0228(2013.01)
출원번호/일자 1020160113186 (2016.09.02)
출원인 전남대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0026162 (2018.03.12) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.09.02)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 대한민국 광주광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정호영 대한민국 광주광역시 광산구
2 임민화 대한민국 광주광역시 북구
3 박미정 대한민국 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인아이엠 대한민국 서울특별시 강남구 봉은사로 ***, ***호 (역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 전남대학교산학협력단 광주광역시 북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2016-0859193-51
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.09.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.10.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0154403-13
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.10.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0736658-65
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2017.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2017-1289642-59
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.01.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0080336-14
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.01.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0080323-10
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.03.30 수리 (Accepted) 4-1-2018-5056463-72
9 등록결정서
Decision to grant
2018.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0370176-10
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번호 청구항
1 1
고분자 및 탄소소재 중 하나 이상으로 형성된 기저층;상기 기저층 상에 금속소재 지지체를 배치하여 형성되는 지지층; 및상기 기저층과 동일한 소재로 상기 지지층 상에 형성된 상부층;을 포함하는데, 상기 지지체는 상기 기저층과 상기 상부층이 상기 지지층을 관통하여 서로 연결될 수 있는 다공성 판상구조로서, 상기 지지체를 관통하여 연결되는 상기 기저층 및 상부층에 의해 전체적으로 감싸져서 내부에 형성되고,상기 기저층 및 상부층은 그 표면이 고분자로 코팅된 탄소소재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 고분자는 녹는점이 50℃이상인 열가소성수지이고, 상기 탄소소재는 3%이상의 결정성을 갖는 탄소소재인 것을 특징으로 하는 복합소재분리판
4 4
제 1 항에 있어서,상기 기저층 및 상기 상부층은 상기 고분자 및 상기 탄소소재가 1~99:99~1의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판
5 5
제 1 항에 있어서,상기 지지체는 상기 기저층두께와 상기 상부층의 두께를 더한 총 두께 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판
6 6
제 1 항에 있어서,상기 금속소재는 기계적강도가 10MPa 이상이고, 전기전도도가 5S/cm 이상인 것을 특징으로 하는 복합소재분리판
7 7
제 1 항, 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 탄소소재는 그라파이트, 카본블랙, 탄소나노튜브, 그래핀, 활성탄 및 이들의 조합 중 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 복합소재분리판
8 8
고분자 및 용매를 혼합한 후 가열하여 고분자용융액을 준비하는 단계;상기 고분자용융액에 탄소소재를 첨가한 후 균일하게 분산시켜 분산액을 준비하는 단계;상기 분산액으로부터 전구체분말을 얻는 단계;상기 전구체분말을 1차열압착성형하여 기저층을 형성시키는 단계;상기 기저층 상에 지지체를 배치한 후 2차열압착성형하여 기저층 및 지지층이 형성된 전구체플레이트를 형성시키는 단계;상기 전구체플레이트의 지지층 상에 상기 전구체분말을 배치한 후 3차열압착성형하여 기저층, 지지층 및 상부층이 형성된 복합소재플레이트를 형성하는 단계; 및상기 복합소재플레이트의 기계적 강도를 높이기 위해 1회 이상의 4차열압착성형을 수행하는 강화단계;를 포함하는데, 상기 지지체는 상기 기저층과 상기 상부층이 상기 지지층을 관통하여 서로 연결될 수 있는 다공성 판상구조로서, 상기 지지체를 관통하여 연결되는 상기 기저층 및 상부층에 의해 전체적으로 감싸져서 내부에 형성되고,상기 기저층 및 상부층을 형성하는 상기 전구체분말은 그 표면이 고분자로 코팅된 탄소소재인 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
9 9
고분자 및 용매를 혼합한 후 가열하여 고분자용융액을 준비하는 단계;상기 고분자용융액으로부터 전구체분말을 얻는 단계;상기 전구체분말을 1차열압착성형하여 기저층을 형성시키는 단계;상기 기저층 상에 지지체를 배치한 후 2차열압착성형하여 기저층 및 지지층이 형성된 전구체플레이트를 형성시키는 단계;상기 전구체플레이트의 지지층 상에 상기 전구체분말을 배치한 후 3차열압착성형하여 기저층, 지지층 및 상부층이 형성된 복합소재플레이트를 형성하는 단계; 및상기 복합소재플레이트의 기계적 강도를 높이기 위해 1회 이상의 4차열압착성형을 수행하는 강화단계;를 포함하는데, 상기 지지체는 상기 기저층과 상기 상부층이 상기 지지층을 관통하여 서로 연결될 수 있는 다공성 판상구조로서, 상기 지지체를 관통하여 연결되는 상기 기저층 및 상부층에 의해 전체적으로 감싸져서 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
10 10
탄소소재로부터 전구체분말을 얻는 단계;상기 전구체분말을 1차열압착성형하여 기저층을 형성시키는 단계;상기 기저층 상에 지지체를 배치한 후 2차열압착성형하여 기저층 및 지지층이 형성된 전구체플레이트를 형성시키는 단계;상기 전구체플레이트의 지지층 상에 상기 전구체분말을 배치한 후 3차열압착성형하여 기저층, 지지층 및 상부층이 형성된 복합소재플레이트를 형성하는 단계; 및상기 복합소재플레이트의 기계적 강도를 높이기 위해 1회 이상의 4차열압착성형을 수행하는 강화단계;를 포함하는데, 상기 지지체는 상기 기저층과 상기 상부층이 상기 지지층을 관통하여 서로 연결될 수 있는 다공성 판상구조로서, 상기 지지체를 관통하여 연결되는 상기 기저층 및 상부층에 의해 전체적으로 감싸져서 내부에 형성되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
11 11
제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 복합소재분리판의 표면에 유로를 형성하는 가공단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
12 12
제 11 항에 있어서,상기 1차열압착성형 및 3차열압착성형은 150℃ 내지 250℃로 예열된 성형판에 상기 전구체분말을 올린 후 40 내지 60bar의 압력을 가하여 2분 내지 5분 동안 유지하여 수행되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
13 13
제 11 항에 있어서, 상기 2차열압착성형 및 4차열압착성형은 80℃ 내지 100℃의 온도에서 80 내지 120bar의 압력을 가하여 15분 내지 30분 동안 유지하여 수행되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
14 14
제 11 항에 있어서, 상기 분산액으로부터 전구체분말을 얻는 단계는 상기 분산액으로부터 용매를 제거하는 단계; 및 용매가 제거된 고형물질을 분쇄하는 단계;를 포함하여 수행되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판제조방법
15 15
제 11 항에 있어서,상기 지지체는 상기 기저층두께와 상기 상부층의 두께를 더한 총 두께 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
16 16
제 11 항에 있어서, 상기 고분자는 녹는점이 50℃ 이상인 열가소성수지이고, 상기 탄소소재는 10%이상의 결정성을 갖는 탄소소재인 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
17 17
제 11 항에 있어서,상기 분산액은 상기 고분자 및 상기 탄소소재가 1~99 : 99~1의 중량비로 포함되는 것을 특징으로 하는 복합소재분리판 제조방법
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제 1 항, 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항의 복합소재분리판 또는 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항의 제조방법으로 제조된 복합소재분리판을 포함하는 일체형재생연료전지
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 전남대학교 에너지기술개발사업 고효율(45%이상), 장수명 (100 cycle 이상) 일체형 가역연료전지 원천 기술