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고체산화물 연료전지(SOFC)용 강판; 및상기 강판의 표면에 위치하고, Cu을 40 내지 55 중량% 및 Mn을 45 내지 60 중량% 포함하는 Cu-Mn 합금으로 이루어진 코팅층;을 포함하는 고체산화물 연료전지용 코팅강판
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제1항에 있어서,상기 코팅층은 Cu을 43 내지 49 중량% 및 Mn을 51 내지 57 중량% 포함하는 Cu-Mn 합금으로 이루어진 고체산화물 연료전지용 코팅강판
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제1항에 있어서,상기 고체산화물 연료전지(SOFC)용 강판은 페라이트(ferrite)계, 오스테나이트(austenite)계, 또는 이들의 조합을 포함하는, 고체산화물 연료전지용 코팅강판
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제1항에 있어서,상기 코팅층의 두께가 2 내지 20㎛ 인 고체산화물 연료전지용 코팅강판
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제1항에 있어서,상기 고체산화물 연료전지용 코팅강판의 면저항(Area Specific Resistance, ASR)이 0
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제1항에 있어서,상기 고체산화물 연료전지용 코팅강판은 800℃에서 5000시간 방치한 후, 면저항(Area Specific Resistance, ASR)이 0
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고체산화물 연료전지(SOFC)용 강판을 준비하는 단계; 및상기 강판의 표면에 Cu을 40 내지 55 중량% 및 Mn을 45 내지 60 중량% 포함하는 Cu-Mn 합금으로 이루어진 코팅층을 형성하는 단계;를 포함하는 고체산화물 연료전지용 코팅강판의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 코팅층은 Cu을 43 내지 49 중량% 및 Mn을 51 내지 57 중량% 포함하는 Cu-Mn 합금으로 이루어진 고체산화물 연료전지용 코팅강판의 제조 방법
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제8항에 있어서, 상기 고체산화물 연료전지(SOFC)용 강판은,페라이트(ferrite)계, 오스테나이트(austenite)계, 또는 이들의 조합을 포함하는, 고체산화물 연료전지용 코팅강판의 제조 방법
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제8항에 있어서, 상기 코팅층을 형성하는 단계;는,전해도금, 무전해 도금, 물리적 기상 증착법(Physical Vapor Deposition, PVD), 화학적 기상 증착법(Chemical Vapor Deposition, CVD), 스프레이(spray) 코팅, 또는 이들의 조합에 의해 수행되는 고체산화물 연료전지용 코팅강판의 제조 방법
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