| 1 |
1
니켈하이드록사이드 55 중량% 내지 80 중량%; 보에마이트(boehmite) 15 중량% 내지 40 중량%; 및 마그네시아 및 수산화마그네슘 중 1종 이상 3 중량% 내지 15 중량%;를 포함하는 산소전달입자 제조용 원료 조성물
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,상기 니켈하이드록사이드는 평균입자 크기가 0 초과 내지 5 ㎛이고, 순도가 98% 이상인 산소전달입자 제조용 원료 조성물
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 보에마이트는 분말 또는 졸 형태이고, 용매에 분산된 상태에서의 평균입자 크기가 0 초과 내지 1 ㎛이고, 순도가 98% 이상인 산소전달입자 제조용 원료 조성물
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 마그네시아 또는 수산화마그네슘은 평균입자 크기가 0 초과 내지 5 ㎛이고, 순도가 97% 이상인 산소전달입자 제조용 원료 조성물
|
| 5 |
5
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 산소전달입자 제조용 원료 조성물로 제조된 산소전달입자
|
| 6 |
6
제5항에 있어서,상기 산소전달입자는 마모시험기를 이용하여 ASTM D5757-95에 따라 유량 10
|
| 7 |
7
제5항에 있어서,상기 산소전달입자는 형상이 비-블로홀(non-blowhole)인 구형이고, 평균 입자크기가 60 ㎛ 내지 150 ㎛이고, 입자크기분포는 30 ㎛ 내지 400 ㎛ 이며, 충진밀도가 1
|
| 8 |
8
제1항에 있어서, 상기 산소전달입자는 산소전달량이 전체 산소전달입자의 무게 중 8 중량% 내지 25 중량%인 산소전달입자
|
| 9 |
9
(A) 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 산소전달입자 제조용 원료 조성물을 용매와 혼합하여 산소전달입자 제조용 슬러리를 제조하는 단계;(B) 상기 슬러리를 교반하여 균질화된 슬러리를 제조하는 단계;(C) 상기 슬러리를 분무 건조하여 고체 입자를 성형하는 단계; 및(D) 상기 성형된 고체 입자를 건조 및 소성시켜 산소전달입자를 제조하는 단계;를 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
|
| 10 |
10
제9항에 있어서, 상기 산소전달입자 제조용 슬러리를 제조하는 단계(A)에서 상기 산소전달입자 제조용 원료 조성물과 상기 용매는 15 내지 50 : 50 내지 85의 중량비로 혼합되고, 상기 용매는 물인 산소전달입자의 제조 방법
|
| 11 |
11
제9항에 있어서, 상기 산소전달입자 제조용 슬러리를 제조하는 단계(A)에서 슬러리는 분산제, 소포제 및 유기결합제 중 1종 이상의 첨가제를 추가로 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
|
| 12 |
12
제11항에 있어서, 상기 첨가제는 분산제, 소포제 및 유기결합제를 모두 포함하고, 상기 첨가제는 산소전달입자 제조용 원료조성물 100 중량부에 대하여 분산제 0
|
| 13 |
13
제9항에 있어서, 상기 슬러리를 분무 건조하여 고체 입자를 성형하는 단계(C)는 상기 균질화된 슬러리를 분무 건조기에 투입한 후, 입구온도는 260℃ 내지 300℃, 출구온도는 90℃ 내지 150℃를 유지하면서 분무하여 고체 입자로 성형하는 것을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
|
| 14 |
14
제9항에 있어서, 상기 성형된 고체 입자를 건조 및 소성시켜 산소전달입자를 제조하는 단계(D)는 성형된 고체 입자를 110℃ 내지 150℃로 2 내지 24 시간 동안 건조하고, 1100℃ 내지 1300℃에서 2 내지 10 시간 동안 소성하는 것을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
|
| 15 |
15
제5항에 따른 산소전달입자를 연료와 반응시켜, 연료를 연소시키고 상기 산소전달입자를 환원하는 것 및 환원된 산소전달입자를 산소와 반응시켜 재생하는 것을 포함하는 케미컬루핑연소 방법
|
