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전동기용 각형 코일의 고밀도 권선 방법(METHOD FOR WINDING RECTANGULAR COIL OF HIGH DENSITY FOR ELECTRIC MOTOR)

  • 기술번호 : KST2018003717
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 전동기용 각형 코일의 고밀도 권선 방법에 관한 것으로서, 길이 방향으로 길게 형성되는 금속 도체의 표면을 고함량의 세라믹을 가지는 변성 PAI 절연바니쉬가 다층 구조로 코팅되도록 하는 고윤활-셀프 본딩 코팅제로 코팅 처리하여 각형 코일을 제작하는 단계와; 하나의 권선치에 대응하는 전동기용 분할형 슬롯의 표면에 세라믹 절연 코팅을 수행하는 단계와; 상기 분할형 슬롯에 상기 각형 코일을 기설정된 범위의 장력이 가해지도록 기설정된 횟수로 권선하는 단계와; 권선된 상기 분할형 슬롯에 대한 1차 열처리를 수행하는 단계와; 복수 개의 상기 분할형 슬롯을 환형으로 배열하여 하나의 고정자 모듈로 조립하는 단계와; 조립된 고정자 모듈에 대한 2차 열처리를 수행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.이에 따라, 고밀도 와인딩 방식으로 점적율을 최대한 증가시켜 전동기의 고효율화가 가능하고, 셀프본딩 방식으로 종래의 절연 함침 방법으로는 제거하기 어려운 미세기공을 보다 효율적으로 제거할 수 있어 전동기의 절연성능 향상과 더불어 장기신뢰성을 개선할 수 있으며, 슬롯코아에 사용하는 절연가이드를 세라믹코팅 절연방식으로 전환하여 고밀도 와인딩에 필요한 공간을 확대함으로써 전동기의 효율성 및 성능을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Int. CL H02K 15/06 (2014.01.01) H02K 15/04 (2014.01.01) H02K 3/48 (2006.01.01)
CPC H02K 15/062(2013.01) H02K 15/062(2013.01) H02K 15/062(2013.01)
출원번호/일자 1020160124891 (2016.09.28)
출원인 한국전기연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0034983 (2018.04.05) 문서열기
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심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
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심사청구여부/일자 N
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전기연구원 대한민국 경상남도 창원시 성산구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 한세원 대한민국 경상남도 창원시 성산구
2 강동필 대한민국 경상남도 창원시 진해구
3 이대호 대한민국 경상남도 창원시 성산구
4 황돈하 대한민국 경상남도 창원시 성산구

대리인

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1 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.09.28 수리 (Accepted) 1-1-2016-0941915-77
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번호 청구항
1 1
길이 방향으로 길게 형성되는 금속 도체의 표면을 고함량의 세라믹을 가지는 변성 PAI 절연바니쉬가 다층 구조로 코팅되도록 하는 고윤활-셀프 본딩 코팅제로 코팅 처리하여 각형 코일을 제작하는 단계;하나의 권선치에 대응하는 전동기용 분할형 슬롯의 표면에 세라믹 절연 코팅을 수행하는 단계;상기 분할형 슬롯에 상기 각형 코일을 기설정된 범위의 장력이 가해지도록 기설정된 횟수로 권선하는 단계;권선된 상기 분할형 슬롯에 대한 1차 열처리를 수행하는 단계;복수 개의 상기 분할형 슬롯을 환형으로 배열하여 하나의 고정자 모듈로 조립하는 단계; 및조립된 고정자 모듈에 대한 2차 열처리를 수행하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제1항에 있어서,상기 각형 코일을 제작하는 단계는,길이 방향으로 길게 형성되는 금속도체의 표면에 변성 폴리아미드이미드가 포함되어 이루어지는 프라이머층을 형성하는 제1단계;상기 프라이머층의 표면에 아미드기가 상대적으로 많거나 우레탄기가 포함된 변성 폴리아미드이미드와 졸 상태의 세라믹이 혼합 형성되어 이루어지는 주절연층을 형성하는 제2단계; 및상기 주절연층의 표면에 폴리디메틸실록산-폴리아미드이미드가 포함되어 이루어지는 탑코팅층을 형성하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제2항에 있어서,상기 제1단계에서의 변성 폴리아미드이미드는,oligo(oxyethylene glycol)(OEG), oligo(oxypropylene glycol)(OPG), BPAoxyethylene glycol(BPA OEG) 및 adipic acid(AA) 중 어느 하나를 중심으로 양 말단에 폴리아미드이미드가 합성된 변성 트리블록-폴리아미드이미드(triblock-PAI) 공중합체의 양 말단에 알코올류, 셀루솔브류 및 아민류 중 어느 하나 이상이 캡핑되어 형성되는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제2항에 있어서,상기 제2단계에서의 변성 폴리아미드이미드는,폴리아미드이미드(PAI)에 아디프산(AA)이 합성되어 이미드기 대비 아미드기가 상대적으로 많은 아디프산-폴리아미드이미드(AA-PAI)인 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제2항에 있어서,상기 제2단계에서의 변성폴리아미드이미드는,글리콜류가 도입된 우레탄변성 폴리아미드이미드(PUAI, polyurethaneamideimide)의 양 말단에 알코올류, 셀루솔브류 및 아민류 중 어느 하나 이상이 캡핑되어 형성되는 것을 특징으로 하는 고함량의 세라믹을 가지는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제2항에 있어서,상기 제3단계에서의 폴리디메틸실록산-폴리아미드이미드는,다이블록 공중합체(PAI-PDMS) 또는 트리블록 공중합체(PAI-PDMS-PAI)인 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제1항에 있어서,상기 1차 열처리 및 상기 2차 열처리는,180도 내지 220도의 온도로 2시간 내지 3시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제1항에 있어서,상기 세라믹 절연 코팅을 수행하는 단계는,상기 분할형 슬롯의 표면에 에폭시-세라믹 분말 코팅을 이용하여 50 내지 300μm 범위의 두께로 세라믹 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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제1항에 있어서,상기 권선하는 단계는,상기 분할형 슬롯에 상기 각형 코일을 5kgf의 장력으로 80 내지 90회 권선하는 것을 특징으로 하는 각형 코일의 고밀도 권선 방법
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