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압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체(A Piezoresistive Carbon Nanotube-Polymer Composite and the Manufacturing Method Thereof)

  • 기술번호 : KST2018004140
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 탄소나노튜브를 고분자 표면에 코팅한 압저항 고분자 복합체를 제조하는 방법에 있어서, (a) 고분자를 신장시킨 상태에서 탄소나노튜브를 상기 고분자의 표면에 코팅하는 단계; (b) 코팅된 상기 고분자의 신장력을 제거하여 원상태로 수축되게 하는 단계; (c) 다음으로, 탄소나노튜브가 코팅된 상기 고분자를 상온~50℃의 범위에서 2~10시간 동안 건조시키는 단계; (d) 상기 (c)단계 후에 얻어진 탄소나노튜브가 코팅된 상기 고분자의 표면에 탄성고분자를 코팅하여 상기 탄소나노튜브를 외기로부터 차단하는 단계;를 포함하고, 탄소나노튜브가 코팅된 상기 고분자 복합체의 영률이 탄소나노튜브가 코팅되기 전의 고분자에 비하여 최대 1.5배 이하인 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법에 의해서 제조된 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체를 제공한다.본 발명에 의하면, 고분자를 신장시킨 상태에서 탄소나노튜브를 코팅하고, 코팅된 고분자를 수축시킴으로써, 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체가 신장된 상태이거나 신장 되지 않은 상태 모두 전기 기계적 특성의 제어 및 유지가 가능하고, 이에 따라 다양한 분야에 적용이 가능할 뿐만 아니라, 탄소나노튜브가 코팅된 고분자의 표면에 탄성고분자를 더 코팅시킴으로써, 외기로부터 발생될 수 있는 흠집 또는 파손의 부작용이 방지되는 효과가 있다.
Int. CL H01C 17/00 (2006.01.01) H01C 10/10 (2006.01.01)
CPC H01C 17/00(2013.01) H01C 17/00(2013.01) H01C 17/00(2013.01) H01C 17/00(2013.01)
출원번호/일자 1020140072589 (2014.06.16)
출원인 인하대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1577212-0000 (2015.12.08)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20151214) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.06.16)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 대한민국 인천광역시 미추홀구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 심상은 대한민국 인천광역시 남동구
2 정준호 대한민국 경기도 화성

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 공간 대한민국 대전광역시 서구 둔산서로 ***, *층(둔산 *동, 산업은행B/D)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인하대학교 산학협력단 인천광역시 미추홀구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2014.06.16 수리 (Accepted) 1-1-2014-0556626-87
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2015.01.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2015.03.13 수리 (Accepted) 9-1-2015-0018117-73
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.07.22 수리 (Accepted) 4-1-2015-5098802-16
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2015.07.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0499469-14
6 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)		 2015.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2015-0732867-92
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2015.09.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0925942-90
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2015.09.23 수리 (Accepted) 1-1-2015-0925935-70
9 등록결정서
Decision to grant		 2015.12.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0853995-23
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2016.09.05 수리 (Accepted) 4-1-2016-5127132-49
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.03.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5036549-31
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266647-91
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번호 청구항
1 1
탄소나노튜브를 고분자 표면에 코팅한 압저항 고분자 복합체를 제조하는 방법에 있어서,(a) 고분자를 신장시킨 상태에서 탄소나노튜브를 상기 고분자의 표면에 코팅하는 단계;(b) 코팅된 상기 고분자의 신장력을 제거하여 원상태로 수축되게 하는 단계;(c) 다음으로, 탄소나노튜브가 코팅된 상기 고분자를 상온~50℃의 범위에서 2~10시간 동안 건조시키는 단계;(d) 상기 (c)단계 후에 얻어진 탄소나노튜브가 코팅된 상기 고분자의 표면에 탄성고분자를 코팅하여 상기 탄소나노튜브를 외기로부터 차단하는 단계;를 포함하고, 탄소나노튜브가 코팅된 상기 고분자 복합체의 영률이 탄소나노튜브가 코팅되기 전의 고분자에 비하여 최대 1
2 2
제 1항에 있어서,상기 (a)단계에서의 고분자 신장은 초기 길이 대비 100% 초과 140% 이하인 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 (a)단계의 탄소나노튜브는 용매에 분산된 상태에서 초음파에 의해 분산되는 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
4 4
제 3항에 있어서,상기 용매는 에탄올이며, 초음파 분산 시간은 1시간 이상인 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 탄소나노튜브는 다중벽탄소나노튜브인 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서,상기 (a)단계의 코팅은 스프레이 코팅으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
7 7
제 1항에 있어서,상기 고분자의 표면에 코팅된 탄소나노튜브막은 신장된 상기 고분자가 복원된 뒤에 주름이 형성되는 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 탄성고분자는 PDMS이고 코팅된 후에 120℃의 오븐에서 45~60분 동안 경화시키는 단계를 더 거치는 것을 특징으로 하는 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체의 제조방법
9 9
상기 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항의 방법에 의해서 제조된 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체
10 10
상기 제 9항의 압저항 탄소나노튜브-고분자 복합체를 이용하여 제조된 압저항 센서
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 인하대학교 산학협력단 지역혁신센터(RIC) 플라즈마를 이용한 Boron nitride 나노입자 합성 및 열전도성 복합소재 응용