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하이드로겔 입자의 자동 코팅 장치 및 방법(Apparatus and Method for Automatically Coating Hydrogel Particles)

  • 기술번호 : KST2018004461
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 개시 내용에서는 다양한 타입의 하이드로겔 입자를 동일 조건 하에서 균일한 코팅이 가능하도록 하이드로겔 입자의 자동 습식 코팅 장치 및 코팅 방법이 제공된다.
Int. CL B05B 17/06 (2006.01.01) B05D 7/02 (2006.01.01) B05C 3/02 (2006.01.01) C09D 1/00 (2006.01.01)
CPC B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01) B05B 17/06(2013.01)
출원번호/일자 1020160128835 (2016.10.06)
출원인 서울대학교산학협력단, 경희대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0038147 (2018.04.16) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.10.06)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구
2 경희대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 기흥구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 권성훈 대한민국 서울특별시 강남구
2 박 욱 대한민국 경기도 용인시 수지구
3 최영재 대한민국 서울특별시 강남구
4 배형종 대한민국 서울특별시 강남구
5 류태훈 대한민국 서울특별시 금천구
6 송석흥 대한민국 경기도 용인시 기흥구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 노철호 대한민국 경기도 성남시 분당구 판교역로 ***, 에스동 ***호(삼평동,에이치스퀘어)(특허법인도담)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경희대학교 산학협력단 경기도 용인시 기흥구
2 서울대학교 산학협력단 서울특별시 관악구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.10.06 수리 (Accepted) 1-1-2016-0966865-12
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.10.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.01.09 수리 (Accepted) 9-1-2018-0001042-64
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.02.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0111402-93
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.04.13 수리 (Accepted) 1-1-2018-0367876-44
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.04.13 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0367873-18
7 등록결정서
Decision to grant
2018.06.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0437693-18
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.19 수리 (Accepted) 4-1-2019-5164254-26
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2020-5265458-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
하이드로겔 입자에 대한 자동 코팅 장치로서,하우징 내에 수용된 외측 컨테이너; 상기 외측 컨테이너 내에 회전 가능하도록 수용된, 복수의 포어가 분포되어 있는 벽을 갖는 내측 컨테이너;상기 하이드로겔 입자를 코팅하기 위한 코팅액의 저장부; 및 상기 코팅액의 저장부로부터 상기 외측 컨테이너의 내부 공간으로 코팅액을 이송하기 위한 경로를 제공하는 유입관;상기 내측 컨테이너에 도입된 하이드로겔 입자의 코팅 과정 중 초음파 에너지가 내측 컨테이너 내 코팅액에 직접 전달되어 입자의 응집을 억제하도록 내측 컨테이너의 하측에 구비된 초음파 조사 유닛;상기 내측 컨테이너와 기계적으로 연결되어 내측 컨테이너를 회전 또는 쉐이킹하도록 구비된 모터부; 및하이드로겔 입자의 코팅 후, 코팅액을 코팅 장치 외부로 배출하도록 내측 컨테이너와 유체 연통된 배출관;을 포함하며,상기 내측 컨테이너 내에는 복수의 격벽이 형성되고, 상기 복수의 격벽 각각에는 상기 외측 컨테이너의 내부 공간으로부터 내측 컨테이너의 벽을 통하여 유입된 코팅액의 입출입이 가능하면서 상기 내측 컨테이너의 벽과 상기 복수의 격벽 중 최외곽 격벽 사이, 그리고 상기 복수의 격벽에 의하여 형성되는 복수의 코팅 공간 내에 하이드로겔 입자가 수용되도록 하는 사이즈를 갖는 복수의 포어가 분포되어 있고,상기 내측 컨테이너의 벽 및 상기 복수의 격벽 각각에 분포된 포어의 사이즈는, 코팅액이 자유롭게 입출입 가능한 반면, 상기 내측 컨테이너 내에 도입된 하이드로겔 입자 또는 코팅된 하이드로겔 입자가 상기 코팅 공간에 보유되도록 상기 하이드로겔 입자 또는 코팅된 하이드로겔 입자의 사이즈보다 작도록 설정되고, 그리고상기 내측 컨테이너의 벽에 분포되어 있는 복수의 포어는, 상기 코팅액을 코팅 장치 외부로 배출하는 경우에는 내측 컨테이너에만 코팅액이 잔류하여 상기 복수의 코팅 공간 내에 수용된 하이드로겔 입자가 상기 잔류하는 코팅액 내에 잠기도록 하는 높이 이상부터 형성되는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서, 상기 내측 컨테이너의 벽 및 상기 복수의 격벽 각각에 분포된 포어의 사이즈는 90 내지 250 ㎛의 범위 내에서 선정되는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 내측 컨테이너의 상면은 폐쇄되거나, 개방되거나, 또는 부분적으로 개방되도록 구성된 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
5 5
제1항에 있어서, 상기 외측 컨테이너 및 상기 내측 컨테이너 각각의 재질은 스테인레스 스틸(SUS), 글라스 또는 테플론(Teflon)인 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
6 6
제1항에 있어서, 상기 내측 컨테이너 벽 두께는 0
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서, 상기 내측 컨테이너 내 복수의 격벽 사이의 간격을 가로질러 배열된 추가 격벽을 더 포함하여 세분화된 코팅 공간을 제공하는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
9 9
제8항에 있어서, 상기 코팅 공간으로의 코팅액의 입출입을 보다 원활히 하기 위하여, 상기 추가 격벽 내에 적어도 하나의 포어가 분포되어 있는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
10 10
제1항에 있어서, 평면 기준으로 외측 컨테이너 및 내측 컨테이너는 동심원 형태로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
11 11
제1항에 있어서, 평면 기준으로 내측 컨테이너의 벽의 내측 방향으로 상기 복수의 격벽이 일정 간격을 두고 사각 패턴이 순차적으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
12 12
제8항에 있어서, 평면 기준으로 상기 복수의 격벽 및 추가 격벽이 조합하여 격자 패턴을 형성하도록 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치
13 13
하이드로겔 입자에 대한 자동 코팅 방법으로서,a) 하기의 구성을 갖는 하이드로겔 입자의 습식 코팅 장치를 제공하는 단계: 하우징 내에 수용된 외측 컨테이너; 상기 외측 컨테이너 내에 회전 가능하도록 수용된, 복수의 포어가 분포되어 있는 벽을 갖는 내측 컨테이너;상기 하이드로겔 입자를 코팅하기 위한 코팅액의 저장부; 및 상기 코팅액의 저장부로부터 상기 외측 컨테이너의 내부 공간으로 코팅액을 이송하기 위한 경로를 제공하는 유입관;상기 내측 컨테이너에 도입된 하이드로겔 입자의 코팅 과정 중 입자의 응집을 억제하도록 코팅 장치 내에 구비된 초음파 조사 유닛;상기 내측 컨테이너와 기계적으로 연결되어 내측 컨테이너를 회전 또는 쉐이킹하도록 구비된 모터부; 및하이드로겔 입자의 코팅 후, 코팅액을 코팅 장치 외부로 배출하도록 내측 컨테이너와 유체 연통된 배출관;을 포함하며,상기 내측 컨테이너 내에는 복수의 격벽이 형성되고, 상기 복수의 격벽 각각에는 상기 외측 컨테이너의 내부 공간으로부터 내측 컨테이너의 벽을 통하여 유입된 코팅액의 입출입이 가능하면서 상기 내측 컨테이너의 벽과 상기 복수의 격벽 중 최외곽 격벽 사이, 그리고 상기 복수의 격벽 사이에 형성되는 복수의 코팅 공간에 하이드로겔 입자가 수용되도록 하는 사이즈를 갖는 복수의 포어가 분포되어 있음; b) 상기 내측 컨테이너의 벽과 상기 복수의 격벽 중 최외곽 격벽 사이, 그리고 상기 복수의 격벽 사이에 형성되는 복수의 코팅 공간에 적어도 1종의 하이드로겔 입자를 상기 복수의 코팅 공간 중 적어도 하나에 제공하는 단계;c) 상기 유입관을 통하여 코팅액의 저장부로부터 코팅액을 코팅 장치 내로 일체로 또는 분할하여 도입하고, 상기 초음파 조사 유닛에 의한 소니케이션(sonication) 및 모터부에 의한 회전 또는 쉐이킹을 동시 또는 순차적으로 적용하면서 상기 적어도 1종의 하이드로겔 입자를 코팅액과 접촉시킴으로써 코팅된 하이드로겔 입자를 형성하는 단계;d) 상기 배출관을 통하여 상기 코팅 장치로부터 코팅액을 배출하고, 코팅된 하이드로겔 입자를 회수하는 단계;를 포함하는 방법
14 14
제13항에 있어서, 상기 하이드로겔 입자는 적어도 2가지 타입의 하이드로겔 입자로서, 상기 2가지 타입의 하이드로겔 입자의 타입 별로 상기 복수의 코팅 공간에 제공되는 것을 특징으로 하는 방법
15 15
제13항에 있어서, 상기 하이드로겔 입자 상에 형성되는 코팅은 실리카 코팅인 것을 특징으로 하는 방법
16 16
제15항에 있어서, 상기 코팅액은 스토버(Stober) 방법 또는 수정된 스토버 방법에 적용되는 코팅액인 것을 특징으로 하는 방법
17 17
제16항에 있어서, 상기 코팅액은 알코올, 물 및 염기 성분을 함유하는 제1 코팅액 및 실리카 전구체를 함유하는 제2 코팅액을 포함하며, 상기 코팅 장치 중 코팅액의 저장부는 제1 코팅액 저장 탱크 및 제2 코팅액 저장 탱크를 포함하고, 그리고 상기 제1 및 제2 코팅액 저장 탱크 각각에 대응하는 제1 및 제2 유입관이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 방법
18 18
제17항에 있어서, 상기 단계 b) 및/또는 상기 단계 c)는 순환 사이클에 따라 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
19 19
제13항에 있어서, 상기 단계 d) 이후 코팅 장치 내부를 세척하는 단계가 더 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
20 20
제19항에 있어서, 상기 세척하는 단계는 제1 코팅액을 이용하여 적어도 1회 또는 그 이상의 세척 사이클에 따라 반복 수행되는 것을 특징으로 하는 방법
21 21
제20항에 있어서, 상기 코팅 장치는 코팅 공정 프로그램을 포함하는 제어 유닛을 더 포함하며, 상기 제어 유닛에 의하여 상기 저장부로부터 코팅 장치 내로 도입하는 코팅액의 주입량, 소니케이션의 시간, 쉐이킹 시간, 공정 사이클, 세척 사이클 및 배출 시간 중 적어도 하나를 조절하는 것을 특징으로 하는 방법
22 22
제21항에 있어서, 상기 코팅 장치는 디스플레이 유닛을 더 포함하여, 상기 공정 사이클 또는 세척 사이클의 작동 상태, 코팅액의 잔량 또는 부족 상태 여부, 그리고 초음파 조사 유닛 또는 모터부의 고장 중 적어도 하나를 표시하는 것을 특징으로 하는 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.