맞춤기술찾기

이전대상기술

레진 코팅 모래(RCS)를 이용한 중자 제조 장치 및 방법(Apparatus for manufacturing core using resin coated sand and method)

  • 기술번호 : KST2018004528
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 레진 코팅 모래(RCS)를 이용한 중자 제조 장치를 이용한 방법에 있어서, 상기 장치는 레진 코팅 모래가 공급 수용되는 내부 공간인 주형 챔버(5)가 형성되는 금형(10), 금형(10)의 일측을 통해 레진 코팅 모래를 공급하는 중자 공급부(20), 금형(10)으로 공기를 공급하는 에어 공급부(40), 에어 공급부(40)에서 공급되는 공기에 대해 온도의 가변을 가능하게 하는 공기 온도 조절부(30), 금형(10) 내에 배치된 주형 챔버(5)를 둘러싸는 형태로 상기 금형(10) 상에 배치되는 금형 온도 조절부(50), 공기 온도 조절부(30)와 주형 챔버(5)를 연결하는 고온 공기 유동 관로(60) 및 금형(10)을 관통하여 주형 챔버(5)와 외부를 연결하는 공기 벤트 관로(70)를 포함하고, 상기 장치를 이용한 중자 제조 방법은 상기 레진 코팅 모래를 상기 중자 공급부(20)에서 상기 주형 챔버(5)로 공급하는 단계; 고온의 공기를 상기 에어 공급부(40) 및 상기 고온 공기 유동 관로(60)를 통해 상기 주형 챔버(5)로 블로잉하는 단계; 및 상기 주형 챔버(5) 내에 장입된 레진 코팅 모래 사이를 순환한 고온의 공기를 상기 주형 챔버(5)와 외부를 연통하도록 형성된 상기 공기 벤트 관로(70)를 통해 배출시키는 단계;를 포함한다.
Int. CL B22C 9/10 (2006.01.01) B22C 9/12 (2006.01.01) B22C 15/24 (2006.01.01)
CPC B22C 9/10(2013.01) B22C 9/10(2013.01) B22C 9/10(2013.01)
출원번호/일자 1020160137659 (2016.10.21)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0044058 (2018.05.02) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.10.21)
심사청구항수 4

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 조용재 대한민국 충청남도 천안시 서북구
2 이상곤 대한민국 부산광역시 부산진구
3 이재욱 대한민국 대구광역시 달서구
4 정명식 대한민국 대구광역시 달서구
5 김다혜 대한민국 경기도 구리시
6 황선광 대한민국 대구광역시 달성군 유가면 테크노순환로 ***, 한국생산기술연구
7 차경제 대한민국 대구광역시 달서구
8 최창영 대한민국 대구광역시 달성군 화원읍 비슬로**

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인 다해 대한민국 서울시 서초구 서운로**, ***호(서초동, 중앙로얄오피스텔)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.10.21 수리 (Accepted) 1-1-2016-1025394-72
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.11.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.02.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0021954-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.02.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0095953-51
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.04.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0330224-41
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.04.03 수리 (Accepted) 1-1-2018-0330233-52
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.08.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0551046-39
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.10.15 수리 (Accepted) 1-1-2018-1013055-53
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.10.15 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-1013056-09
11 등록결정서
Decision to grant
2019.02.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0137401-80
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
레진 코팅 모래가 공급 수용되는 내부 공간인 주형 챔버(5)가 형성되는 금형(10);상기 금형(10)의 일측을 통해 상기 주형 챔버(5) 내로 레진 코팅 모래를 공급하는 중자 공급부(20);상기 금형(10)의 주형 챔버(5)로 공기를 공급하는 에어 공급부(40);상기 에어 공급부(40)에서 공급되는 공기에 대해 온도의 가변을 가능하게 하는 공기 온도 조절부(30); 상기 금형(10) 내에 배치된 주형 챔버(5)를 둘러싸는 형태로 상기 금형(10) 상에 배치되는 금형 온도 조절부(50);상기 주형 챔버(5)와 금형(10)의 외부를 연결하도록 상기 금형(10) 내에 형성되는 유동 관로(60); 및 상기 금형(10)을 관통하여 주형 챔버(5)와 외부를 연결하는 공기 벤트 관로(70);를 포함하며,상기 금형(10)은 상부 금형(11) 및 상기 상부 금형(11)의 하부에 배치되는 하부 금형(13)을 포함하고, 상기 상부 금형(11)과 하부 금형(13) 사이에 주형 챔버(5)가 배치되며, 상기 유동 관로(60)는 상기 상부 금형(11) 상에 배치되는 RCS 유동 관로(61)와 공기 유동 관로(65)를 포함하고,상기 공기 벤트 관로(70)는 상기 하부 금형(13)의 하부 일측을 통해 레진 코팅 모래를 통과한 공기를 상기 금형(10)의 외부로 배출하고,상기 에어 공급부(40) 및 공기 온도 조절부(30)를 통한 고온 공기를 이용하여 상기 주형 챔버(5) 내에 장입된 레진 코팅 모래의 온도를 상승시킴으로써 소결 과정을 통해 중자를 형성하고,상기 중자 공급부(20)는 RCS 공급 호퍼(21) 및 상기 중자 공급 호퍼(21)의 하단에 분리가능하게 연결되는 계량 호퍼(23)를 포함하고, 상기 계량 호퍼(23)는 기설정된 계량치 만큼을 상기 RCS 공급 호퍼(21)에서 공급받은 후에 상부 금형(11)의 상부단 측으로 이송된 상태에서 상기 유동 관로(60)를 이루는 RCS 유동 관로(61)를 통해 레진 코팅 모래를 공급하며,상기 공기 온도 조절부(30)는 상기 에어 공급부(40)에서 공급되는 공기를 기설정된 온도 범위로 가열하여 공기 유동 관로(65)를 통해 상기 주형 챔버(5)로 공급하고,상기 공기 온도 조절부(30)는 중공의 내열 파이프(31), 상기 내열 파이프(31) 내에 축방향을 따라 배치되는 열선(32) 및 상기 내열 파이프(31)의 일측 끝단에 결합된 상태에서 상기 열선(32)으로 제공되는 전력을 조절하는 커넥칭 모듈(33)을 포함한 상태에서, 상기 주형 챔버(5) 내에 공급되는 에어를 150~300℃ 범위의 기설정 온도로 순간적으로 가열하여 RCS를 고온 성형하며, 고온의 뜨거운 공기를 상기 금형(10) 내부로 블로잉하여 레진 코팅 모래를 소결함으로써 중자의 형상에 따라 미소결부를 제어하고,이를 통해, 상기 주형 챔버(5)로 고온의 공기를 공급하는 동시에 상기 금형 온도 조절부(50)를 통해 상기 금형(10) 자체를 가열함으로써 공급된 레진 코팅 모래의 소결을 가능하게 하는,레진 코팅 모래(RCS)를 이용한 중자 제조 장치
2 2
제 1 항에 있어서,상기 중자 공급부(20)는, RCS 공급 호퍼(21) 및 상기 RCS 공급 호퍼(21)의 하단에 분리가능하게 연결되는 계량 호퍼(23)를 포함하고,상기 RCS 공급 호퍼(21)에서 상기 계량 호퍼(23) 상에 주입된 레진 코팅 모래는 상기 계량 호퍼(23)의 상부에 배치된 에어 블로잉 장치(25)를 통해서 상기 주형 챔버(5) 내부로 공급하는,레진 코팅 모래(RCS)를 이용한 중자 제조 장치
3 3
레진 코팅 모래가 공급 수용되는 내부 공간인 주형 챔버(5)가 형성되는 금형(10), 금형(10)의 일측을 통해 레진 코팅 모래를 공급하는 중자 공급부(20), 금형(10)으로 공기를 공급하는 에어 공급부(40), 에어 공급부(40)에서 공급되는 공기에 대해 온도의 가변을 가능하게 하는 공기 온도 조절부(30), 금형(10) 내에 배치된 주형 챔버(5)를 둘러싸는 형태로 상기 금형(10) 상에 배치되는 금형 온도 조절부(50), 상기 주형 챔버(5)와 상기 금형(10)의 외부를 연결하도록 상기 금형(10) 내에 형성되는 유동 관로(60), 및 상기 금형(10)을 관통하여 상기 주형 챔버(5)와 외부를 연결하는 공기 벤트 관로(70)를 포함하는 장치를 이용한 중자 제조 방법에 있어서,상기 금형(10)은 상부 금형(11) 및 상기 상부 금형(11)의 하부에 배치되는 하부 금형(13)을 포함하고, 상기 상부 금형(11)과 하부 금형(13) 사이에 주형 챔버(5)가 배치되며, 상기 유동 관로(60)는 상기 상부 금형(11) 상에 배치되는 RCS 유동 관로(61)와 공기 유동 관로(65)를 포함하고,상기 공기 벤트 관로(70)는 상기 하부 금형(13)의 하부 일측을 통해 레진 코팅 모래를 통과한 공기를 상기 금형(10)의 외부로 배출하고, 상기 레진 코팅 모래를 상기 중자 공급부(20)에서 상기 주형 챔버(5)로 공급하는 단계;고온의 공기를 상기 에어 공급부(40) 및 상기 유동 관로(60)를 통해 상기 주형 챔버(5)로 블로잉하는 단계; 및상기 주형 챔버(5) 내에 장입된 레진 코팅 모래 사이를 순환한 고온의 공기를 상기 주형 챔버(5)와 외부를 연통하도록 형성된 상기 공기 벤트 관로(70)를 통해 배출시키는 단계;를 포함하고,상기 레진 코팅 모래를 공급하는 단계에서, 상기 중자 공급부(20)를 이루는 계량 호퍼(23)는 기설정된 계량치 만큼을 RCS 공급 호퍼(21)에서 공급받은 후에 상기 금형(10)의 상부단 측으로 이송된 상태에서 상기 유동 관로(60)를 이루는 RCS 유동 관로(61)를 통해 레진 코팅 모래를 공급하는 한편, 상기 계량 호퍼(23) 상에 배치된 에어 블로잉 장치(25)를 통해서 상기 레진 코팅 모래를 상기 주형 챔버(5) 내부로 공급하며,고온의 공기를 상기 주형 챔버(5)로 블로잉하는 단계에서, 상기 공기 온도 조절부(30)는 상기 에어 공급부(40)에서 공급되는 공기를 기설정된 온도 범위로 가열하여 공기 유동 관로(65)를 통해 상기 주형 챔버(5)로 공급하고,상기 공기 온도 조절부(30)는 중공의 내열 파이프(31), 상기 내열 파이프(31) 내에 축방향을 따라 배치되는 열선(32) 및 상기 내열 파이프(31)의 일측 끝단에 결합된 상태에서 상기 열선(32)으로 제공되는 전력을 조절는 커넥칭 모듈(33)을 포함한 상태에서,상기 공기 온도 조절부(30)는 상기 주형 챔버(5) 내에 공급되는 에어를 150~300℃ 범위의 기설정 온도로 순간적으로 가열하여 RCS를 고온 성형한 상태에서 상기 금형(10) 내부로 블로잉하여 레진 코팅 모래를 소결함으로써 중자의 형상에 따라 미소결부를 제어하고,이를 통해, 상기 주형 챔버(5)로 고온의 공기를 공급하는 동시에 상기 금형 온도 조절부(50)를 통해 상기 금형(10) 자체를 가열함으로써 공급된 레진 코팅 모래의 소결을 가능하게 하는,RCS를 이용한 중자 제조 방법
4 4
제 3 항에 있어서,상기 방법은,고온의 공기를 상기 주형 챔버(5)로 블로잉하는 단계와 동시에,상기 금형 온도 조절부(50)를 통해 상기 금형(10) 자체를 가열하는 단계;를 더 포함하는,RCS를 이용한 중자 제조 방법
5 5
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.