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다층구조 복합체 펠렛 및 이의 제조 방법 그리고 이를 이용한 금속 계면 간 접합 방법(Multilayered Composite Pellets and Method for fabricating the same and Method for Bonding Intermetallic Substrates using the same)

  • 기술번호 : KST2018004756
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 계면접합용 금속/고에너지물질/계면접합용 금속 기반의 다층 구조 펠렛을 제작하여 금속 기판 사이에 위치시키고 점화 및 연소시켜 계면접합을 수행하는 다층구조 복합체 펠렛 및 이의 제조 방법 그리고 이를 이용한 금속 계면 간 접합 방법에 관한 것으로, 금속 계면 접합을 위한 제 1 접합 물질층;금속 계면 접합을 위한 제 2 접합 물질층;상기 제 1 접합 물질층과 제 2 접합 물질층 사이에 위치하는 고에너지 물질 복합체;를 포함하고, 상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에 발생하는 열에너지에 의해 제 1,2 접합 물질층이 용해되어 금속계면에 접합되는 것이다.
Int. CL B23K 20/08 (2006.01.01) B23K 35/02 (2006.01.01) B23K 35/28 (2006.01.01) C22B 1/248 (2006.01.01) B23K 103/12 (2006.01.01)
CPC B23K 20/08(2013.01) B23K 20/08(2013.01) B23K 20/08(2013.01) B23K 20/08(2013.01) B23K 20/08(2013.01) B23K 20/08(2013.01)
출원번호/일자 1020160135690 (2016.10.19)
출원인 부산대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0042988 (2018.04.27) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.10.19)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김수형 대한민국 부산광역시 해운대구
2 김경주 대한민국 부산광역시 사상구
3 조명훈 대한민국 부산광역시 부산진구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 정기택 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
2 오위환 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)
3 나성곤 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로**길 **, *층 (반포동, 새로나빌딩)(스카이특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 부산대학교 산학협력단 부산광역시 금정구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2016-1013977-54
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.09 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004005-98
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2017-5004797-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.10.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0730929-04
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2017.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2017-1287340-29
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.01.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0080622-67
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.02.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0192531-59
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.03.23 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0293867-75
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.03.23 수리 (Accepted) 1-1-2018-0293843-80
10 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2018.06.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0437901-10
11 [법정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
2018.07.30 수리 (Accepted) 1-1-2018-0752687-42
12 법정기간연장승인서
2018.08.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2018-0119803-10
13 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2018-0848363-38
14 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2018.08.27 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2018-0848388-79
15 등록결정서
Decision to Grant Registration
2018.09.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0615176-45
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속 계면 접합을 위한 제 1 접합 물질층;금속 계면 접합을 위한 제 2 접합 물질층;상기 제 1 접합 물질층과 제 2 접합 물질층 사이에 위치하는 고에너지 물질 복합체;를 포함하여 본딩 펠렛(Bonding pellet)이 이루어지고,상기 제 1,2 접합 물질층과 고에너지 물질 복합체는 제 1 접합 물질층,고에너지 물질 복합체,제 2 접합 물질층의 순서로 적층되어 원형으로 압력 성형되고, 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 텅스텐 와이어 기반의 저항열을 이용하여 점화 및 연소 반응을 유도하여 상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에 발생하는 열에너지에 의해 제 1,2 접합 물질층이 용해되어 금속계면에 접합되도록 하고,상기 제 1,2 접합 물질층을 포함하지 않고 고에너지 물질 복합체만으로 이루어진 점화용 펠렛(ignition pellet)을 더 포함하고, 점화용 펠렛(ignition pellet)은 텅스텐 와이어 기반의 저항열을 이용한 초기 점화에 의해 고온화염을 생성하여 상기 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 점화 및 연소시키는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 제 1,2 접합 물질층은 솔더 분말인 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,연료물질(fuel)로 알루미늄(Al)을 사용하고, 산화제물질(oxidizer)로 산화철(Fe2O3)을 사용하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,연료물질(fuel)로 마이크로스케일의 알루미늄(Al) 입자와 나노스케일 알루미늄(Al) 입자를 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
6 6
제 1 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,연소 및 폭발 특성 제어 및 접합 강도의 향상을 위하여 니켈(Ni) 나노입자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
7 7
제 1 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,알루미늄 나노입자(Al NP), 알루미늄 마이크로입자(Al MP), 니켈 나노입자(Ni NP), 산화철(Fe2O3) 나노입자가 각각 Al NP:Al MP:Ni NP:Fe2O3 NP=23:31:15:31 wt%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
8 8
제 7 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에,알루미늄 나노입자(Al NP)가 먼저 반응하여 발열반응에 의한 열에너지를 발생한 후 연속적으로 알루미늄 마이크로입자(Al MP)의 용해 및 추가적인 발열반응을 유도하여 연소 속도 및 연소 시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛
9 9
연료물질(fuel)과 산화제물질(oxidizer)을 혼합하여 고에너지 물질 복합체 분말을 제조하는 단계;금속 계면 접합을 위한 제 1 접합 물질 분말, 고에너지 물질 복합체 분말, 금속 계면 접합을 위한 제 2 접합 물질 분말을 차례로 적층하는 단계;압력 성형하여 제 1,2 접합 물질층 사이에 고에너지 물질 복합체가 위치하는 금속 계면 접합을 위한 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 제조하는 단계;를 포함하고,본딩 펠렛(Bonding pellet)을 텅스텐 와이어 기반의 저항열을 이용하여 점화 및 연소 반응을 유도하여 상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에 발생하는 열에너지에 의해 제 1,2 접합 물질층이 용해되어 금속계면에 접합되도록 하고,상기 제 1,2 접합 물질층을 포함하지 않고 고에너지 물질 복합체만으로 이루어진 점화용 펠렛(ignition pellet)을 제조하여, 점화용 펠렛(ignition pellet)이 텅스텐 와이어 기반의 저항열을 이용한 초기 점화에 의해 고온화염을 생성하여 상기 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 점화 및 연소시키는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛의 제조 방법
10 10
제 9 항에 있어서, 상기 제 1,2 접합 물질은 솔더 분말이고, 고에너지 물질 복합체 분말을 구성하는 연료물질(fuel)로 알루미늄(Al)을 사용하고, 산화제물질(oxidizer)로 산화철(Fe2O3)을 사용하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛의 제조 방법
11 11
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,연료물질(fuel)로 마이크로스케일의 알루미늄(Al) 입자와 나노스케일 알루미늄(Al) 입자를 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛의 제조 방법
12 12
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,연소 및 폭발 특성 제어 및 접합 강도의 향상을 위하여 니켈(Ni) 나노입자를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛의 제조 방법
13 13
제 9 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체는,알루미늄 나노입자(Al NP), 알루미늄 마이크로입자(Al MP), 니켈 나노입자(Ni NP), 산화철(Fe2O3) 나노입자가 각각 Al NP:Al MP:Ni NP:Fe2O3 NP=23:31:15:31 wt%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛의 제조 방법
14 14
연료물질(fuel)과 산화제물질(oxidizer)을 혼합하여 고에너지 물질 복합체 분말을 제조하는 단계;금속 계면 접합을 위한 제 1 접합 물질 분말, 고에너지 물질 복합체 분말, 금속 계면 접합을 위한 제 2 접합 물질 분말을 차례로 적층하는 단계;압력 성형하여 제 1,2 접합 물질층 사이에 고에너지 물질 복합체가 위치하는 금속 계면 접합을 위한 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 제조하는 단계;본딩 펠렛(Bonding pellet)을 금속 기판과 금속 기판 사이에 위치시키고, 상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에 발생하는 열에너지에 의해 제 1,2 접합 물질층이 용해되어 금속계면에 접합되도록 하는 단계;를 포함하고,상기 제 1,2 접합 물질층이 용해되어 금속계면에 접합되도록 하는 단계에서, 제 1,2 접합 물질층을 포함하지 않고 고에너지 물질 복합체만으로 이루어진 점화용 펠렛(ignition pellet)을 제조하여, 점화용 펠렛(ignition pellet)이 텅스텐 와이어 기반의 저항열을 이용한 초기 점화에 의해 고온화염을 생성하여 상기 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 점화 및 연소시키고,상기 고에너지 물질 복합체의 점화는 점화용 펠렛(ignition pellet) 및 본딩 펠렛(Bonding pellet)을 금속 기판과 금속 기판 사이에 위치시키고 텅스텐 와이어 기반의 저항열을 이용하여 점화 및 연소 반응을 유도하고 동시에 상온에서 두 금속 기판을 가압하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛을 이용한 금속 계면 간 접합 방법
15 15
삭제
16 16
제 14 항에 있어서, 상기 고에너지 물질 복합체의 연료물질(fuel)로 마이크로스케일의 알루미늄(Al) 입자와 나노스케일 알루미늄(Al) 입자를 혼합하여 사용하고,상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에 알루미늄 나노입자(Al NP)가 먼저 반응하여 발열반응에 의한 열에너지를 발생한 후 연속적으로 알루미늄 마이크로입자(Al MP)의 용해 및 추가적인 발열반응을 유도하여 연소 속도 및 연소 시간을 제어하는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛을 이용한 금속 계면 간 접합 방법
17 17
제 14 항에 있어서, 제 1,2 접합 물질층이 용해되어 금속계면에 접합되도록 하는 단계에서,제 1,2 접합 물질층이 상기 고에너지 물질 복합체의 점화 및 연소 시에 발생하는 열에너지에 의해 용융되고 냉각과정을 거쳐 응고되어 금속 기판의 계면에 고정되고 금속 기판의 계면에는 확산접합층이 생성되는 것을 특징으로 하는 다층구조 복합체 펠렛을 이용한 금속 계면 간 접합 방법
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1 미래창조과학부 부산대학교 산학협력단 민군기술협력사업 나노고에너지물질 생산 및 폭발에너지 제어 원천기술 연구