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할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치 및 방법

  • 기술번호 : KST2018007648
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 용융 알칼리 탄산염이 담긴 반응용기가 내부에 장입된 반응/휘발챔버; 상기 반응/휘발챔버에 연결되고, 상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 발생된 유기가스의 배기온도를 낮추거나, 상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 휘발된 할로겐 알칼리 금속을 응축시키기 위한 응축챔버; 상기 응축챔버에 연결되고, 상기 반응/휘발챔버 및 상기 응축챔버의 내부를 감압시키기 위한 감압장치; 및 상기 감압장치에 연결되고, 상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 발생된 유기가스를 상기 갑압장치로 유입시키기 전에 응축시키기 위한 응축장치를 포함하는 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 (a) 용융 알칼리 탄산염을 이용하여 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스를 처리한 후, 할로겐 성분이 포집된 폐용융 알칼리 탄산염을 생성하는 단계; 및 (b) 상기 생성된 폐용융 알칼리 탄산염으로부터 할로겐 알칼리 금속을 분리하는 단계를 포함하는 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법에 관한 것이다.
Int. CL B01D 53/70 (2006.01.01) B01D 53/00 (2006.01.01) C01D 3/00 (2006.01.01)
CPC
출원번호/일자 1020170062160 (2017.05.19)
출원인 한국원자력연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0062925 (2018.06.11) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020160162781   |   2016.12.01
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.05.19)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 은희철 대한민국 대전광역시 유성구
2 양희철 대한민국 대전광역시 유성구
3 최정훈 대한민국 대전광역시 유성구
4 김나영 대한민국 전라남도 목포시
5 한승엽 대한민국 경상북도 포항시 남구
6 이기락 대한민국 대전광역시 유성구
7 김택진 대한민국 경기도 과천시 별양로 ***
8 박우신 대한민국 세종특별자치시 보듬*로 **,
9 박환서 대한민국 대전광역시 유성구
10 안도희 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이룸리온 대한민국 서울특별시 서초구 사평대로 ***, *층 (반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.05.19 수리 (Accepted) 1-1-2017-0477854-18
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.10.13 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.01.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2018-0006458-76
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.01.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0023865-10
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.03.09 수리 (Accepted) 1-1-2018-0238501-57
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.03.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0238502-03
7 등록결정서
Decision to grant
2018.06.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0396729-67
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번호 청구항
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용융 알칼리 탄산염이 담긴 반응용기가 내부에 장입된 반응/휘발챔버;상기 반응/휘발챔버에 연결되고, 상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 발생된 유기가스의 배기온도를 낮추거나, 상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 휘발된 할로겐 알칼리 금속을 응축시키기 위한 응축챔버; 상기 응축챔버에 연결되고, 상기 반응/휘발챔버 및 상기 응축챔버의 내부를 감압시키기 위한 감압장치; 및상기 감압장치에 연결되고, 상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 발생된 유기가스를 상기 감압장치로 유입시키기 전에 응축시키기 위한 응축장치를 포함하고,상기 응축장치는상기 반응/휘발챔버의 가열에 의해 발생된 유기가스의 유로를 변경하기 위한 삼방밸브; 상기 삼방밸브를 거쳐 유입되는 유기가스를 응축시키기 위한 응축기; 및 상기 응축된 유기용매를 회수하기 위한 유기용매 회수 용기를 포함하는 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치
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제1항에 있어서,상기 반응/휘발챔버는 일측이 상기 반응용기에 담긴 알칼리 탄산염에 침지되고, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스를 주입하기 위한 시료주입관; 및상기 시료주입관을 상하이동시키기 위한 이동장치를 추가로 포함하는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치
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제2항에 있어서,상기 시료주입관은 상기 반응용기에 담긴 알칼리 탄산염에 침지된 단부로부터 그 길이방향을 따라 복수 개의 구멍이 형성된 것인, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치
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제1항에 있어서,상기 반응/휘발챔버는 상기 용융 알칼리 탄산염의 온도를 알칼리 탄산염의 용융온도 보다 50℃ 이상 높게 유지하기 위한 제1 히터 및 제2 히터를 추가로 포함하는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치
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제1항에 있어서,상기 응축챔버는 상기 휘발된 할로겐 알칼리 금속의 유동방향을 따라 설치되어, 할로겐 알칼리 금속을 응축시키기 위한 제3 히터 및 제4 히터; 및 상기 응축된 할로겐 알칼리 금속을 회수하기 위한 알칼리 금속 회수 용기를 추가로 포함하는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 장치
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삭제
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(a) 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스를 용융 알칼리 탄산염 내에 주입하는 단계;(b) 상기 주입된 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스를 열분해시켜 유기가스를 발생시킨 후, 할로겐 성분이 포집된 폐용융 알칼리 탄산염을 생성하는 단계;(c) 삼방밸브의 제어를 통해 상기 발생된 유기가스의 유로를 변경하여 응축기로 유입시킨 후, 상기 응축기에서 응축시킨 다음, 상기 응축된 유기용매를 유기용매 회수 용기로 회수하는 단계; 및(d) 상기 생성된 폐용융 알칼리 탄산염으로부터 할로겐 알칼리 금속을 분리하는 단계를 포함하는할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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삭제
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제7항에 있어서,상기 (a) 단계에서 용융 알칼리 탄산염은 알칼리 탄산염의 용융온도 보다 50℃ 이상 높은 온도를 유지하는 것인, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제7항에 있어서,상기 (a) 단계에서 용융 알칼리 탄산염은 700℃ 내지 950℃의 온도를 유지하는 것인, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제7항에 있어서,상기 (b) 단계에서 유기 가스는 유기 화합물 및 상기 유기 화합물을 추가 열분해시킨 유기 탄소 화합물을 포함하는 것인, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제7항에 있어서,상기 (d) 단계는 (d-1) 상기 생성된 폐용융 알칼리 탄산염으로부터 할로겐 알칼리 금속을 분리하기 위한 온도구배를 조성하고, 감압시키는 단계; 및(d-2) 분리된 할로겐 알칼리 금속을 냉각하는 단계를 포함하는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제12항에 있어서,상기 (d-1)에서 온도구배는 상기 생성된 폐용융 알칼리 탄산염 내 할로겐 알칼리 금속을 휘발시키기 위한 제1 온도; 및 상기 휘발된 할로겐 알칼리 금속을 응축시키기 위한 제2 온도를 포함하는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제13항에 있어서,상기 제2 온도는 휘발된 할로겐 알칼리 금속의 유동방향을 따라 순차적으로 감소하는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제13항에 있어서,상기 제1 온도는 700℃ 내지 950℃이고, 상기 제2 온도는 50℃ 내지 700℃인, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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제12항에 있어서,상기 (d-1)에서 감압을 통해 1 Torr 이하의 압력이 유지되는, 할로겐 유기화합물 또는 할로겐 가스 처리 및 할로겐 알칼리 금속 제조 방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국원자력연구원 원자력연구개발사업 파이로 폐기물처리공정 기술개발