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액상의 TNT와 유기물이 포함된 폐수의 유입을 조절밸브(111)로 조절하면서 유입시키는 공정;과액상의 TNT와 유기물이 포함된 폐수를 증류하는 공정;기체 상태의 용매를 분리하고 나머지 농축 폐수를 따로 배출하는 1차 정수 공정; 상기 1차 정수 공정에서 분리된 용매를 콘덴서(115)에서 액화시켜 담수로 만들어 귀환시키는 공정;압력 조절밸브(114)로 시스템의 내부 압력을 세부 제어하는 공정; 상기 1차 정수 공정에서 분리된 용매인 담수에서 기액을 분리하는 공정; 상기 기액을 분리하는 공정에서 분리된 기체를 진공펌프(117)로 빨아들여 제거하고 시스템 전체의 압력을 감소시키는 공정; 상기 기액 분리 공정에서 기체가 분리된 담수를 배출 조절밸브(119)로 조절하여 배출하는 공정; 및 배출된 상기 담수에 자외선을 조사하여 담수 내의 잔여 TNT와 유기물을 분해하는 2차 정수 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 TNT 폐수의 처리 방법
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제1항에 있어서,상기 1차 정수 공정은 상압 증류 또는 감압 증류에 의해 이루어지는 것을 특징으로 TNT 폐수의 처리 방법
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제2항에 있어서,상기 1차 정수 공정은 온도 조건을 100~150℃의 범위로 하여 상압 증류하는 것을 특징으로 TNT 폐수의 처리 방법
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제2항에 있어서,상기 1차 정수 공정은 온도 조건을 0~80℃의 범위로 하고, 압력 조건을 0
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제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 2차 정수 공정에서 사용되는 자외선의 파장은 10~400㎚인 것을 특징으로 TNT 폐수의 처리 방법
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제5항에 있어서,상기 2차 정수 공정에서 자외선의 조사시간은 0
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제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 2차 정수 공정은 햇빛 중의 자외선을 이용하여 TNT와 유기물을 분해하는 것을 특징으로 TNT 폐수의 처리 방법
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제7항에 있어서,햇빛은 380㎚ 이하의 파장 범위를 갖는 부분을 조사하며, 햇빛의 조사시간은 0
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액상의 TNT와 유기물이 포함된 폐수의 유입을 조절하는 유입 조절밸브(111)와; 유입된 폐수에 포함된 용매의 증발이 이루어지는 플래시 증발기(112)와; 상기 플래시 증발기(112)에서 증발된 용매의 기액 분리가 이루어지는 1차 분기부(113)와; 상기 1차 분기부(113)에 연결되어 시스템의 내부 압력을 세부 제어하는 압력 조절밸브(114)와; 상기 1차 분기부(113)에서 분리된 용매를 액화시켜 담수로 만든 후 상기 1차 분기부(113)로 귀환시키는 콘덴서(115)와;상기 1차 분기부(113)로부터 공급된 담수의 기액 분리가 이루어지는 2차 분기부(116)와; 상기 2차 분기부(116)에서 분리된 기체를 빨아들여 제거하고 시스템 전체의 압력을 감소시키는 진공펌프(117)와; 상기 2차 분기부(116)에서 기체가 분리된 담수가 저장되는 1차 플라스크(118)와; 상기 1차 플라스크(118)의 출구에 설치된 배출 조절밸브(119)와; 상기 배출 조절밸브(119)에 통해 배출된 담수가 저장되며 내부에 설치된 자외선 램프(UV Lamp)에 의한 TNT 및 유기물의 분해가 이루어지는 2차 플라스크(120);를 포함하는 것을 특징으로 하는 TNT 폐수의 처리장치
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제9항에 있어서,상기 플래시 증발기(112)의 하부에 가열 맨틀(Heating Mantle)이 설치되는 것을 특징으로 하는 TNT 폐수의 처리장치
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제9항 또는 제10항에 있어서,상기 콘덴서(115)는 1차 분기부(113)로부터 기체 상태의 용매가 유입되고 액화된 용매가 1차 분기부(113)로 빠져나가는 내부체(115a)와, 용매와의 열교환을 위하여 저온의 에틸렌글리콜이 유입되고 열교환을 통해 온도가 증가한 에틸렌글리콜이 배출되는 외부체(115b)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 TNT 폐수의 처리장치
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