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용접부의 결함 검출 시스템 및 방법

  • 기술번호 : KST2018009203
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 판재 또는 배관의 용접부에서 발생 가능한 결함 검출 시스템 및 방법에 관한 것으로, 본 발명의 제1실시예에 따른 용접부의 결함 검출 시스템은 용접부를 포함하는 검사체의 일 측면에 배치되고, 상기 용접부를 중심으로 상기 용접부의 좌측 및 우측에 각각 구비된 복수의 전자기 음향센서; 및 상기 복수의 전자기 음향센서 중 제 1 전자기 음향센서를 통해 유도 초음파를 발생시키고, 상기 용접부에 의해 반사되는 상기 유도 초음파를 복수의 제 2 전자기 음향센서로부터 수신하여 상기 용접부의 결함을 검출하는 제어부를 포함한다. 이때, 상기 복수의 전자기 음향센서 각각은 검사체의 내부로 상기 유도 초음파를 발생시키고, 반사되어 돌아오는 상기 유도 초음파를 수신하는 코일 및 상기 코일의 상부에 배치되는 마그넷을 포함하고, 상기 코일은 부채꼴 형상의 제 1 미앤더 코일 및 상기 제 1 미앤더 코일과 대향하도록 배치된 제 2 미앤더 코일을 포함하며, 상기 유도 초음파는 상기 제 1 전자기 음향센서의 상기 제 1 미앤더 코일 및 제 2 미앤더 코일에 의해 상기 검사체의 용접부에 집속된다.
Int. CL G01N 29/04 (2006.01.01) G01H 11/06 (2006.01.01) G01N 29/36 (2006.01.01)
CPC G01N 29/04(2013.01) G01N 29/04(2013.01) G01N 29/04(2013.01)
출원번호/일자 1020160178761 (2016.12.26)
출원인 한국표준과학연구원, 대우조선해양 주식회사
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0075722 (2018.07.05) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2016.12.26)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국표준과학연구원 대한민국 대전 유성구
2 대우조선해양 주식회사 대한민국 경상남도 거제시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조승현 대한민국 대전광역시 유성구
2 지봉규 대한민국 서울특별시 동대문구
3 김동열 대한민국 경상남도 거제시 아주*로 ***,
4 박진규 대한민국 경상남도 거제시 아주*로 ***,

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 아이퍼스 대한민국 서울특별시 강남구 삼성로**길*, *층(대치동 삼성빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국표준과학연구원 대한민국 대전 유성구
2 대우조선해양 주식회사 대한민국 경상남도 거제시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2016.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2016-1271229-16
2 보정요구서
Request for Amendment
2016.12.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2016-0186474-72
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2017.01.03 수리 (Accepted) 1-1-2017-0006251-73
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.10.16 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.12.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0182724-65
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.12.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0882332-22
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2018-0152403-97
8 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.02.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0152404-32
9 등록결정서
Decision to grant
2018.06.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0427553-45
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266645-00
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266627-88
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2018-5266640-72
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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용접부의 결함 검출 시스템에 있어서, 용접부를 포함하는 검사체의 일 측면에 배치되고, 상기 용접부를 중심으로 상기 용접부의 좌측 및 우측에 각각 구비된 복수의 전자기 음향센서; 및 상기 복수의 전자기 음향센서 중 제 1 전자기 음향센서를 통해 유도 초음파를 발생시키고, 상기 용접부에 의해 반사되는 상기 유도 초음파를 복수의 제 2 전자기 음향센서로부터 수신하여 상기 용접부의 결함을 검출하는 제어부를 포함하되, 상기 복수의 전자기 음향센서 각각은,검사체의 내부로 상기 유도 초음파를 발생시키고, 반사되어 돌아오는 상기 유도 초음파를 수신하는 코일, 및상기 코일의 상부에 배치되는 마그넷을 포함하고,상기 코일은 제 1 미앤더 코일 및 상기 제 1 미앤더 코일과 대향하도록 배치된 제 2 미앤더 코일을 포함하며,상기 제1 미앤더 코일과 제2 미앤더 코일은 부채꼴 형상으로 이들 사이의 중심 라인에 대칭되되, 상기 중심 라인의 연장 선상 상에 부채꼴 형상의 중심점이 있으며,상기 유도 초음파는 상기 제 1 전자기 음향센서의 상기 제 1 미앤더 코일 및 제 2 미앤더 코일에 의해 상기 검사체의 용접부에 집속되며,상기 제1 미앤더 코일과 제2 미앤더 코일의 코일 부재들은, 제 1 벡터(R1)에서 제 2 벡터(R2)로 갈수록 호의 길이가 짧아지도록 형성되며, 제 1 벡터(R1) 및 제 2 백터(R2)의 중심(10)으로 유도 초음파를 집중시키도록 구성된 용접부의 결함 검출 시스템
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삭제
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제 1 항에 있어서,상기 복수의 전자기 음향센서는, 제 1 전자기 음향센서, 제 2 전자기 음향센서, 제 3 전자기 음향센서, 및 제 4 전자기 음향센서를 포함하고, 상기 제 1 전자기 음향센서 및 상기 제 2 전자기 음향센서는 상기 용접부의 좌측 일면에 배치되고, 상기 제 3전자기 음향센서 및 상기 제 4 전자기 음향센서는 상기 용접부의 우측 일면에 배치되며, 상기 제 2 전자기 음향센서는 상기 제 1 전자기 음향센서와 x축으로 대칭되는 위치에 배치되고, 제 3 전자기 음향센서는 상기 제 1 전자기 음향센서와 원점으로 대칭되는 위치에 배치되며, 상기 제 4 전자기 음향센서는 상기 제 1 전자기 음향센서와 y축으로 대칭되는 위치에 배치되는 용접부의 결함 검출 시스템
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제 4 항에 있어서,상기 제어부는 상기 제 1 전자기 음향센서를 가진시켜 상기 유도 초음파를 발생시키고, 상기 제 2 전자기 음향센서, 상기 제 3 전자기 음향센서, 및 상기 제 4 전자기 음향센서로부터 수신되는 유도 초음파에 기초하여, 상기 용접부의 결함을 검출하는 것인, 용접부의 결함 검출 시스템
6 6
제 5 항에 있어서, 상기 제 3 전자기 음향센서로부터 수신되는 유도 초음파의 크기가 가장 큰 경우, 상기 제어부는 상기 용접부에 결함이 없는 것으로 판단하는 것인, 용접부의 결함 검출 시스템
7 7
제 5 항에 있어서, 상기 제 2 전자기 음향센서 및 상기 제 4 전자기 음향센서 중 어느하나로부터 수신되는 유도 초음파의 크기가 상기 제 3 전자기 음향센서로부터 수신되는 유도 초음파의 크기보다 더 큰 경우, 상기 제어부는 상기 용접부에 결함이 있는 것으로 판단하는 것인, 용접부의 결함 검출 시스템
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제 1 항에 있어서, 상기 전자기 음향 센서는상기 제 1 미앤더 코일 및 제 2 미앤더 코일에 펄스 신호를 인가하여, 상기 검사체의 용접부로 유도 초음파를 발생시키는 가진부; 및 상기 검사체의 용접부에 의해 반사되어 돌아오는 표면파를 수신하는 수신부를 더 포함하고, 상기 가진부 및 수신부는 상기 제어부에 의해 제어되는 것인, 용접부의 결함 검출 시스템
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제 8 항에 있어서,상기 가진부는 상기 검사체의 재질 및 두께에 기초하여 상기 유도 초음파의 모드를 선택하는 모드 선택부를 더 포함하고, 제어부는 상기 모드 선택부에 의해 선택된 모드에 따라 상기 펄스 신호의 주파수를 제어하는 것인, 용접부의 결함 검출 시스템
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제 8 항에 있어서, 상기 수신부가 수신한 시간에 따른 상기 유도 초음파의 크기 변화를 그래프로 출력하는 출력부를 더 포함하고, 상기 출력부는 디스플레이를 포함하는 것인, 용접부의 결함 검출 시스템
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