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금속연료심 제조장치 및 금속연료심 제조방법

  • 기술번호 : KST2018011753
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 원격금속연료심 제조장치 및 금속연료심 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 실시예를 따르는 금속연료심 제조장치는, 중공형 형상의 몰드; 상기 몰드의 상하 움직임을 조절하는 주조장치; 상기 주조장치의 하부에 배치된 상부 챔버; 상기 상부 챔버의 하부에 배치된 하부 챔버; 상기 하부 챔버의 하부에 배치된 열전대(써머커플) 보호부; 상기 상부 챔버 및 하부 챔버를 결합하는 결합장치; 상기 하부 챔버 내부에 배치되어 상기 몰드가 침지되는 도가니; 상기 도가니를 가열하는 비수냉식 고주파 유도 가열장치; 불활성 가스를 상기 하부 챔버 내로 주입하는 가스탱크; 상부 챔버 및 하부 챔버 내부가 진공상태가 되도록 조절하는 진공 장치; 및 상기 열전대 보호부의 일측에 형성된 열전대 투입구;를 포함한다.
Int. CL G21C 21/16 (2006.01.01) G21C 3/60 (2006.01.01) B22D 17/22 (2006.01.01) B22D 17/26 (2006.01.01) B22D 17/28 (2006.01.01)
CPC G21C 21/16(2013.01) G21C 21/16(2013.01) G21C 21/16(2013.01) G21C 21/16(2013.01) G21C 21/16(2013.01)
출원번호/일자 1020170020316 (2017.02.15)
출원인 한국원자력연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0094527 (2018.08.24) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.02.15)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송훈 대한민국 대전광역시 유성구
2 김기환 대한민국 대전광역시 유성구
3 김종환 대한민국 대전광역시 유성구
4 이정원 대한민국 대전광역시 유성구
5 김기호 대한민국 대전광역시 유성구
6 고영모 대한민국 대전광역시 중구
7 우윤명 대한민국 대전광역시 유성구
8 박정용 대한민국 대전광역시 유성구
9 이찬복 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이원희 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 성지하이츠빌딩*차 ***호 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력연구원 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2017.02.15 수리 (Accepted) 1-1-2017-0154557-10
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2017.04.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2017.07.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2017-0119575-92
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2018.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0198496-24
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)		 2018.05.21 수리 (Accepted) 1-1-2018-0500143-39
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2018.06.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0610049-47
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2018.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2018-0609995-89
8 등록결정서
Decision to grant		 2018.10.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0700130-28
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번호 청구항
1 1
중공형 형상의 몰드;상기 몰드의 상하 움직임을 조절하는 주조장치;상기 주조장치의 하부에 배치된 상부 챔버;상기 상부 챔버의 하부에 배치된 하부 챔버;상기 하부 챔버의 하부에 배치된 L자 형상인 열전대 보호부;상기 상부 챔버 및 하부 챔버를 결합하는 결합장치;상기 하부 챔버 내부에 배치되어 상기 몰드가 침지되고, 하부 중심부에 용탕 방향으로 돌출부가 형성된 도가니;상기 도가니를 가열하는 비수냉식 고주파 유도 가열장치;불활성 가스를 상기 하부 챔버 내로 주입하는 가스탱크; 상부 챔버 및 하부 챔버 내부가 진공상태가 되도록 조절하는 진공 장치;상기 열전대 보호부의 일측에 형성된 열전대 투입구; 및상기 열전대 투입구로 투입되고, 일단이 상기 도가니의 돌출부에 의하여 형성되는 도가니 하부의 빈 공간에 위치하여 도가니 내 용탕의 온도를 측정하는 열전대;를 포함하되,상기 상부 챔버가 상기 하부 챔버와 결합하는 부분은 외부로 연장된 돌출부를 포함하고, 상기 하부 챔버가 상기 상부 챔버와 결합하는 부분은 외부로 연장된 돌출부를 포함하고, 상기 결합장치는 상기 상부 챔버의 돌출부 및 하부 챔버의 돌출부를 감싸는 클램프 및 상기 클램프를 고정하는 고정부를 포함하는 금속연료심 제조장치
2 2
삭제
3 3
삭제
4 4
제 1항에 있어서, 상기 주조장치는 상기 몰드의 상하 움직임을 조절하는 리프트 액츄에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속연료심 제조장치
5 5
제 1항에 있어서, 상기 주조장치는 상기 몰드의 상하 움직임을 조절하는 브레이크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속연료심 제조장치
6 6
제 1항에 있어서, 상기 도가니는 개폐가 가능한 도가니 덮개를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속연료심 제조장치
7 7
삭제
8 8
제1항에 있어서,상기 결합장치의 고정부를 잠금 또는 열림상태가 되도록 하는 체결장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속연료심 제조장치
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상부 챔버를 하부 챔버 상에 배치하는 단계(단계 1);상기 상부 챔버 및 하부 챔버를 결합하는 단계(단계 2);금속 핵연료를 용융시켜 용탕을 형성하는 단계(단계 3);상기 형성된 용탕에 몰드를 하강시켜 침지시키는 단계(단계 4);상기 침지된 몰드 내부로 용탕을 사출 주조하는 단계(단계 5); 및상기 사출된 용탕을 냉각하여 금속연료심을 제조하는 단계(단계 6);를 포함하고,상기 상부 챔버 및 하부 챔버를 결합하는 단계는, 결합장치의 클램프를 구동하여 상기 클램프가 상기 상부 챔버 및 하부 챔버의 일부를 감싸도록 하는 단계를 포함하는 제1항의 제조장치를 이용한 금속연료심의 제조방법
10 10
제 9항에 있어서, 상기 상부 챔버 및 하부 챔버를 결합하는 단계는,상기 결합장치의 고정부를 구동하여 상기 클램프를 고정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속연료심의 제조방법
11 11
제 9항에 있어서, 상기 침지된 몰드 내부로 용탕을 사출 주조하는 단계는,상기 하부 챔버에 불활성 가스를 주입하여 상기 용탕을 가압하고, 상기 몰드 내부로 상기 용탕을 사출 주조하는 것을 특징으로 하는 금속연료심 제조방법
12 12
제 9항에 있어서, 상기 금속연료심의 제조방법의 단계 4의 수행 전에 상기 몰드를 예열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 금속연료심 제조방법
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 미래창조과학부 한국원자력연구원 원자력기술개발사업 재순환 금속연료심 원격제조장치 제작 및 평가