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내산화성 탈염 전극 제조방법 및 이를 이용한 운전방법

  • 기술번호 : KST2018012795
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 내산화성 탈염전극 제조방법 및 이의 운전방법에 관한 것으로, 고리구조를 포함하는 탄소재료, 금속산화물 및 염류를 준비하는 전극재료 준비단계; 상기 전극재료를 탄화시키는 탄화단계; 상기 전극재료에 포함된 염류를 제거하는 염류제거단계를 포함하는 내산화성 탈염전극 제조방법 및 이의 운전방법을 제공한다.
Int. CL C02F 1/461 (2006.01.01) C25B 11/04 (2006.01.01) C02F 1/469 (2006.01.01)
CPC C02F 1/46109(2013.01) C02F 1/46109(2013.01) C02F 1/46109(2013.01) C02F 1/46109(2013.01)
출원번호/일자 1020170031075 (2017.03.13)
출원인 서울대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1975098-0000 (2019.04.26)
공개번호/일자 10-2018-0104394 (2018.09.21) 문서열기
공고번호/일자 (20190503) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.03.13)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 윤제용 대한민국 서울특별시 서초구
2 이병호 대한민국 경상남도 창원시 의창구
3 유지현 대한민국 서울특별시 관악구
4 조규식 대한민국 부산광역시 사상구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정연 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로 *** *층(양재동, 혜산빌딩)(시공특허법률사무소)
2 강일신 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로 ***, *층 혜산빌딩(양재동)(시공특허법률사무소)
3 백두진 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로 ***, *층(양재동, 혜산빌딩)(시공특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울대학교산학협력단 대한민국 서울특별시 관악구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.03.13 수리 (Accepted) 1-1-2017-0245662-18
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2017.08.10 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2017.11.17 수리 (Accepted) 9-1-2017-0039477-00
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2017.12.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2017-0843680-47
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.02.01 수리 (Accepted) 1-1-2018-0114636-37
6 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2018.03.02 수리 (Accepted) 1-1-2018-0212406-19
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.04.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0323446-16
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2018-0323454-71
9 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.08.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0590321-49
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.10.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-0971089-85
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.10.02 수리 (Accepted) 1-1-2018-0971125-31
12 등록결정서
Decision to grant
2019.02.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0086683-52
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.13 수리 (Accepted) 4-1-2019-5093546-10
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.05.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5101798-31
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.08.02 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154561-59
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2020-5265458-48
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
고리구조를 포함하는 탄소재료, 금속산화물 및 염류를 준비하는 전극재료 준비단계;상기 전극재료를 탄화시키는 탄화단계;상기 전극재료에 포함된 염류를 제거하는 염류제거단계를 포함하되,상기 탄소재료는 고리구조를 포함하는 단당류 또는 이당류를 포함하는 당류이며,상기 염류는 NaCl, CaCl2 및 ZnCl2 중 1이상의 염류를 이용하며,상기 탄화단계에서 탄소 구조 사이에 자리를 잡은 염류를 상기 염류제거단계에서 제거함으로써 기공을 형성하는 것을 특징으로 하는내산화성 탈염전극 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 염류제거단계 이후에 결정화도를 높이기 위해 가열하는 재결정화단계를 더 포함하는 내산화성 탈염전극 제조방법
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서,상기 금속산화물은 TiO2, CuNiFe2O4, CuO, HfO2, CeO2, Gd2O3 중에서 1이상이 포함된 것을 특징으로 하는 내산화성 탈염전극 제조방법
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서,상기 전극재료 준비단계에서 그래핀 또는 탄소나노튜브가 첨가되는 것을 특징으로 하는 내산화성 탈염전극 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 탄화단계에서는 1~5℃/min의 온도상승으로 탄화시키는 것을 특징으로 하는 내산화성 탈염전극 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 탄화단계에서는 500~600℃로 상승시켜 탄화시키는 것을 특징으로 하는 내산화성 탈염전극 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 염류제거단계에서 염류제거는 활성화단계 및 세척단계를 거치고,상기 활성화단계는 800 ~ 900℃로 열을 가함으로써 상기 염류를 기화시켜 제거하는 것을 특징으로 하는 내산화성 탈염전극 제조방법
10 10
삭제
11 11
제9항에 있어서,상기 세척단계는 물을 통해 세척함으로써 염류를 제거하는 내산화성 탈염전극 제조방법
12 12
제2항에 있어서,상기 재결정화단계에서는 1300~1400℃의 온도에서 가열하는 것을 특징으로 하는 내산화성 탈염전극 제조방법
13 13
제1항, 제2항, 제4항, 제6항, 제7항, 제8항, 제9항, 제11항 및 제12항 중 어느 한항에 의해 제조된 탈염전극을 이용하여 역전위 교차충전 및 방전에 의해 탈염을 진행하는 탈염전극 운전방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 국토교통부 경남대학교 산학협력단 플랜트연구사업 MD-PRO 복합탈염공정 글로벌 사업화 지원체계구축