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서로 다른 직경과 기공 분포를 가지는 섬유 멤브레인이 둘 이상 적층된 구조를 가지며,상기 섬유 멤브레인 사이의 계면이 키토산(chitosan) 접착제에 의해 접합되고,키토산의 양에 따라 섬유 내에 존재하는 기공의 크기와 분포가 조절되고,키토산의 친수 성질에 의해 액상 용액의 침투가 가능한 친수성을 지니는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 섬유 멤브레인 중 도너(donor) 역할의 섬유 멤브레인은 직경이 100 nm ~ 1000 nm 의 범위를 가지고, 리시버(receiver) 역할의 섬유 멤브레인은 직경이 1 ㎛ ~ 1000 ㎛의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 복합 적층 섬유 멤브레인은 도너 역할을 하는 도너 섬유 멤브레인과 리시버 역할을 하는 리시버 섬유 멤브레인으로 이루어지되, 도너 섬유 멤브레인/리시버 섬유 멤브레인, 도너 섬유 멤브레인/도너 섬유 멤브레인, 도너 섬유 멤브레인/리시버 섬유 멤브레인/도너 섬유 멤브레인, 리시버 섬유 멤브레인/도너 섬유 멤브레인/리시버 섬유 멤브레인 중 적어도 하나의 적층 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 복합 적층 섬유 멤브레인은 내부 기공도가 10 ~ 80%의 범위에 포함되는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 복합 적층 섬유 멤브레인은 상기 키토산 접착제에 의해 직경의 크기가 섬유의 고유 직경보다 증가되는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 섬유 멤브레인의 원료는 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA, polymethyl methacrylate), 폴리퍼퓨릴알콜(PPFA, polyfurfuryl alcohol), 폴리아크릴 공중합체, 폴리비닐아세테이트(PVAc, polyvinyl acetate), 폴리비닐아세테이트 공중합체, 폴리비닐피롤리돈(PVP, polyvinylpyrrolidone), 폴리스티렌(PS, polystyrene), 폴리스티렌 공중합체, 폴리에틸렌 옥사이드(PEO, polyethylene oxide), 폴리에틸렌 옥사이드 공중합체, 폴리프로필렌옥사이드 공중합체, 폴리카보네이트(PC), 폴리비닐클로라이드(PVC, polyvinyl chloride), 폴리카프로락톤, 폴리비닐풀루오라이드, 폴리비닐리덴풀루오라이드 (PVdF, polyvinylidene fluoride), 폴리비닐리덴풀루오라이드 공중합체, 폴리이미드(polyimide), 폴리아크릴로나이트릴(PAN, polyacrylonitrile), 스타이렌 아크릴로나이트릴(SAN, styrene-acrylonitrile), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, polyethylene terephthalate), 폴리프로필렌옥사이드(PPO, polypropylene oxide), 폴리비닐알콜(PVA, polyvinyl alcohol), 폴리카보네이트(PC, polycarbonate), 폴리아닐린(PANI, polyaniline), 폴리프로필렌(PP, polypropylene) 및 폴리에틸렌(PE, polyethylene), 셀룰로오스(cellulose), 바이오 셀룰로오스(bio cellulose) 중 적어도 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제6항에 있어서,상기 바이오 셀룰로오스는 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen) 중 적어도 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 섬유 멤브레인 중 도너 역할의 섬유 멤브레인은 두께가 1 ㎛ ~ 1 mm의 범위를 가지고, 리시버 역할의 섬유 멤브레인은 두께가 30 ㎛ ~ 10 cm의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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제1항에 있어서,상기 복합 적층 섬유 멤브레인은 두께가 2 ㎛ ~ 191 cm 의 범위를 가지는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인
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(a) 키토산 접착제를 제조하는 단계; (b) 서로 다른 직경과 기공 분포를 가지는 둘 이상의 섬유 멤브레인을 산처리 용액에 함침하는 단계;(c) 산처리된 섬유 멤브레인의 사이에 상기 키토산 접착제를 도포하는 단계; 및(d) 진공 여과 장치를 이용하여 상기 섬유 멤브레인 간의 계면을 접합하는 단계;를 포함하는 복합 적층 섬유 멤브레인의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 (a) 단계는,0
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제10항에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 산처리 용액으로 pH 4 이하의 수용액을 사용하는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 (b) 단계는,상기 산처리 용액의 산으로 염산, 황산, 질산, 아세트산, 탄산, 포름산 중 적어도 하나를 사용하는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 (d) 단계는,염기 처리 용액으로 섬유 멤브레인을 세척하여 pH를 7 이상으로 중화시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 (d) 단계는,염기 처리 용액으로 섬유 멤브레인 내부의 키토산 양을 조절하여 중화시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 (d) 단계는,기공의 크기가 1 ㎛ ~ 10 mm 범위에서 선택된 진공 여과 장치를 이용하는 것을 특징으로 하는 복합 적층 섬유 멤브레인의 제조 방법
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제10항에 있어서,상기 (d) 단계에서,상기 진공 여과 장치의 압력은 101
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