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난연성 플라스틱 패널(P)이 압출되는 압출 금형(100)의 후방에 배치되어 수평한 축을 중심으로 회전하는 상부 폴리싱롤(210)과;상기 상부 폴리싱롤(210)보다 큰 직경을 갖는 원통 형태로 이루어지며, 상기 상부 폴리싱롤(210)의 하부에 일정한 간격으로 이격되어 수평한 축을 중심으로 회전하도록 설치되어, 상기 상부 폴리싱롤(210)과 함께 난연성 플라스틱 패널(P)을 압축하면서 냉각시키는 하부 폴리싱롤(220)과;상기 하부 폴리싱롤(220)을 냉각시키는 하부 냉각유닛;을 포함하고, 상기 상부 폴리싱롤(210)과 하부 폴리싱롤(220) 사이를 통과하는 난연성 플라스틱 패널은, 325 ~ 800메쉬 크기로 분쇄된 열가소성 수지 12~15 중량%와, 800 ~ 5,000메쉬 크기로 분쇄된 무기성 금속수산화물 76~80 중량%와, 20℃ 내지 60℃를 유지하는 반응기 내에서 상기 무기성 금속수산화물이 반응기 내로 스프레이식으로 분사되는 1~3 중량%의 액상의 염기성 재료와 반응하여 생성된 결정성 금속수산화물과, 스테아린산 아연(Zinc Stearate) 또는 EBS(Ethylene Bis Stearamide)로 된 활제 1중량%와, 잔부의 섬유 형태로 된 불연성 규사질 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치
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제1항에 있어서, 상기 상부 폴리싱롤(210)은 위치조절유닛에 의해 하부 폴리싱롤(220)에 대해 전후방향으로 수평하게 이동하여 하부 폴리싱롤(220)에 대해 전후방향으로 편심 가능한 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치
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제2항에 있어서, 상기 위치조절유닛은, 하부 폴리싱롤(220)이 설치되어 있는 고정프레임(230)에 고정되며 내주면에 암나사산이 형성되어 있는 너트부(271)와, 일단이 상기 상부 폴리싱롤(210)이 설치되어 있는 가동프레임(240)에 회전 가능하게 설치되고 외주면에 상기 너트부(271)의 암나사산과 나선 결합되는 수나사산이 형성되어 상기 너트부(271)를 관통하면서 연결되는 나사축(272)을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치
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제1항에 있어서, 상기 하부 냉각유닛은 상기 하부 폴리싱롤(220)의 내부에 형성되어 있는 냉각챔버(222) 내측으로 냉각유체를 공급하는 냉각유체 공급라인(260)을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치
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제1항에 있어서, 상기 상부 폴리싱롤(210)을 냉각시키는 상부 냉각유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널 압출 설비의 냉각장치
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제1항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리에틸렌 수지 90~95중량%와 핫멜트수지 10~5 중량%를 혼합한 후 이를 325 ~ 800메쉬 크기의 분말로 만든 점착성 수지로 이루어지며, 상기 무기성 금속수산화물은 수산화마그네슘과 수산화알루미늄에서 선택된 어느 하나 이상이고, 상기 염기성 재료는 용액 속에서 이온화하여 하이드록시기(-OH)를 발생시키는 알칼리 용액으로, 수산화암모늄, 수산화나트륨, 수산화칼슘에서 선택된 어느 하나 이상이며, 상기 불연성 규사질 재료는 규사(주성분:SiO2) 및 소다장석(Na2O·Al2O3·6SiO2)을 포함한 천연광물을 소성하여 고압분사기를 통해 솜 형태로 만듬 다음, 이를 0
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제1항 내지 제5항 및 제7항 중 어느 한 항에 따른 냉각장치를 이용하여 난연성 플라스틱 패널을 제조하는 방법으로서, (S1) 난연성 플라스틱 조성물을 제조하는 단계;(S2) 상기 난연성 플라스틱 조성물을 용융하여 압출 금형 내로 주입하는 단계;(S3) 상기 압출 금형을 통해 압출된 평판 형태로 배출되는 난연성 플라스틱 패널을 상부 폴리싱롤(210)과 하부 폴리싱롤(220) 사이를 수평하게 통과시키면서 냉각 및 압축하는 단계;를 포함하며, 상기 (S1) 단계는, (S11) 폴리에틸렌 수지 90~95중량%와 핫멜트수지 10~5 중량%를 혼합한 후 이를 325 ~ 800메쉬 크기의 미립자로 분쇄하여서 된 분말상의 점착성 수지로 이루어진 열가소성 수지와, 800 ~ 5,000메쉬 크기로 분쇄된 무기성 금속수산화물을 반응기에 투입하여 혼합하는 단계;(S12) 상기 반응기 내의 온도를 20℃ 내지 60℃를 반응기 내의 열가소성 수지와 무기성 금속수산화물의 혼합물에 액상의 염기성 재료를 스프레이식으로 분사하고 건조하는 과정을 수행하여 결정성 금속수산화물을 합성하는 단계;(S13) 상기 반응기에서 인출된 열가소성 수지와 무기성 금속수산화물과 결정성 금속수산화물의 혼합물과, 섬유 형태로 된 불연성 규사질 재료를 니더기(kneader)에 투입하고 공중합하여 반죽 형태의 난연성 플라스틱 조성물을 형성하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널의 제조 방법
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제8항에 있어서, 상기 (S12) 단계에서는 염기성 재료를 스프레이식으로 분사하고 건조하는 과정을 1회로 하여, 총 2회 ~ 5회의 분사 및 건조 과정을 수행하고, 상기 (S13) 단계를 수행하는 도중, 니더기 내에 염기성 재료를 스프레이식으로 분사하고 건조하는 과정을 1회로 하여, 총 1~3회의 분사 및 건조 과정을 수행하는 것을 난연성 플라스틱 패널의 제조 방법
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제8항에 있어서, 상기 (S3) 단계를 수행하기 전에 상부 폴리싱롤(210)을 하부 폴리싱롤(220)에 대해 전방 또는 후방으로 일정 거리 수평 이동시켜 상부 폴리싱롤(210)과 하부 폴리싱롤(220)을 수평 방향으로 편심시키는 것을 특징으로 하는 난연성 플라스틱 패널의 제조 방법
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