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금속화합물, 이산화셀레늄(SeO2) 및 안정제를 혼합하여 제1용액을 제조하는 단계;상기 제1용액에 고형의 담지체를 투입하는 단계;상기 고형의 담지체가 투입된 상기 제1용액에 일산화탄소를 주입하는 단계; 및상기 제1용액에 투입된 고형의 담지체 및 상기 일산화탄소를 반응시켜 금속셀레나이드(MSe2)가 상기 고형의 담지체의 표면에 흡착되어 담지되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 금속화합물은 금속할라이드화합물(MXa)이고,상기 금속할라이드화합물(MXa)은, 염화철(Ⅱ)(FeCl2), 염화철(Ⅲ)(FeCl3), 염화니켈(NiCl2), 염화크롬(CrCl3) 및 염화망간(MnCl2) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 금속할라이드화합물(MXa)은, 브롬화철(FeBr3), 브롬화니켈(NiBr2), 브롬화크롬(CrBr3) 및 브롬화망간(MnBr2) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 금속화합물은 2가구리(Cu(Ⅱ)) 화합물 또는 1가구리(Ⅰ) 화합물이며,상기 2가구리(Cu(Ⅱ)) 화합물은, 염화구리(CuCl-2), 황산구리(CuSO4), 구리아세테이트(Cu(COOCH3)2) 및 구리나이트레이트 트리하이드레이트(Cu(NO3)2)3H2O) 중 선택되는 어느 하나 이상인 것이고,상기 1가구리(Ⅰ) 화합물은, 염화구리(CuCl)인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 안정제는, 아민계 화합물 또는 4차 암모늄계 화합물인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 아민계 화합물 또는 상기 4차 암모늄계 화합물은, 세트리모늄브로마이드(CTAB: Cetyl TrimethylAmmonium Bromide), 테트라에틸암모늄클로라이드(TBAC: Tetra-n-ButylAmmonium Chloride), 테트라부틸암모늄브로마이드(TBAB: Tetra-n-ButylAmmonium Bromide), 테트라부틸포스포늄브로마이드(TBPB: Tetra-n-ButylPhosphonium Bromide), 폴리비닐피롤리돈(PVP: PolyVinylPyrrolidone), 염화콜린(Choline chloride), 피리딘(Pyridine), 테트라에틸암모늄클로라이드(Tetraethylammonium chloride), 이미다졸(Imidazole), 디메틸아미노피리딘(4-(Dimethylamino)pyridine) 및 2,2-바이피리딜(2,2-Bipyridyl) 중 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서,상기 제1용액의 용매는 알코올 용매인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서,상기 고형의 담지체는, 알루미나(Al2O3), 세리아(CeO2), 활성탄(AC), 몬모릴로나이트(Montmorillonite), 실리카(SiO2), 산화마그네슘(MgO), 제올라이트(Zeolite) 및 마나세아이트(Hydrotalcite) 중 선택되는 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서,상기 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매는, 금속셀레나이드(MSe2)가 2wt% 내지 10wt% 포함되는 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서,상기 일산화탄소의 압력은 200psig 내지 1600psig 인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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제5항에 있어서,금속셀레나이드(MSe2)가 상기 고형의 담지체의 표면에 흡착되어 담지되는 단계에 있어서, 반응온도는 100℃ 내지 200℃이고, 반응시간은 1시간 내지 6시간인 것을 특징으로 하는 우레탄 제조용 금속셀레나이드(MSe2) 담지 촉매 제조방법
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