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(a) 다공성 금속 산화물 분말을 제조하는 단계;(b) 상기 분말을 환원하여 다공성 금속 분말을 제조하는 단계;(c) 정전 분무 코팅(Electrostatic Spray Coating)을 이용하여, 금속 폼의 스트럿(strut) 표면에 다공성 금속 분말을 코팅하는 단계; 및(d) 상기 코팅된 결과물을 열처리하여 금속 폼의 스트럿과 다공성 금속 분말을 결합시키는 단계;를 포함하고,상기 금속 폼의 스트럿(strut)은 제1기공을 포함하고, 상기 다공성 금속 분말은 제2기공을 포함하며,상기 제2기공의 평균 입경은 제1기공의 평균 입경보다 작고,상기 다공성 금속 분말은 단층 또는 복층으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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(a) 다공성 금속 산화물 분말을 제조하는 단계;(b) 정전 분무 코팅(Electrostatic Spray Coating)을 이용하여, 금속 폼의 스트럿(strut) 표면에 다공성 금속 산화물 분말을 코팅하는 단계; 및(c) 상기 코팅된 결과물을 환원 및 열처리하여, 금속 폼의 스트럿과 다공성 금속 분말을 결합시키는 단계;를 포함하고,상기 금속 폼의 스트럿(strut)은 제1기공을 포함하고, 상기 다공성 금속 분말은 제2기공을 포함하며,상기 제2기공의 평균 입경은 제1기공의 평균 입경보다 작고,상기 다공성 금속 산화물 분말은 단층 또는 복층으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 다공성 금속 산화물 분말은 분무 열분해를 이용하여 제조되고,상기 분무 열분해는(a1) 금속염 전구체와 기공 형성제를 유기 용매에 혼합하여 전구체 용액을 제조하는 단계; 및(a2) 상기 전구체 용액으로부터 액적을 형성한 후, 500~700℃에서 열분해하여 다공성 금속 산화물 분말을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,정전 분무 코팅은 (b1) 다공성 금속 분말 또는 다공성 금속 산화물 분말이 유기 용매에 분산된 용액을 제조하는 단계; 및(b2) 상기 용액을 노즐에 주입하고 상기 용액에 전압을 인가하여, 노즐을 통해 용액을 금속 폼의 스트럿(strut) 상에 분사하는 단계;를 포함하고,상기 (b2) 단계에서, 용액과 금속 폼의 스트럿(strut) 사이의 정전기적 인력에 의해 용액에 포함된 다공성 금속 분말 또는 다공성 금속 산화물 분말이 금속 폼의 스트럿(strut) 상에 코팅되되, 상기 분말은 서로 이격되어 코팅되는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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제1항에 있어서,상기 (b) 단계의 환원은 수소(H2) 가스 분위기 및 400~800℃에서 수행되고,상기 (d) 단계의 열처리는 100~600℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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제2항에 있어서,상기 (c) 단계의 환원 및 열처리는 수소(H2) 가스 분위기 및 400~800℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 다공성 금속 분말은 평균 입경이 0
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 제1기공은 연속 기공(opened cell)인 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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제1항 또는 제2항에 있어서,상기 다공성 금속 분말은 평균 입경이 500nm 이하인 제2기공을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 금속 분말을 이용한 촉매 구조체의 제조 방법
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