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철도 폐목침목을 열처리하여 1 단계 300 내지 500 ℃의 탄화 공정에서는 바이오차(Biochar) 형태로 제조하는 제 1 생산 과정; 및 2 단계로 800 내지 1000℃의 활성화 공정에서는 활성탄(Activated Carbon) 형태로 제조하는 제 2 생산 과정; 을 포함하며,상기 1 단계 및 2 단계를 순차적인 열처리 공정을 마이크로파 발열에 의해 수행하는 것을 특징으로 하는 철도 폐목침목을 재활용한 저탄소 친환경 소재 제조 방법으로서, 상기 마이크로파 발열에 의해 수행되는 열처리 공정은 간접 가열 방식의 마이크로파 다단로 발열설비에 의해 수행되되, 상기 간접 가열 방식의 마이크로파 다단로 발열설비는 치핑 장치로부터 철도 폐목침목을 전달받아 간접 가열 방식의 마이크로파 다단로 발열설비로 이송하기 위한 이송부, 상기 이송부에서 이송되는 철도 폐목침목이 열에 의해 바이오차(Biochar) 및 활성탄으로 제조되는 간접 가열 방식의 마이크로파 다단로 발열설비의 열처리부, 그리고 상기 간접 가열 방식의 마이크로파 다단로 발열설비의 열처리부를 거쳐 제작된 바이오차 및 활성탄을 회수하는 회수부를 포함하여 구성되며,상기 열처리부는, 열처리하여 1 단계 300 내지 500 ℃의 탄화 공정에서는 바이오차(Biochar) 형태로 제조하고, 2 단계로 800 내지 1000℃의 활성화 공정에서는 활성탄 형태로 제조하되, 상기 1 단계 및 2 단계를 순차적인 열처리 공정을 마이크로파 발열에 의해 수행하는 것을 특징으로 하고, 상기 열처리부 일측에는 마이크로파 발진부가 복수로 연결되고되고, 원통형의 고정된 컨테이너를 구성하는 외통 및 상기 외통 내에 상기 외통보다 직경이 작은 원통형으로 구비되며 회전축에 의해 상기 외통 내에서 회전 가능하게 설치되고 투입구를 통해 철도 폐목침목 칩이 투입되는 내통이 구비되며, 상기 외통 외부에는 상기 회전축이 연장되어 연결되는 구동모터가 구비되고, 상기 내통의 외주면에는 마이크로파를 흡수하여 열을 발생시키는 마이크로파 흡수 발열체가 구비되며, 상기 외통 및 내통 사이에는 마이크로파가 반사되기 위한 캐비티 공간이 구비되어 상기 마이크로파 발진부에서 조사된 마이크로파가 상기 캐비티 공간에서 난반사를 일으켜 상기 내통의 외주면에 구비된 마이크로파 흡수 발열체에서 열을 발생시킴에 의해 상기 내통 내부 철도 폐목침목 칩을 열처리하도록 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 열처리부는 상기 외통이 양쪽으로 연장되어 그 내부에 내주면을 따라 2번 꺾인 고리 모양의 마이크로파 감쇄부를 상기 열처리부의 중심 방향으로 다수개 포함하되, 상기 외통이 연장됨에 따라 상기 내통 또한 연장되어 내통 연장 구간을 형성하며, 상기 외통에 연장된 연장 외통과 상기 내통 연장 구간의 사이에서 상기 연장 외통의 내주면에 상기 마이크로파 감쇄부가 열처리부의 중심 방향으로 개방부가 향하게 형성되며 상기 개방부에서 2회 90도로 같은 방향으로 꺾여 마이크로파가 개방부로 수용되면 소멸되도록 구성되는 것을 특징으로 하며, 상기 마이크로파 흡수 발열체는 블록화하여 내통 외주면에 프레임을 구비한 상태에서 프레임에 끼워 넣는 방식으로 설치되는 것을 특징으로 하는 철도 폐목침목을 재활용한 저탄소 친환경 소재 제조 방법
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