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동결 주조법을 이용한 다공성 세라믹 지지체 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공성 세라믹 지지체

  • 기술번호 : KST2018015945
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 동결 주조법을 이용한 다공성 세라믹 지지체 제조방법 및 이에 의해 제조된 다공성 세라믹 지지체에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 내부의 다공체를 동결 주조법으로 제조한 후, 내부의 다공체 표면에 외부의 다공체를 동결 주조법으로 제조하여 내부의 기공 크기가 및 외부의 기공 크기보다 큰 코어쉘 형태의 다공성 세라믹 지지체를 제조하는 방법 및 이에 의해 제조된 다공성 세라믹 지지체를 제공한다. 따라서 본 발명은 구조적으로 뼈와 유사하며, 골 활성 세라믹을 세라믹 분말로 사용하기 때문에 높은 생체 적합성을 가져서 세포의 증식이 원활하게 이루어질 수 있어 골 지지체로 사용되기 적합할 수 있다.
Int. CL A61L 27/54 (2006.01.01) A61L 27/12 (2006.01.01) A61F 2/28 (2006.01.01) A61F 2/30 (2006.01.01)
CPC A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01) A61L 27/54(2013.01)
출원번호/일자 1020170067604 (2017.05.31)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자 10-1981704-0000 (2019.05.17)
공개번호/일자 10-2018-0131066 (2018.12.10) 문서열기
공고번호/일자 (20190524) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.05.31)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정현도 대한민국 인천광역시 연수구
2 이진아 대한민국 인천광역시 남동구
3 이현재 대한민국 인천광역시 연수구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.05.31 수리 (Accepted) 1-1-2017-0520214-17
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.02.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.03.12 수리 (Accepted) 9-1-2018-0009763-40
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2018.08.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2018-0580027-41
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2018.10.24 수리 (Accepted) 1-1-2018-1052944-86
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2018.10.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2018-1052939-57
8 등록결정서
Decision to grant
2019.02.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0117352-72
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번호 청구항
1 1
제1세라믹 분말, 제1동결 매체 및 제1분산제를 혼합하여 제1슬러리를 준비하는 단계;제2세라믹 분말, 제2동결 매체 및 제2분산제를 혼합하여 제2슬러리를 준비하는 단계;상기 제1슬러리를 동결 주조하여 제1동결 성형체를 제조하는 단계;상기 제1동결 성형체의 표면에 상기 제2슬러리를 동결 주조하여 제2동결 성형체를 제조하여 코어쉘 동결 성형체를 제조하는 단계;상기 코어쉘 동결 성형체에서 상기 제1동결 매체 및 상기 제2동결 매체를 제거하여 코어쉘 다공체를 제조하는 단계; 및상기 코어쉘 다공체를 열처리하는 단계를 포함하고,상기 제1동결 성형체의 기공 크기가 상기 제2동결 성형체의 기공 크기보다 큰 것을 특징으로 하고,상기 제1동결 성형체의 기공 크기는 제1세라믹 분말 및 제1동결 매체의 함량비에 의해 조절되고, 상기 제2동결 성형체의 기공 크기는 제2세라믹 분말 및 제2동결 매체의 함량비에 의해 조절되는 것을 특징으로 하고,상기 제1동결 매체의 중량은 상기 제1세라믹 분말 100 중량% 대비 100 중량% 내지 500 중량%인 것을 특징으로 하고, 상기 코어쉘 다공체의 코어 부분의 기공 크기는 120 μm 내지 185 μm 범위 내에서 조절되고, 기공률은 60 % 내지 75 % 범위 내에서 조절되는 것을 특징으로 하고,상기 제2동결 매체의 중량은 상기 제2세라믹 분말 100 중량% 대비 30 중량% 내지 100 중량%인 것을 특징으로 하고, 상기 코어쉘 다공체의 쉘 부분의 기공 크기는 30 μm 내지 60 μm 범위 내에서 조절되고, 기공률은 20 % 내지 30 % 범위 내에서 조절되는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
2 2
삭제
3 3
제 1항에 있어서,상기 제1세라믹 분말 또는 상기 제2세라믹 분말은 하이드록시아파타이트(hydroxyapatite, HA), α-트리칼슘포스페이트(α-tricalcium phosphate, α-TCP), β-트리칼슘포스페이트(β-tricalcium phosphate, β-TCP), 테트라칼슘포스페이트(tetracalcium phosphate, TTCP), 비정질칼슘포스페이트(amorphous calcium phosphate, ACP), 무수칼슘포스페이트(monocalcium phosphate anhydrate, MCPA), 무수디칼슘포스페이트(dicalcium phosphate anhydrate, DCPD), 옥타칼슘포스페이트(octacalcium phosphate, OCP), 모노칼슘포스페이트 모노수화물(monocalcium phosphate monohydrate, MCPM), 디칼슘포스페이트 이수화물(dicalcium phosphate dehydrate, DCPD), Na2O-CaO-SiO2-P2O5, CaOSiO2, P2O5-CaO-Na2O 및 P2O5-CaO-K2O로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 제1동결 매체 또는 상기 제2동결 매체는 물, 캠핀(Camphene), 캠퍼(Camphor), 나프탈렌(naphthalene) 및 테르페노이드(Terpenoid)계 물질로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 제1분산제 또는 제2분산제는 올리고머 폴리에스터(oligomeric polyester)를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
6 6
삭제
7 7
제 1항에 있어서,상기 제1분산제의 중량은 상기 제1세라믹 분말 100 중량% 대비 0
8 8
삭제
9 9
제 1항에 있어서,상기 제2분산제의 중량은 상기 제2세라믹 분말 100 중량% 대비 0
10 10
제 1항에 있어서,상기 제1동결 성형체를 제조하는 단계는, 상기 제1동결 매체의 동결 온도 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 제1동결 성형체를 제조하는 단계에서, 상기 제1슬러리는 제1주형에 주입되어 회전 및 냉각되는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
12 12
제 1항에 있어서,상기 코어쉘 동결 성형체를 제조하는 단계는, 상기 제2동결 매체의 동결 온도 이하의 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
13 13
제 1항에 있어서,상기 코어쉘 동결 성형체를 제조하는 단계에서, 상기 제2슬러리는 제2주형에 주입되어 회전 및 냉각되는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
14 14
제 1항에 있어서,상기 제1슬러리는 제1주형에 주입되고, 상기 제2슬러리는 제2주형에 주입되어 회전 및 냉각되며,상기 제1주형의 크기는 상기 제2주형의 크기보다 작은 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
15 15
제 1항에 있어서,상기 코어쉘 동결 성형체를 제조하는 단계 및 상기 코어쉘 다공체를 제조하는 단계 사이에, 상기 제1동결 매체 및 상기 제2동결 매체의 과립을 성장시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
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제 1항에 있어서,상기 코어쉘 다공체를 열처리하는 단계는, 진공 상태에서 1100 ℃ 내지 1400 ℃ 온도 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 지지체 제조방법
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제 1항의 제조방법으로 제조된 다공성 세라믹 지지체
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제 17항의 다공성 세라믹 지지체를 포함하는 골 지지체
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1 미래창조과학부 한국생산기술연구원 한국생산기술연구원연구운영비지원 방출 제어형 생체모사 다공성 타이타늄 임플란트 제조 뿌리기술 개발(1/3)