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삼차원 인쇄법을 이용하여 요철구조를 갖는 다공성 밸로우즈 프레임을 제조하는 단계;상기 밸로우즈 프레임의 외측 면에 홈의 원주를 따라 연골부 형성용 바이오잉크를 인쇄하여 환형 연골부를 제조하는 단계;상기 밸로우즈 프레임의 내측 면에 점막부 형성용 바이오잉크를 인쇄하여 점막부를 제조하는 단계; 및상기 연골부 외부면에 삼차원 인쇄법으로 연골부 흡수 방지부를 제조하는 단계를 포함하는, 인공 호흡기관 대체제의 제조방법으로서,상기 다공성 밸로우즈 프레임은,(a) 열가소성 수지를 시린지에 투입하고 가열하여 열가소성 수지 용융물을 제조하는 단계; 및 (b) 물리적 힘을 가하여, 삼차원 인쇄기의 분사헤드 노즐 (nozzle)을 통해 열가소성 수지를 분사하는 단계를 포함하여 제조되는 것이고,상기 열가소성 수지를 분사하는 단계는, 열가소성 수지의 용융물을 분사 구간 및 무분사 구간으로 인쇄하여 공극을 갖는 다공성 밸로우즈를 제조하는 것이며, 상기 밸로우즈 프레임은 길이방향으로 요철형상 주름과 홈을 외측 및 내측 중 적어도 일면에 갖는 표면 요철구조를 갖는 밸로우즈 프레임인 것인,인공 호흡기관 대체제의 제조방법
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제 16항에 있어서, 상기 제조된 다공성 밸로우즈 프레임에 열처리(heating treatment) 및 산소 플라즈마 처리공정(plasma treatment)으로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상의 공정을 추가로 수행하는 것인, 제조방법
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제 17항에 있어서, 상기 열처리는, 다공성 밸로우즈 프레임에 40 내지 200 ℃에서 10 분 내지 60 분간 열처리공정을 수행하는, 제조방법
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제 17항에 있어서, 상기 산소 플라즈마 처리공정은 50 내지 150 W 에서 30분 내지 3시간 동안 처리함을 특징으로 하는, 제조방법
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제 16항에 있어서, 상기 분사구간 및 무분사 구간으로 인쇄는 각 구간에서의 분사헤드의 이동속도를 조절하고, 분사구간의 거리 및 무분사 구간의 거리를 조절하여 다공성 밸로우즈 프레임의 벽두께 및 공극형성을 조절하는 것인, 제조방법
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제 16항에 있어서, 상기 분사 구간에서 분사는 400 내지 600 kPa 공압으로 분사하며, 또는 분사헤드의 이동속도는 60 내지 150 nm/min인, 제조방법
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제 16항에 있어서, 상기 무분사 구간의 길이는 300 내지 800 ㎛이고, 무분사 구간의 분사헤드 이동속도 200 내지 600 mm/min이며, 또는 무분사 구간 사이의 거리는 100 내지 1000 ㎛인, 제조방법
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제16항에 있어서, 상기 연골부의 제조 및 점막부의 제조는 동시 또는 순차로 진행되는 것인, 제조방법
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제16항에 있어서, 상기 환형 연골부 및 점막부는, 공압 20 kPa 내지 200 kPa 및 밸로우즈 프레임의 회전속도 3 내지 180 DPS(degree per second) 조건에서 바이오잉크를 인쇄하여 제조되는 것인, 제조방법
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제16항에 있어서, 상기 바이오잉크는 생분해성 겔화 고분자를 포함하는 것인, 제조방법
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제26항에 있어서, 상기 겔화 고분자는 알지네이트 (alginate), 젤라틴 (gelatin), 피브린 (fibrin), 히알루론산 (hyaluronic acid), 및 탈세포화 조직 유래 하이드로젤 (decellularized tissue derived hydrogel)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 제조방법
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제16항에 있어서, 상기 바이오잉크는 0
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제16항에 있어서, 상기 바이오잉크는 세포 및 성장인자로 이루어지는 군에서 선택된 1종 이상을 추가로 포함하는 것인, 제조방법
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제16항에 있어서, 상기 연골부 흡수 방지부는 생분해성 열가소성 수지를 60 ℃ 내지 200 ℃로 가열한 용융물을 400 내지 600 kPa 공압으로 분사하여 인쇄하며, 두께가 80 내지 200 ㎛ 인 인쇄층을 적어도 하나 이상 적층하여 제조되는 것인, 제조방법
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