| 1 |
1
순환유동층 공정을 이용한 올레핀 제조 방법에 있어서,(a) 90중량% 이상의 LPG를 포함하는 탄화수소 혼합물과 재생된 촉매를 고속 유동영역인 상승관 내로 공급시켜, Zr이 포함된 알루미나계 촉매의 존재 하에서 탈수소 반응시키는 단계;(b) 상기 탈수소 반응의 유출물인 촉매와 프로필렌 혼합물로 분리하는 단계;(c) 상기 (b)단계에서 분리된 촉매에 포함된 탄화수소 화합물을 제거하는 스트리핑 단계;(d) 상기 (c)단계에서 스트리핑된 촉매를 산소를 포함한 기체와 혼합하여 연속적으로 촉매 재생하는 단계;(e) 상기 (d)단계에서 재생된 촉매를 상기 (a) 단계로 순환하여 상승관 내로 재공급하는 단계; 및(f) 상기 (b)단계에서 분리된 반응 생성물인 프로필렌 혼합물을 냉각, 압축 및 분리하여 프로필렌 제품을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 2 |
2
제 1항에 있어서, 상기 고속 유동영역은 상승관 내의 기체 유속을 난류 유동영역보다 높게 유지하고, 희박상 공기수송 유동영역보다 낮게 유지하면서, 상승관으로 지속적으로 고정된 양으로 촉매가 유입되는 정상 상태로서, 상승관 하부의 농후상(dense region)과 상승관 상부의 희박상(dilute region)이 존재하는 유동영역인 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 3 |
3
제 2항에 있어서, 상기 고속 유동영역은 ⅰ) 상승관 하부에서 지속적으로 유입된 촉매가 비말 동반되어 상승관의 상부로 원활히 빠져나가기 위해 요구되는 기체 유속이상으로 기체 속도를 유지하면서, ⅱ) 기체 유속과 촉매 유입 속도를 조절하여 양 지점의 촉매 부피 분율의 차이가 0
|
| 4 |
4
제 3항에 있어서, 상기 상승관 내에서 하부 1/4 지점과 3/4 지점의 촉매 부피 분율의 차이가 0
|
| 5 |
5
제 1항에 있어서, 상기 탄화수소 혼합물은 90 중량% 이상의 프로판을 함유하는 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 6 |
6
제 1항에 있어서, 상기 Zr이 포함된 알루미나계 촉매는 Zr-Al2O3의 담지체에 금속성분 및 알칼리금속이 동시에 담지된 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 7 |
7
제 6항에 있어서, 상기 촉매의 평균 크기는 20~200 마이크론인 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 8 |
8
제 7항에 있어서, 상기 촉매의 평균 크기는 60~120 마이크론인 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 9 |
9
제 1항에 있어서, 상기 상승관의 하부 온도는 500~750℃이고, 상기 상승관의 상부 온도는 450~700℃이며, 상승관 하부의 온도가 상승관 상부의 온도보다 높게 유지되는 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 10 |
10
제 1항에 있어서, 상기 상승관이 -1 내지 5 kg/cm2·g의 압력인 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 11 |
11
제 1항에 있어서, 상기 상승관 내에서의 탈수소 반응을 위해 탄화수소 혼합물이 체류하는 체류시간이 0
|
| 12 |
12
제 11항에 있어서, 상기 체류시간이 0
|
| 13 |
13
제 12항에 있어서, 상기 체류시간이 0
|
| 14 |
14
제 1항에 있어서, 상기 (e)단계에서 상기 상승관 하부로 재공급되는 촉매의 무게를 탄화수소 혼합물의 무게로 나누어 준 무게비는 10~100인 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
| 15 |
15
제 14항에 있어서, 상기 무게비는 20~60인 것을 특징으로 하는 올레핀 제조방법
|
