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현무암섬유 강화 열가소성 복합소재 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2018016732
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 현무암섬유의 표면처리를 통해 열가소성 수지 특히 엔지니어링 플라스틱(EP)을 기지재로 사용하여서도 우수한 계면접착력을 나타냄으로써 복합소재의 인장강도, 굴곡강도, 굴곡탄성율, 충격강도 등 제반물성을 향상시키는 효과를 얻고 있는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL C08J 5/06 (2006.01.01) C08J 5/04 (2006.01.01) C08K 9/06 (2006.01.01) C08K 5/54 (2006.01.01) C03C 25/62 (2018.01.01) C03C 13/06 (2006.01.01)
CPC C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01) C08J 5/06(2013.01)
출원번호/일자 1020170078408 (2017.06.21)
출원인 현대자동차주식회사, 기아자동차주식회사, 한국과학기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2018-0138325 (2018.12.31) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2020.05.25)
심사청구항수 20

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 현대자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
2 기아자동차주식회사 대한민국 서울특별시 서초구
3 한국과학기술원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 오경환 대한민국 서울특별시 동작구
2 홍순형 대한민국 대전광역시 유성구
3 유시원 대한민국 대전광역시 유성구
4 차재민 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한라특허법인(유한) 대한민국 서울시 서초구 강남대로 ***(서초동, 남강빌딩 *층)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.06.21 수리 (Accepted) 1-1-2017-0594745-06
2 출원인정보변경(경정)신고서
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2017.09.18 수리 (Accepted) 4-1-2017-5150878-54
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.09.04 수리 (Accepted) 4-1-2018-5179063-18
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.24 수리 (Accepted) 4-1-2019-5081392-49
5 출원인정보변경(경정)신고서
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2019.07.25 수리 (Accepted) 4-1-2019-5148973-60
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.26 수리 (Accepted) 4-1-2019-5150191-76
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.05.15 수리 (Accepted) 4-1-2020-5108396-12
8 [심사청구]심사청구서·우선심사신청서
2020.05.25 수리 (Accepted) 1-1-2020-0522420-45
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2020-5131486-63
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번호 청구항
1 1
열가소성 수지에 강화재로서 현무암섬유가 포함된 복합소재에 있어서,상기 현무암섬유는 알콕시 그룹이 치환된 실란화합물에 의해 표면처리되어 있는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
2 2
열가소성 수지에 강화재로서 현무암섬유가 포함된 복합소재에 있어서,상기 현무암섬유는 알콕시 그룹이 치환된 실란화합물에 의해 표면처리한 후에, 산소가스(O2)를 투입하는 조건에서 플라즈마 표면처리되어 있는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
3 3
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 열가소성 수지는 폴리락틱에시드(polylactic acid), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(acrylonitrile butadiene styrene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 염화폴리비닐(polyvinyl chloride), 염화폴리비닐염화물(chlorinated polyvinyl chloride), 스티렌아크릴로니트릴(styreneacrylonitrile), 아크릴스티렌아크릴로니트릴 트리폴리머(acrylonitrile styrene acrylate), 폴리술폰(polysulfone), 폴리우레탄(polyurethane), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylenesulfide), 아세탈(polyacetal), 폴리아라미드(polyaramide), 폴리이미드(polyimide), 폴리에스터(polyester), 폴리에스터 엘라스토머(polyester elastomer), 아크릴산 에스터(ester acrylate), 에틸렌-프로필렌 코폴리머(ethylene-propylene copolymer), 스티렌-부타디엔 코폴리머 (styrene-butadiene copolymer) 및 비닐아세테이트-에틸렌 코폴리머(vinyl acetate-ethylene copolymer)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 엔지니어링 플라스틱인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
4 4
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,열가소성 수지 50 ~ 90 중량%와 표면처리된 현무암섬유 10 ~ 50 중량%가 포함된 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
5 5
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,실란화합물의 함량은 전체 복합소재 중량 대비 0
6 6
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 실란화합물은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재 :[화학식 1]상기 화학식 1에서, X는 할로겐원자, 메르캅토기, -C1~C10알킬-NRaRb, -C1~C10알킬-NHC(O)NH2, -C1~C10알킬-NCO, 에폭시기, 비닐기, 스티릴기 및 -C1~C10알킬-S-S-S-S-C1~C10알킬-Si(R1R2R3)으로부터 선택되고; R1, R2 및 R3은 서로 같거나 다른 것으로서 하이드록시기, C1~C10알킬기, 아크릴옥시C1~C10알킬기, 메타크릴옥시C1~C10알킬기 및 C1~C10알콕시기로부터 선택되고, 단 R1, R2 및 R3 중 적어도 하나 이상은 알콕시기이고; Ra 및 Rb는 서로 같거나 다른 것으로서 수소원자, C1~C10알킬기, C2~C10알케닐 및 페닐기로부터 선택된다
7 7
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 실란화합물은 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란을 포함하는 비닐계 실란; 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란을 포함하는 에폭시계 실란; p-스티릴트리메톡시실란을 포함하는 스타이렌계 실란; 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란을 포함하는 메타크릴계 실란; 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란을 포함하는 아크릴계 실란; N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, N-페닐-3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸-부틸리덴)프로필아민, N-(비닐벤질)-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리메톡시실란 염화수소를 포함하는 아민계 실란; 트리스(트리메톡시실릴프로필)이소시아누레이트를 포함하는 이소시아누르산계 실란; 3-우레이도프로필트리메톡시실란을 포함하는 우레이도 실란; 3-메르캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란을 포함하는 메르캅토계 실란; 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드를 포함하는 설파이드계 실란; 및 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란을 포함하는 이소시아네이트계 실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
8 8
제 2 항에 있어서,산소 활성가스와 수소, 질소 및 아르곤으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 불활성가스를 투입하는 조건에서 플라즈마 표면처리된 현무암섬유인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
9 9
제 8 항에 있어서,추가로 함불소분자 가스가 투입되는 조건에서 플라즈마 표면처리된 현무암섬유인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
10 10
제 8 항에 있어서,산소가스(O2)의 기류속도 10 sccm 내지 300 sccm, 불활성가스의 기류속도 10 sccm 내지 300 sccm, 플라즈마 세기 10 W 내지 600 W, 및 처리시간 1초 내지 600초의 조건에서 플라즈마 표면처리된 현무암섬유인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재
11 11
1-A) 현무암섬유를 알콕시 그룹이 치환된 실란화합물이 포함된 디핑용액에 함침하여 실란화합물로 표면처리하는 과정; 및2) 표면처리된 현무암섬유와 열가소성 수지를 복합화하는 과정;을 포함하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
12 12
1-A) 현무암섬유를 알콕시 그룹이 치환된 실란화합물이 포함된 디핑용액에 함침하여 실란화합물로 표면처리하는 과정;1-B) 실란화합물로 표면처리된 현무암섬유를 산소가스(O2)가 투입하는 조건에서 플라즈마 표면처리하는 과정; 및2) 표면처리된 현무암섬유와 열가소성 수지를 복합화하는 과정;을 포함하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
13 13
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,상기 열가소성 수지는 폴리락틱에시드(polylactic acid), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(acrylonitrile butadiene styrene), 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리스티렌(polystyrene), 폴리아미드(polyamide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 염화폴리비닐(polyvinyl chloride), 염화폴리비닐염화물(chlorinated polyvinyl chloride), 스티렌아크릴로니트릴(styreneacrylonitrile), 아크릴스티렌아크릴로니트릴 트리폴리머(acrylonitrile styrene acrylate), 폴리술폰(polysulfone), 폴리우레탄(polyurethane), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylenesulfide), 아세탈(polyacetal), 폴리아라미드(polyaramide), 폴리이미드(polyimide), 폴리에스터(polyester), 폴리에스터 엘라스토머(polyester elastomer), 아크릴산 에스터(ester acrylate), 에틸렌-프로필렌 코폴리머(ethylene-propylene copolymer), 스티렌-부타디엔 코폴리머 (styrene-butadiene copolymer), 및 비닐아세테이트-에틸렌 코폴리머(vinyl acetate-ethylene copolymer)로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상의 엔지니어링 플라스틱 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
14 14
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,열가소성 수지 50 ~ 90 중량%와 표면처리된 현무암섬유 10 ~ 50 중량%를 복합화하는 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
15 15
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,실란화합물은 전체 복합소재 중량 대비 0
16 16
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,상기 실란화합물은 하기 화학식 1로 표시되는 화합물로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법 :[화학식 1]상기 화학식 1에서, X는 할로겐원자, 메르캅토기, -C1~C10알킬-NRaRb, -C1~C10알킬-NHC(O)NH2, -C1~C10알킬-NCO, 에폭시기, 비닐기, 스티릴기 및 -C1~C10알킬-S-S-S-S-C1~C10알킬-Si(R1R2R3)으로부터 선택되고; R1, R2 및 R3은 서로 같거나 다른 것으로서 하이드록시기, C1~C10알킬기, 아크릴옥시C1~C10알킬기, 메타크릴옥시C1~C10알킬기 및 C1~C10알콕시기로부터 선택되고, 단 R1, R2 및 R3 중 적어도 하나 이상은 알콕시기이고; Ra 및 Rb는 서로 같거나 다른 것으로서 수소원자, C1~C10알킬기, C2~C10알케닐 및 페닐기로부터 선택된다
17 17
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,상기 실란화합물은 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란을 포함하는 비닐계 실란; 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디에톡시실란, 3-글리시독시프로필트리에톡시실란을 포함하는 에폭시계 실란; p-스티릴트리메톡시실란을 포함하는 스타이렌계 실란; 3-메타크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 3-메타크릴옥시프로필트리에톡시실란을 포함하는 메타크릴계 실란; 3-아크릴옥시프로필트리메톡시실란을 포함하는 아크릴계 실란; N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필메틸디메톡시실란, N-2-(아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리메톡시실란, 3-아미노프로필트리에톡시실란, N-페닐-3-아미노프로필트리에톡시실란, 3-트리에톡시실릴-N-(1,3-디메틸-부틸리덴)프로필아민, N-(비닐벤질)-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리메톡시실란 염화수소를 포함하는 아민계 실란; 트리스(트리메톡시실릴프로필)이소시아누레이트를 포함하는 이소시아누르산계 실란; 3-우레이도프로필트리메톡시실란을 포함하는 우레이도 실란; 3-메르캅토프로필메틸디메톡시실란, 3-메르캅토프로필트리메톡시실란을 포함하는 메르캅토계 실란; 비스(트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드를 포함하는 설파이드계 실란; 및 3-이소시아네이트프로필트리에톡시실란을 포함하는 이소시아네이트계 실란으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
18 18
제 12 항에 있어서,상기 플라즈마 표면처리는 산소 활성가스와 수소, 질소 및 아르곤으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 불활성가스를 투입하는 조건에서 수행하는 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
19 19
제 18 항에 있어서,추가로 함불소분자 가스가 투입되는 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
20 20
제 18 항에 있어서,상기 플라즈마 표면처리는 산소가스(O2)의 기류속도 10 sccm 내지 300 sccm, 불활성가스의 기류속도 10 sccm 내지 300 sccm, 플라즈마 세기 10 W 내지 600 W, 및 처리시간 1초 내지 600초의 조건에서 수행하는 것을 특징으로 하는 현무암섬유 강화 열가소성 복합소재의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
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1 US20180371187 US 미국 FAMILY

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순번 패밀리번호 국가코드 국가명 종류
1 DE102017128245 DE 독일 DOCDBFAMILY
2 US2018371187 US 미국 DOCDBFAMILY
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