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3D 프린팅으로 일체로 형성되고, 열교환매체가 통과하는 열교환기에 있어서,상측 플레이트부, 상기 상측 플레이트부와 마주하는 하측 플레이트부, 및 상기 상측 및 하측 플레이트부들 사이에 형성되며 상기 열교환매체가 통과하는 유동통로를 포함하고, 각각은 서로 이격되어 평행하게 배열되는 복수의 튜브들;상기 튜브의 유동통로 내에 구비되는 이너핀; 및상기 이웃하는 튜브들 사이에 개재되는 복수의 웨이비 핀들을 포함하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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제1항에 있어서, 상기 이너핀은,상기 상측 플레이트부로부터 하부로 돌출된 복수의 제1 굴곡부들; 및상기 하측 플레이트부로부터 상부로 돌출된 복수의 제2 굴곡부들을 포함하고,상기 제1 굴곡부들 및 상기 제2 굴곡부들은 서로 교번적으로 배열되는 것을 특징으로 하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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제2항에 있어서,상기 제1 굴곡부 및 상기 제2 굴곡부는 상기 튜브의 중앙을 기준으로 대칭되며, 상기 제1 및 제2 굴곡부들은 상기 튜브의 연장방향을 따라 비스듬히 연장 배열되는 것을 특징으로 하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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제3항에 있어서, 상기 제1 굴곡부 및 상기 제2 굴곡부 각각의 높이는 0
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제3항에 있어서, 상기 제1 굴곡부 및 제2 굴곡부는 상기 튜브의 중앙에 대하여 30~75도의 경사를 이루는 것을 특징으로 하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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제3항에 있어서, 상기 제1 굴곡부들 및 상기 제2 굴곡부들은 각각 2~10mm의 간격으로 배열되고,상기 제1 굴곡부 및 상기 제2 굴곡부는 교번적으로 서로 1~5mm의 간격으로 배열되는 것을 특징으로 하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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제1항에 있어서, 상기 웨이비 핀들 각각은,복수의 산 및 복수의 골을 포함하고 상기 산 및 상기 골이 교대로 반복적으로 배치되어 상기 튜브의 폭 방향으로 웨이브 형태의 파형을 형성하는 것을 특징으로 하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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제7항에 있어서,상기 웨이비 핀의 길이는 50~100mm이고, 높이는 10~15mm이고,상기 인접한 골들 사이의 거리는 15~20mm이고, 상기 산 및 상기 골의 높이차는 1~5mm이고,상기 웨이비 핀들은 서로 2~10mm의 간격으로 이격되는 것을 특징으로 하는 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기
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3D 프린팅 기술을 기반으로 제1항에 기재된 3D 프린팅 기법으로 제작된 열교환기를 제조하는 열교환기의 제조방법에 있어서,상기 열교환기의 형상 데이터를 수신하는 단계; 및상기 형상 데이터를 기반으로 적층 베드의 상면에 일정 간격마다 분말소재를 수직하게 적층하고 레이저 빔을 조사하여 분말층을 형성하여 상기 열교환기를 입체적으로 프린팅하는 단계를 포함하는 열교환기의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 열교환기를 입체적으로 프린팅하는 단계에서,상기 열교환기의 후면에서 전면을 향하는 방향으로 상기 열교환기를 형성하도록 상기 분말층을 형성하는 것을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법
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제10항에 있어서, 상기 열교환기를 입체적으로 프린팅하는 단계에서,상기 분말층이 적층되면서 복수열의 튜브 및 상기 복수열의 튜브 각각의 사이에 개재된 웨이비 핀들이 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법
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제11항에 있어서, 상기 복수열의 튜브는 상기 개재된 웨이비 핀들을 지지하며 적층되는 것을 특징으로 하는 열교환기의 제조방법
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