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산소전달입자 제조용 원료 조성물, 이를 이용하여 제조된 산소전달입자 및 산소전달입자 제조방법

  • 기술번호 : KST2019003825
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명의 일 구현예는 니켈 하이드록사이드; 세륨 옥사이드 또는 세륨 하이드록사이드; 및 티타늄 옥사이드;를 포함하는 산소전달입자 제조용 원료 조성물에 관한 것이다. 이러한 본 발명의 산소전달입자 제조용 원료 조성물은 상기 조성(composition), 원료의 배합비(formulation) 및 균질화(homogenizing) 정도를 조절하여 후술하는 산소전달입자 제조 방법에 따라 산소전달입자로 제조된 후, 유동층 또는 고속 유동층 공정에 적합한 형상(shape), 입자 크기(size) 및 입자 분포(sizedistribution) 등의 물리적 특성을 지니고, 종래의 기술에 비해 소성온도를 낮추면서도 내마모도 장기 내구성 및 산소전달성능이 향상된 산소전달입자를 제조할 수 있다.
Int. CL C01B 13/02 (2006.01.01) C04B 35/50 (2006.01.01) C04B 35/626 (2006.01.01) C04B 35/634 (2006.01.01) C04B 35/64 (2006.01.01)
CPC C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01) C01B 13/02(2013.01)
출원번호/일자 1020170134906 (2017.10.17)
출원인 한국전력공사
등록번호/일자 10-2000912-0000 (2019.07.11)
공개번호/일자 10-2019-0043056 (2019.04.25) 문서열기
공고번호/일자 (20190717) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.10.17)
심사청구항수 22

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김의식 서울특별
2 백점인 대전광역시 유성구
3 엄태형 세종특별자치시
4 이중범 대전광역시 유성구
5 조현근 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인아주 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로 ***, **,**층(역삼동, 동희빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 전라남도 나주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.10.17 수리 (Accepted) 1-1-2017-1023773-61
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.01.15 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.03.12 수리 (Accepted) 9-1-2018-0009869-81
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.01.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0032045-44
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.03.14 수리 (Accepted) 1-1-2019-0264309-86
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.03.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0264310-22
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136129-26
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136893-80
9 등록결정서
Decision to grant
2019.07.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0497352-84
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5072225-46
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번호 청구항
1 1
니켈 하이드록사이드; 및세륨 옥사이드 또는 세륨 하이드록사이드; 를 포함하는 산소전달입자 제조용 원료 조성물
2 2
제1항에 있어서, 상기 산소전달입자 제조용 원료 조성물은 티타늄 옥사이드를 더 포함하는 산소전달입자 제조용 원료 조성물
3 3
제1항에 있어서, 상기 산소전달입자 제조용 원료 조성물은 니켈 하이드록사이드 55 중량% 내지 80 중량%; 세륨 옥사이드 또는 세륨 하이드록사이드 10중량% 내지 45 중량%; 및티타늄 옥사이드 0 중량% 내지 20 중량%; 를 포함하는 산소전달입자 제조용 원료 조성물
4 4
제1항에 있어서,상기 니켈 하이드록사이드는 평균입자 크기가 0 초과 내지 5 ㎛이고, 순도가 98% 이상인 산소전달입자 제조용 원료 조성물
5 5
제1항에 있어서, 상기 세륨 옥사이드 또는 세륨 하이드록사이드는 평균입자 크기가 0 초과 내지 5 ㎛이고, 순도가 98% 이상인 산소전달입자 제조용 원료 조성물
6 6
제3항에 있어서,상기 티타늄 옥사이드는 평균입자 크기가 0 초과 내지 5 ㎛이고, 순도가 95% 이상인 산소전달입자 제조용 원료 조성물
7 7
제1항 내지 제6항 중 어느 한항에 따른 산소전달입자 제조용 원료 조성물로부터 형성되고, 니켈 옥사이드 및 세륨 옥사이드를 포함하는 산소전달입자
8 8
제7항에 있어서,상기 산소전달입자는 마모시험기를 이용하여 ASTM D5757-95에 따라 유량 10
9 9
제7항에 있어서,상기 산소전달입자는 형상이 비-블로홀(non-blowhole)인 구형이고, 평균 입자크기가 60 ㎛ 내지 150 ㎛이고, 입자크기분포는 30 ㎛ 내지 400 ㎛ 이며, 충진밀도가 1
10 10
제7항에 있어서, 상기 산소전달입자는 산소전달량이 전체 산소전달입자의 무게 중 10 중량% 내지 25 중량%인 산소전달입자
11 11
(A) 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 산소전달입자 제조용 원료 조성물을 용매와 혼합하여 산소전달입자 제조용 슬러리를 제조하는 단계;(B) 상기 슬러리를 교반하여 균질화된 슬러리를 제조하는 단계;(C) 상기 슬러리를 분무 건조하여 고체 입자를 성형하는 단계; 및(D) 상기 성형된 고체 입자를 건조 및 소성시켜 산소전달입자를 제조하는 단계;를 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 산소전달입자 제조용 슬러리를 제조하는 단계(A)에서 상기 산소전달입자 제조용 원료 조성물과 상기 용매는 15 내지 40 : 60 내지 85의 중량비로 혼합되고, 상기 용매는 물인 산소전달입자의 제조 방법
13 13
제11항에 있어서, 상기 산소전달입자 제조용 슬러리를 제조하는 단계(A)에서 슬러리는 분산제, 소포제 및 유기결합제 중 1종 이상의 첨가제를 추가로 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
14 14
제13항에 있어서,상기 분산제는 음이온계 계면활성제, 양이온계 계면활성제, 양쪽성 계면활성제 및 비이온계 계면활성제 중 1종 이상을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
15 15
제14항에 있어서,상기 음이온계 계면활성제는 폴리카르복실산염 및 폴리카르복실산아민염 중 1종 이상을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
16 16
제13항에 있어서,상기 소포제는 실리콘계 소포제, 금속비누계 소포제, 아마이드계 소포제, 폴리에테르계 소포제, 폴리에스테르계 소포제, 폴리글라이콜계 소포제 및 알코올계 소포제 중 1종 이상을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
17 17
제13항에 있어서,상기 유기 결합제는 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌글라이콜 및 메틸셀룰로즈 중 1종 이상을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
18 18
제13항에 있어서, 상기 첨가제는 분산제, 소포제 및 유기결합제를 모두 포함하고, 상기 첨가제는 산소전달입자 제조용 원료조성물 100 중량부에 대하여 분산제 0
19 19
제11항에 있어서, 상기 슬러리를 교반하여 균질화된 슬러리를 제조하는 단계(B)는 교반 및 분쇄된 슬러리 중의 이물질을 제거하는 것을 더 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
20 20
제11항에 있어서, 상기 슬러리를 분무 건조하여 고체 입자를 성형하는 단계(C)는 상기 균질화된 슬러리를 분무 건조기에 투입한 후, 입구온도는 260℃ 내지 300℃, 출구온도는 90℃ 내지 150℃를 유지하면서 분무하여 고체 입자로 성형하는 것을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
21 21
제11항에 있어서, 상기 성형된 고체 입자를 건조 및 소성시켜 산소전달입자를 제조하는 단계(D)는 성형된 고체 입자를 110℃ 내지 150℃로 2 내지 24 시간 동안 건조하고, 고온 소성로에 투입하여 1℃/min 내지 5℃/min 의 속도로 1000℃ 내지 1350℃으로 승온하여 2 내지 10 시간 동안 소성하는 것을 포함하는 산소전달입자의 제조 방법
22 22
제7항에 따른 산소전달입자를 연료와 반응시켜 상기 산소전달입자를 환원시키고 연료를 연소시키는 단계, 및 상기 환원된 산소전달입자를 산소와 반응시켜 입자를 재생하는 단계를 포함하는 케미컬루핑연소 방법
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1 WO2019078413 WO 세계지적재산권기구(WIPO) FAMILY

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1 산업통산자원부 한국에너지기술연구원 에너지기술개발사업 화력발전분야 저비용 CO2 포집 실증기반기술 개발(금속산화물을 이용한 0.5MWth CO2 원천분리 가압 연소기술 개발)