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공융혼합물 증진제 및 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 포함하는 이산화탄소 포집용 흡착제 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019003903
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 산화 마그네슘계 이산화탄소 포집용 흡착제 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공융혼합물을 증진제로서 포함하고 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 포함함으로써 우수한 싸이클 능력을 갖는 산화 마그네슘계 이산화탄소 포집용 흡착제 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 기존의 산화 마그네슘계 이산화탄소 포집용 흡착제들이 고온에서 CO2 흡착 성능은 우수하지만 싸이클 특성이 열악하여 상용화 또는 공정화에 적용되기 어려웠던 문제를 극복하여, CO2 흡착 성능이 종래 기술에 비하여 크게 떨어지지 않으면서도 싸이클 특성이 월등히 개선된 고체 흡착제를 제공할 수 있다.
Int. CL B01J 20/04 (2006.01.01) B01J 20/02 (2006.01.01) B01J 20/30 (2006.01.01) B01J 20/34 (2006.01.01) B01D 53/02 (2006.01.01)
CPC B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01) B01J 20/041(2013.01)
출원번호/일자 1020170135286 (2017.10.18)
출원인 명지대학교 산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0043343 (2019.04.26) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 보정승인
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.10.18)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 명지대학교 산학협력단 대한민국 경기도 용인시 처인구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 서정길 경기도 용인시 기흥구
2 정욱진 경기도 성남시 분당구
3 황순하 경기도 파주시
4 히레마스 비슈어나드 경기도 용인시 처인구
5 트리비노 모니카 루이스 경기도 용인시 처인구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 해움특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 논현로***, *층(논현동, 구산빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 명지대학교 산학협력단 경기도 용인시 처인구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2017-1027331-98
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.10.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.11.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2019-0016573-32
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.02.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0119911-31
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.04.19 수리 (Accepted) 1-1-2019-0406963-13
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.04.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0406962-67
7 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2019.07.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0547421-43
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.09.02 수리 (Accepted) 1-1-2019-0902201-42
9 [명세서등 보정]보정서(재심사)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2019.09.02 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2019-0902200-07
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.09.17 수리 (Accepted) 4-1-2019-5194058-21
11 등록결정서
Decision to Grant Registration
2019.09.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0696999-60
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.01.20 수리 (Accepted) 4-1-2020-5014795-00
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번호 청구항
1 1
공융혼합물(eutectic mixture)을 포함하는 증진제, 및산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 포함하는 이산화탄소 포집용 흡착제로서,상기 공융혼합물이 질산칼륨(KNO3) 및 질산리튬(LiNO3)의 공융혼합물이고, 상기 공융혼합물이 전체 흡착제의 중량에 대하여 20 내지 40중량% 포함되며,상기 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체가 TiO2를 2 내지 10중량% 포함하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제
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3 3
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4 4
제 1 항에 있어서,상기 질산칼륨 및 질산리튬이 1:1 내지 1:4의 몰비로 혼합되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제
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6 6
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2종 이상의 알칼리 질산염을 혼합하고 분쇄하여 공융혼합물을 제조하는 단계;상기 공융혼합물을 공융 온도 이상으로 가열하여 균질화하는 단계;균질화된 공융혼합물을 냉각 후 재분쇄하여 공융혼합물 분말을 제조하는 단계;상기 공융혼합물 분말을 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체와 혼합하는 단계; 및공융혼합물 분말과 혼합된 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 소성하는 단계를 포함하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법으로서,상기 공융혼합물이 질산칼륨 및 질산리튬의 공융혼합물이고,상기 공융혼합물이 전체 흡착제의 중량에 대하여 20 내지 40중량% 포함되며,상기 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체가 TiO2를 2 내지 10중량% 포함하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체는용매에 마그네슘 전구체 및 타이타늄 전구체를 포함하는 금속 전구체 및 산을 첨가하고 교반하는 단계;상기 용매를 증발시켜 고체를 수득하는 단계; 및상기 고체를 소성하여 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 수득하는 단계로부터 제조되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 균질화 단계는 공융혼합물의 공융 온도보다 80 내지 150℃ 더 높은 온도에서 8 내지 16시간 동안 가열하여 수행되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 소성은 질소 가스 하에 300 내지 500℃에서 4 내지 8시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
12 12
제 8 항에 있어서,상기 마그네슘 전구체가 수산화 마그네슘, 질산 마그네슘 및 아세트산 마그네슘으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
13 13
제 8 항에 있어서,상기 타이타늄 전구체가 타이타늄 테트라부톡사이드(titanium tetrabutoxide), 타이타늄 프로폭사이드(titanium propoxide), 타이타늄 아이소프로폭사이드(titanium isopropoxide), 타이타늄 메톡사이드(titanium methoxide) 및 타이타늄 에톡사이드(titanium ethoxide)로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
14 14
제 8 항에 있어서,상기 소성은 500 내지 900℃에서 4 내지 10시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
15 15
제 8 항에 있어서,상기 산이 질산, 아세트산, 염산, 황산 및 이들의 조합으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
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제 8 항에 있어서,상기 용매가 에탄올, 메탄올, 아이소프로필 알코올 및 이들의 조합으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 제조방법
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공융혼합물을 포함하는 증진제 및 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 포함하는 이산화탄소 포집용 흡착제를 공융혼합물의 공융 온도 이상으로 가열함으로써 공융혼합물의 용융을 유도하는 단계; 및공융혼합물이 용융된 흡착제에 이산화탄소 가스를 도입하는 단계를 포함하는 이산화탄소 흡착 방법으로서,상기 공융혼합물이 질산칼륨 및 질산리튬의 공융혼합물이고,상기 공융혼합물이 전체 흡착제의 중량에 대하여 20 내지 40중량% 포함되며,상기 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체가 TiO2를 2 내지 10중량% 포함하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 흡착 방법
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제 18 항에 있어서,100% CO2를 도입하는 경우, 상기 흡착제를 250 내지 325℃로 가열하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 흡착 방법
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제 18 항에 있어서,30% 이하의 CO2를 도입하는 경우, 상기 흡착제를 200 내지 300℃로 가열하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 흡착 방법
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공융혼합물을 포함하는 증진제 및 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체를 포함하는 이산화탄소 포집용 흡착제의 재생 방법으로서,상기 공융혼합물이 질산칼륨 및 질산리튬의 공융혼합물이고,상기 공융혼합물이 전체 흡착제의 중량에 대하여 20 내지 40중량% 포함되며,상기 산화마그네슘/산화타이타늄 복합체가 TiO2를 2 내지 10중량% 포함하며,이산화탄소 흡착이 완료된 상기 흡착제를 400 내지 550℃로 5 내지 20분간 가열하는 것을 특징으로 하는 이산화탄소 포집용 흡착제의 재생방법
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제 21 항에 있어서,상기 가열을 N2 분위기 하에서 수행하는 것을 특징으로 하는, 이산화탄소 포집용 흡착제의 재생방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육부 명지대학교 이공학학술연구기반구축 에너지환경 융합기술연구소
2 교육부 명지대학교 개인기초연구(교육부) 저농도, 분산형 CO2 포집용 환경소재 및 시스템 개발