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알루미늄 금형 및 이의 제조방법

  • 기술번호 : KST2019005525
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 실시예에 따른 알루미늄 금형은 알루미늄 바디부, 상기 알루미늄 바디부의 표면에 형성되는 제1하지층, 상기 제1 하지층 상에 배치되며, 일부에 메탈재질로 형성되는 제2하지층 및 상기 제2 하지층 상에 배치되는 코팅층: 을 포함하고, 상기 코팅층은 Ti, Cr, Mo 및 이들의 혼합된 혼합물 중 선택되는 어느 하나로 형성된다.
Int. CL B29C 33/38 (2018.01.01) B29D 30/06 (2006.01.01) C23C 8/24 (2006.01.01) C23C 8/02 (2006.01.01) C23G 5/00 (2006.01.01) C23C 28/04 (2006.01.01)
CPC B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01) B29C 33/3842(2013.01)
출원번호/일자 1020170152925 (2017.11.16)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0055985 (2019.05.24) 문서열기
공고번호/일자 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2017.11.16)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김상권 경기 광명시 광복로 *번길
2 이재훈 인천 연수구
3 여국현 인천광역시 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 한상수 대한민국 서울시 서초구 효령로**길 ** *층 (브릿지웰빌딩)(에이치앤피국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 충청남도 천안시 서북구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.11.16 수리 (Accepted) 1-1-2017-1139215-48
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2018.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2018.12.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2019-0007305-13
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2019.01.22 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0056202-78
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.03.20 수리 (Accepted) 1-1-2019-0283656-04
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.03.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2019-0283648-38
8 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2019.07.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2019-0549105-77
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2019.09.24 수리 (Accepted) 1-1-2019-0975062-81
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2019.09.24 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2019-0975052-24
11 등록결정서
Decision to grant
2020.02.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2020-0152137-41
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
알루미늄 바디부; 상기 알루미늄 바디부의 표면에 형성되는 제1하지층; 상기 제1 하지층 상에 배치되며, 일부에 메탈재질로 형성되는 제2하지층; 및상기 제2 하지층 상에 배치되는 코팅층: 을 포함하고,상기 코팅층은 Ti, Cr, Mo 또는 이들의 합금 중 선택되는 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
2 2
제 1항에 있어서, 상기 제1 하지층은 알루미늄의 알파 상의 피크가 형성되지 않는 질화층으로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
3 3
삭제
4 4
삭제
5 5
제 1항에 있어서, 상기 제2 하지층은 질화타이타늄층과, 상기 질화타이타늄층 상에 형성되는 타이타늄층을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
6 6
제 1항에 있어서,상기 제1 하지층 및 상기 제2 하지층은 10nm 내지 100nm범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
7 7
제 1항에 있어서, 상기 코팅층은 상기 제2 하지층 상에 배치되며,상기 제2 하지층에 접촉배치되는 제1 코팅층과, 상기 제1 코팅층 상에 배치되는 제2 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
8 8
제 7항에 있어서,상기 제1 코팅층은 Ti/Mo의 합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
9 9
제 7항에 있어서,상기 제2 코팅층은 Mo/Cr의 합금으로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
10 10
삭제
11 11
제 1항에 있어서,상기 코팅층은 2um 내지 6um범위로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형
12 12
알루미늄 바디부를 챔버에 넣고 450℃ 내지 550℃의 목표 온도로 승온시키는 히팅 단계; 상기 알루미늄 바디부를 상기 목표 온도로 지속시켜 상기 알루미늄 바디부의 표면에 형성된 산화막을 제거하는 지속단계; 상기 산화막이 제거된 알루미늄 바디부를 350℃ 내지 400℃에서 8시간 내지 12시간동안 질화시켜 상기 알루미늄 바디부의 표면 상에 제1 하지층을 형성하는 단계; 90℃ 내지 200℃에서 유지시켜 상기 제1 하지층 상에 제2 하지층 및 코팅층을 형성하는 단계; 및상기 제2 하지층 및 상기 코팅층이 형성된 상기 알루미늄 바디부를 냉각시키는 냉각 단계; 를 포함하고,상기 제2 하지층 및 상기 코팅층을 형성하는 단계에 있어서, 상기 제2 하지층은 질화타이타늄층과, 상기 질화타이타늄층 상에 형성되는 타이타늄층을 포함하여 형성되고, 상기 코팅층은 Ti, Cr, Mo 또는 이들의 합금 중 선택되는 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형의 제조방법
13 13
제 12항에 있어서,상기 알루미늄 바디부를 상기 목표 온도로 지속시켜 상기 알루미늄 바디부의 표면에 형성된 산화막을 제거하는 지속단계에 있어서, 상기 목표 온도를 450℃ 내지 550℃로 유지하고, 환원성이 강한 수소의 플라즈마 상태를 유지하여 상기 알루미늄 바디부 표면에 형성된 산화막을 환원시키는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형의 제조방법
14 14
제 12항에 있어서, 상기 산화막이 제거된 알루미늄 바디부를 350℃ 내지 400℃에서 8시간 내지 12시간동안 질화시켜 상기 알루미늄 바디부의 표면 상에 제1 하지층을 형성하는 단계에 있어서, 상기 챔버의 가스 분위기는 수소와 질소의 비율을 3:7 내지 1:9의 분위기에서 상기 제1 하지층을 형성하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형의 제조방법
15 15
삭제
16 16
제 12항에 있어서,90℃ 내지 200℃에서 유지시켜 상기 제1 하지층 상에 제2 하지층 및 코팅층을 형성하는 단계는, 상기 제1하지층이 형성된 알루미늄 바디부를 예열하는 단계, 상기 예열된 알루미늄 바디부를 전처리하여 상기 제1 하지층 상에 제2하지층을 형성하는 단계, 상기 제2하지층의 표면 상에 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형의 제조방법
17 17
제 16항에 있어서,상기 전처리하여 제2 하지층을 형성하는 단계에 있어서, 상기 제1 하지층 상에 질화타이타늄층을 형성하고, 상기 질화타이타늄층 상에 메탈 소재인 타이타늄층을 형성하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형의 제조방법
18 18
제 17항에 있어서,상기 제2하지층의 표면 상에 코팅층을 형성하는 단계에 있어서, 상기 전처리 온도를 유지하고, 상기 코팅층은 상기 타이타늄층 상에 몰리브덴(Mo) 금속을 제공하여 Ti/Mo의 합금으로 형성된 제1 코팅층을 형성하고,상기 제1 코팅층 상에 크롬(Cr) 금속을 제공하여 Mo/Cr의 합금으로 형성된 제2코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 알루미늄 금형의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기획재정부 한국생산기술연구원 수요기반생산기술실용화사업 고분자용 알루미늄 금형의 내마모 및 이형성 코팅기술(1/3)