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수전해용 막 전극 접합체 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 수전해용 막 전극 접합체

  • 기술번호 : KST2019005845
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 촉매 물질을 포함하는 촉매 슬러리를 이용하여 전해질 막의 양면에 스프레이 분사하여 촉매층을 형성하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법으로서, 열융착 공정 없이도 막 전극 접합체를 제조할 수 있어 열융착 공정에 따른 변형 위험이 감소하고, 계면 형성이 연속적으로 이루어지기 때문에 계면이 분리될 위험이 적고 계면 저항이 감소하는 효과를 제공할 수 있다.
Int. CL C25B 9/10 (2006.01.01) C25B 13/08 (2006.01.01) C25B 11/04 (2006.01.01) C25B 1/06 (2006.01.01) C25B 1/10 (2006.01.01)
CPC C25B 9/10(2013.01) C25B 9/10(2013.01) C25B 9/10(2013.01) C25B 9/10(2013.01) C25B 9/10(2013.01) C25B 9/10(2013.01)
출원번호/일자 1020170155130 (2017.11.20)
출원인 한국생산기술연구원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2019-0057787 (2019.05.29) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 공개
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 N
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국생산기술연구원 대한민국 충청남도 천안시 서북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임진섭 광주광역시 남구
2 허국진 광주광역시 광산구
3 이정선 광주광역시 북구
4 김동윤 전라남도 광양시
5 송혜경 광주광역시 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인 태웅 대한민국 서울특별시 서초구 강남대로 ***, *동***호(양재동,양재역환승주차장)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2017.11.20 수리 (Accepted) 1-1-2017-1155508-96
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2018.07.02 수리 (Accepted) 4-1-2018-5123030-77
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
전해질 막을 제조하는 전해질 막 제조단계; 및 촉매 물질을 포함하는 촉매 슬러리를 상기 전해질 막의 양면에 스프레이 분사하여 촉매층을 형성하는 촉매층 형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 촉매층 형성단계는 제1 촉매 물질을 포함하는 촉매 슬러리를 이용하여 상기 전해질 막의 일면에 스프레이 분사하여 촉매층을 형성하는 제1 촉매층 형성단계 및 제2 촉매 물질을 포함하는 촉매 슬러리를 이용하여 상기 전해질 막의 다른 일면에 스프레이 분사하여 촉매층을 형성하는 제2 촉매층 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
3 3
제1항에 있어서,상기 촉매층 형성단계는 촉매 물질, 바인더 수지 및 용매를 포함하여 혼합하여 촉매 슬러리를 제조한 후, 상기 촉매 슬러리를 상기 전해질 막에 스프레이 분사하여 도포한 후 건조하여 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 전해질 막 제조단계는 상기 전해질 막의 표면에 미세 기공을 형성하는 전처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
5 5
제2항에 있어서,상기 제1 촉매 물질 및 상기 제2 촉매 물질은 각각 독립적으로 백금(Pt), 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 팔라듐(Pd), 금(Au), 은(Au), 이리듐(Ir) 및 오스뮴(Os)으로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 포함하는 금속을 담체에 담지시켜 구성되는 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
6 6
제5항에 있어서,상기 제1 촉매층 형성단계는 상기 제1 촉매 물질 100 중량부에 대하여 바인더 수지를 250 내지 350 중량부, 용매를 150 내지 250 중량부로 포함하여 혼합된 제1 촉매 슬러리를 상기 전해질 막 상에 스프레이 분사하여 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
7 7
제5항에 있어서,상기 제2 촉매층 형성단계는 상기 제1 촉매 물질 100 중량부에 대하여 바인더 수지를 450 내지 600 중량부, 용매를 400 내지 500 중량부로 포함하여 혼합된 제2 촉매 슬러리를 상기 전해질 막 상에 스프레이 분사하여 형성하는 단계인 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
8 8
제5항에 있어서,상기 제2 촉매 물질은 니켈(Ni), 망간(Mn), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 철(Fe), 코발트(Co), 구리(Cu), 아연(Zn), 카드뮴(Cd) 및 주석(Sn)으로 구성되는 군으로부터 선택된 1종 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체 제조방법
9 9
제1 촉매 물질을 포함하여 형성된 제1 촉매층;제2 촉매 물질을 포함하여 형성된 제2 촉매층; 및 상기 제1 촉매층 및 상기 제2 촉매층 사이에 개재된 전해질 막;을 포함하는 수전해용 막 전극 접합체로서,상기 제1 촉매층 및 상기 제2 촉매층과 상기 전해질 막의 계면이 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체
10 10
제9항에 있어서,상기 전해질 막은 표면에 미세한 기공을 구비하고, 상기 제1 촉매층 및 상기 제2 촉매층은 상기 미세한 기공의 전부 또는 일부를 차지하면서 연속적으로 형성된 것을 특징으로 하는 수전해용 막 전극 접합체
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.