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(a) 열차폐코팅용 제1 산화물 입자가 분산된 제1 서스펜션 및 열차폐코팅용 제2 산화물 입자가 분산된 제2 서스펜션을 각각 준비하는 단계;(b) 상기 제1 서스펜션을 이용해 서스펜션 플라즈마 용사(suspension plasma spraying, SPS)로 모재 위에 제1 코팅층을 형성하는 단계;(c) 상기 제1 서스펜션 및 상기 제2 서스펜션의 혼합 서스펜션을 이용해 서스펜션 플라즈마 용사로 상기 제1 코팅층 위에 완충층을 형성하는 단계; 및(d) 상기 제2 서스펜션을 이용해 서스펜션 플라즈마 용사로 상기 완충층 위에 제2 코팅층을 형성하는 단계를 포함하되, 상기 열차폐코팅용 제1 산화물은 YSZ(Yttria-stabilized zirconia)이고, 상기 열차폐코팅용 제2 산화물은 La1
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제1항에 있어서,상기 열차폐코팅용 제2 산화물은 La1
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제1항에 있어서,상기 단계 (a)는 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 열차폐코팅층의 제조방법:(a-1) YSZ 분말을 기계적으로 분쇄하는 단계; 및(a-2) 상기 분쇄된 YSZ 분말을 포함하는 슬러리를 형성하는 단계
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제1항에 있어서,상기 단계 (a)는 하기 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 열차폐 코팅층의 제조방법:(a-1) La2O3, Gd2O3 및 ZrO2 분말을 혼합하여 기계적 합금화(mechanical alloying)를 수행하는 단계; 및(a-2) 상기 단계 (a-1)에서 얻어진 열차폐코팅용 산화물 분말을 포함하는 슬러리를 형성하는 단계
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제4항 또는 제5항에 있어서,상기 단계 (a-1)에서 산화물 분말의 기계적 분쇄 또는 기계적 합금화는 유성구 볼밀링(planetary ball milling), 어트리션 밀링(attrition milling) 또는 쉐이커 밀링(shaker milling)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 세라믹 열차폐 코팅층의 제조방법
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제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 단계 (a-2)에 앞서 상기 단계 (a-1)에서 얻어진 산화물 분말을 하소(calcination)하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 세라믹 열차폐 코팅층의 제조방법
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제1항에 있어서,상기 단계 (c)에서 코팅층 두께 방향으로 제1 산화물 및 제2 산화물의 함량비가 연속적으로 변화하는 완충층이 형성되는 것을 특징으로 하는 세라믹 열차폐코팅층의 제조방법
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제9항에 있어서,상기 단계 (c)는,상기 제1 서스펜션이 저장되는 제1 서스펜션 저장탱크;상기 제2 서스펜션이 저장되는 제2 서스펜션 저장탱크;상기 제1 서스펜션 저장탱크로부터 제1 서스펜션을 플라즈마 용사 건(gun)으로 공급하는 제1 이송관;상기 제1 이송관에 구비되어 제1 서스펜션의 플라즈마 용사 건으로의 공급량을 제어하는 제1 개폐밸브;상기 제1 서스펜션 저장탱크와 제2 서스펜션 저장탱크 사이를 연결하고, 상기 제2 서스펜션을 제1 서스펜션 저장탱크로 이송시키는 제2 이송관;상기 제2 이송관에 구비되어 제2 서스펜션의 제1 서스펜션 저장탱크로의 유량을 제어하는 제2 개폐밸브;상기 제2 서스펜션 저장탱크로부터 제2 서스펜션을 플라즈마 용사 건(gun)으로 공급하는 제3 이송관; 및 상기 제3 이송관에 구비되어 제2 서스펜션의 플라즈마 용사 건으로의 공급량을 제어하는 제3 개폐밸브를 포함하는 서스펜션 공급기를 지닌 서스펜션 플라즈마 용사장치를 이용해 실시하는 것을 특징으로 하는 세라믹 열차폐코팅층의 제조방법
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