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고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의제조방법

  • 기술번호 : KST2019006967
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 이 발명은, 배가스 온도범위인 200℃ 이하에서 운전할 수 있어 별도의 열원공급이 필요하지 않기 때문에 비용 절감과 효율적인 에너지 사용이라는 두 가지 문제를 동시에 해결할 수 있으며, 조립화된 입자에 활성물질을 담지시키는 기존의 흡수제와는 다르게 분무건조법으로 흡수제를 제조하여 지지체와 활성물질이 균질하게 분포된 구조를 갖도록 함으로써 반복 사용이 가능하고, 유동층 공정에서 내마모성 및 반응성을 장기간 유지시킬 수 있는, 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법에 관한 것으로서,흡수제 지지체로서 100㎡/g의 비표면적을 갖는 알루미나를 중량 기준으로 하여 90∼95% 중량을 첨가하는 단계와, 무기결합제를 5∼10% 중량을 첨가하여 상기 원료들의 중량의 합을 100%로 하는 단계와, 여기에 활성성분으로 탄산알카리 금속(Na, K) 성분인 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산칼륨(K2CO3)을 10∼50% 중량을 첨가한 조성을 출발원료로 하는 단계와, 이들 조성의 원료에 유기결합제를 2.0∼4.0% 중량, 분산제를 0.5∼2.0% 중량, 소포제를 0.2∼1.0% 중량을 첨가한 슬러리를 제조하는 단계와, 스프레이 드라이어장치를 이용하여 분무건조법으로 흡수제를 성형하는 단계와, 이를 550∼750℃ 로 소성하여 흡수제 지지체와 활성물질이 균질하게 분포된 구조를 갖도록 하는 단계를 포함하여 이루어진다. 배가스, 흡수제, 분무건조, 슬러리, 탄산알칼리금속, 무기결합제
Int. CL B01J 20/08 (2006.01.01) B01J 20/28 (2006.01.01) B01J 20/30 (2006.01.01)
CPC B01J 20/08(2013.01) B01J 20/08(2013.01) B01J 20/08(2013.01) B01J 20/08(2013.01)
출원번호/일자 1020040060726 (2004.07.31)
출원인 한국전력공사
등록번호/일자 10-0668933-0000 (2007.01.08)
공개번호/일자 10-2006-0011738 (2006.02.03) 문서열기
공고번호/일자 (20070112) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2004.07.31)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 류청걸 대한민국 대전광역시 유성구
2 이중범 대한민국 대전광역시 유성구
3 안영수 대한민국 대전광역시 서구
4 조철희 대한민국 대전광역시 서구
5 김시경 대한민국 대전광역시 유성구
6 유윤종 대한민국 대전광역시 서구
7 김재창 대한민국 대구광역시 동구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 서만규 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2004.07.31 수리 (Accepted) 1-1-2004-0345351-98
2 서지사항 보정서
Amendment to Bibliographic items
2004.08.02 수리 (Accepted) 1-1-2004-0346553-82
3 과오납통지서
Notice of Erroneous Payment
2004.08.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2004-0051750-22
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2005.09.12 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2005.10.19 수리 (Accepted) 9-1-2005-0066322-40
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.01.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0006156-00
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.03.06 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0158702-58
8 의견서
Written Opinion
2006.03.06 수리 (Accepted) 1-1-2006-0158703-04
9 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal
2006.06.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0336462-62
10 의견서
Written Opinion
2006.08.08 수리 (Accepted) 1-1-2006-0567142-72
11 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.08.08 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2006-0567140-81
12 등록결정서
Decision to grant
2006.12.06 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0728681-93
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.10.16 수리 (Accepted) 4-1-2007-5156605-02
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5153448-46
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136129-26
16 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136893-80
17 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5072225-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
흡수제 지지체로서 100㎡/g의 비표면적을 갖는 알루미나를 중량 기준으로 하여 90∼95% 중량을 첨가하는 단계; 무기결합제를 5∼10% 중량을 첨가하여 상기 원료들의 중량의 합을 100%로 하는 단계; 여기에 활성성분으로 탄산알카리 금속 성분을 10∼50% 중량을 첨가한 조성을 출발원료로 하는 단계; 이들 조성의 원료에 유기결합제를 2
2 2
제 1항에 있어서, 상기한 무기 결합제와 함께 융제로서 장석, 규산나트륨, 포스테라이트, 황산칼슘중에서 선택되는 어느 하나를 첨가하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
3 3
제 1항 또는 제 2 항에 있어서, 상기한 흡수제 지지체로서 알루미나, 제올라이트, 활성탄소 중에서 선택되는 어느 하나 또는 그 이상의 조합을 사용하는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
4 4
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기한 무기결합제로서 슈도보헤마이트, 벤토나이트, 카올리나이트, 알루미나졸, 실리카졸 중에서 선택되는 어느 하나 또는 그 이상의 조합을 사용하는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
5 5
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기한 유기결합제로서 폴리비닐알코올(polyvinyl acohol), 메틸셀룰로우즈(methyl cellulose), 카르복실 메틸셀룰로우즈(carboxyl methyl cellulose) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 그 이상의 조합을 사용하는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
6 6
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기한 분산제로서 소디움 카보네이트(sodium carbonate), 소디움 실리케이트(sodium silicate), 소디움 폴리아크릴레이트(sodium polyacrylate) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 그 이상의 조합을 사용하는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
7 7
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기한 소포제로서 플로우르카본(fluorocarbons), 칼슘 스테아레이트(calcium stearate), 알루미늄 스테아레이트(alumium stearate) 중에서 선택되는 어느 하나 또는 그 이상의 조합을 사용하는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
8 8
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기한 탄산알카리 금속 성분으로서 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산칼륨(K2CO3)중에서 선택되는 어느 하나 또는 그 이상의 조합을 사용하는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 이산화탄소 회수용 건식 재생 흡수제의 제조방법
9 9
대용량의 이산화탄소를 효율적으로 회수 및 분리 농축이 가능한 고비표면적을 갖는 건식 재생 흡수제의 제조방법에 있어서,슬러리 농도 즉, 고체 대 액체 비율(중량비 기준)에서 액체비율에 해당되는 양만큼의 증류수에 활성물질인 탄산칼륨을 용해시킨 수용액과 분산제를 폴리에틸렌 병에 넣어 지르코니아 볼과 함께 혼합하는 제 1 단계;슬러리내의 원료들의 혼합 및 분산상태가 좋도록 하기 위하여 흡수제 지지체인 감마 알루미나를 첨가하고, 또한 무기결합제인 슈도보헤마이트, 알루미나졸, 실리카졸 , 벤토나이트 중에서 선택되는 것을 첨가 혼합하여 24시간이상 분쇄 혼합하는 제 2 단계;조립화시킨 흡수제 제조를 위해 분무건조시 흡수제 입자성형과 소성하기 전의 성형강도를 유지하기 위해 슬러리 제조시 유기결합제와 슬러리내의 기포제거를 위한 소포제를 첨가하여 3시간이상 혼합시켜 슬러리를 제조하는 제 3 단계; 및상기 제 3 단계에 의해 제조된 슬러리를 스프레이 드라이어 장치를 이용하여 분무건조시켜 조립화된 흡수제를 제조하고 이를 소성하여 처음 제조시부터 흡수제 지지체와 활성물질이 균질하게 분포된 구조를 갖도록 함으로써 유동층내에서 내마모성 및 반응성을 장기간 유지시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 건식 재생 흡수제의 제조방법
10 9
대용량의 이산화탄소를 효율적으로 회수 및 분리 농축이 가능한 고비표면적을 갖는 건식 재생 흡수제의 제조방법에 있어서,슬러리 농도 즉, 고체 대 액체 비율(중량비 기준)에서 액체비율에 해당되는 양만큼의 증류수에 활성물질인 탄산칼륨을 용해시킨 수용액과 분산제를 폴리에틸렌 병에 넣어 지르코니아 볼과 함께 혼합하는 제 1 단계;슬러리내의 원료들의 혼합 및 분산상태가 좋도록 하기 위하여 흡수제 지지체인 감마 알루미나를 첨가하고, 또한 무기결합제인 슈도보헤마이트, 알루미나졸, 실리카졸 , 벤토나이트 중에서 선택되는 것을 첨가 혼합하여 24시간이상 분쇄 혼합하는 제 2 단계;조립화시킨 흡수제 제조를 위해 분무건조시 흡수제 입자성형과 소성하기 전의 성형강도를 유지하기 위해 슬러리 제조시 유기결합제와 슬러리내의 기포제거를 위한 소포제를 첨가하여 3시간이상 혼합시켜 슬러리를 제조하는 제 3 단계; 및상기 제 3 단계에 의해 제조된 슬러리를 스프레이 드라이어 장치를 이용하여 분무건조시켜 조립화된 흡수제를 제조하고 이를 소성하여 처음 제조시부터 흡수제 지지체와 활성물질이 균질하게 분포된 구조를 갖도록 함으로써 유동층내에서 내마모성 및 반응성을 장기간 유지시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 고비표면적을 갖는 건식 재생 흡수제의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.