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(A) 금속 산화물 50 중량부 내지 80 중량부, 감마알루미나 10 중량부 내지 49 중량부 및 마그네시아 1 내지 20 중량부를 포함하는 고체원료를 용매와 혼합하는 단계; (B) 균질화된 슬러리를 제조하는 단계; (C) 슬러리를 분무 건조하여 산소공여입자를 성형하는 단계; 및(D) 성형된 산소공여입자를 건조 및 1100℃ 내지 1300℃에서 소성시켜 최종 산소공여입자를 제조하는 단계를 포함하는 산소공여입자의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 제조되는 산소공여입자의 형상은 구형인 산소공여입자의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 제조되는 산소공여입자의 평균 입자크기는 50 ㎛ 내지 150 ㎛이고, 입자분포는 30 ㎛ 내지 400 ㎛인 산소공여입자의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 제조되는 산소공여입자의 충진밀도는 1
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제 1 항에 있어서, 제조되는 산소공여입자의 비표면적은 0
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제 1 항에 있어서, 제조되는 산소공여입자의 내마모도는 40% 이하인 산소공여입자의 제조방법
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7
제 1 항에 있어서, 제조되는 산소공여입자의 산소전달능력은 5 wt% 내지 17 wt%인 산소공여입자의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 금속 산화물은 니켈계 산화물 및 망간계 산화물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상인 산소공여입자의 제조방법
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10
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제 1 항에 있어서, 고체원료는 슬러리 조성물 100 중량부에 대하여 15 중량부 내지 50 중량부를 포함하는 산소공여입자의 제조방법
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12
제 1 항에 있어서, 균질화된 슬러리의 제조는 분산제를 첨가하는 단계; 소포제를 첨가하는 단계; 및 유기결합제를 첨가하는 단계로부터 선택된 하나 이상의 단계를 추가로 포함하는 산소공여입자의 제조방법
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13
제 12 항에 있어서, 분산제는 음이온계 계면활성제 또는 비이온계 계면활성제이며, 고체원료에 대하여 0
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14
제 12 항에 있어서, 소포제는 실리콘계, 금속비누계, 아마이드계, 폴리에테르계 또는 알코올계이며, 고체원료에 대하여 0
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15
제 12 항에 있어서, 유기결합제는 폴리비닐알콜계, 폴리에틸렌글라이콜계 또는 메틸셀룰로오즈계이며, 고체원료에 대하여 0
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삭제
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17
삭제
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제 1 항에 있어서, 슬러리를 제조한 뒤, 슬러리 중의 입자를 분쇄하는 단계를 추가로 포함하는 산소공여입자의 제조방법
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19
제 1 항에 있어서, 슬러리를 제조한 뒤, 슬러리 중의 이물질을 제거하는 단계를 추가로 포함하는 산소공여입자의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 이물질을 제거는 체거름을 사용하여 수행되는 산소공여입자의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 소성은 건조된 산소공여입자를 고온 소성로에서 1℃/min 내지 5℃/min의 속도로 1100℃ 내지 1300℃로 상승시킨 후 2 시간 내지 10 시간 동안 소성시키는 산소공여입자의 제조방법
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제 21 항에 있어서, 산소공여입자의 건조는 10℃ 내지 130℃ 및 2 시간 내지 24 시간 동안 수행되는 산소공여입자의 제조방법
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제1항의 제조방법에 의해 제조된 산소공여입자를 기체연료와 반응시켜 상기 산소공여입자를 환원시키고 연료가스를 연소시키는 단계; 및 상기 환원된 산소공여입자를 산소와 반응시켜 산화시키는 단계를 포함하는 매체순환식 가스연소 방법
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제 23 항에 있어서, 기체연료는 메탄, 수소, 일산화탄소, 알칸(alkane, CnH2n+2), LNG 및 syngas 로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상인 매체순환식 가스연소 방법
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제1항의 제조방법에 의해 제조된 산소공여입자를 기체연료와 반응시켜 상기 산소공여입자를 환원시키고 연료가스를 연소시키는 환원반응기; 및 상기 환원된 산소공여입자를 산소와 반응시켜 산화시키는 산화반응기를 포함하는 매체순환식 가스 연료장치
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