| 1 |
1
알콕시실리케이트 50~95 중량%, 히드록시알킬아크릴레이트 모노머와 알킬아크릴레이트 모노머의 혼합물 5~50 중량%를 반응기에 투입하는 단계;상기 반응기에 중합촉매로 AIBN(2,2'-azo-bis-isobutyronitrile), AMBN(amidobenzonitrile)과 같은 반응개시제를 첨가하는 단계;상기 반응기 내부로 질소 가스를 유입시키면서 교반 속도를 30~100rpm으로 유지시키면서 교반하는 단계; 상기 반응기 내부 온도를 60~100℃로 유지시키면서 5~10 시간 반응시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서, 상기 반응기의 환류관을 통해 빠져나온 에탄올의 양이 더 이상 나오지 않거나 처음 나온 에탄올 양의 20% 미만일 때 질소 가스의 유입을 중지하고 상기 반응물의 온도를 40℃ 이하까지 냉각하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,상기 알콕시실리케이트의 함량이 70~90 중량%이며, 상기 알킬아크릴레이트 모노머의 함량이 10~30 중량%인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,상기 교반 속도가 40~80rpm, 상기 반응 온도가 80~90℃, 상기 반응 시간이 7~9 시간인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 5 |
5
제1항에 있어서,상기 알콕시실리케이트가 탄소수 1 내지 10의 알콕시 실리케이트이며, 상기 치환되거나 치환되지 않은 알킬아크릴레이트가 탄소수 1 내지 10의 치환되거나 치환되지 않은 알킬아크릴레이트인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 6 |
6
제1항에 있어서,상기 알콕시 실리케이트가 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate), 테트라메틸오르소실리케이트, 트리메틸메톡시오르소실리케이트, 트리메틸에톡시오르소실리케이트, 디메틸디메톡시오르소실리케이트, 디메틸디에톡시오르소실리케이트, 메틸트리메톡시오르소실리케이트, 메틸트리에톡시오르소실리케이트, 테트라메톡시오르소실리케이트, 테트라에톡시오르소실리케이트, 메틸디메톡시오르소실리케이트, 메틸디에톡시오르소실리케이트, 디메틸에톡시오르소실리케이트, 디메틸비닐메톡시오르소실리케이트, 디메틸비닐에톡시오르소실리케이트, 메틸비닐디메톡시오르소실리케이트, 디메틸비닐메톡시오르소실리케이트, 디메틸비닐에톡시오르소실리케이트, 메틸비닐디메톡시오르소실리케이트, 메틸비닐디에톡시오르소실리케이트, 디페닐디메톡시오르소실리케이트, 디페닐디에톡시오르소실리케이트, 페닐트리메톡시오르소실리케이트, 페닐트리에톡시오르소실리케이트, 옥타데실트리메톡시오르소실리케이트, 옥타데실트리에톡시오르소실리케이트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 7 |
7
제1항에 있어서,상기 알킬아크릴레이트 모노머가 부틸아크릴레이트 또는 메타메틸아크릴레이트 중에서 선택된 1종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 8 |
8
제1항에 있어서,상기 히드록시알킬아크릴레이트가 히드록시에틸아크릴레이트인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 9 |
9
삭제
|
| 10 |
10
제1항에 있어서,상기 알킬아크릴레이트 모노머 혼합물이 수산화기를 포함하는 1종 이상의 히드록시알킬아크릴레이트 모노머 4~10 중량%과 수산화기를 포함하지 않는 1종 이상의 알킬아크릴레이트 모노머 90~94 중량%으로 이루어진 것을 특징으로 하는 콘크리트 구체강화물질의 제조방법
|
| 11 |
11
삭제
|
