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중탄산나트륨 제조 장치 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2019009021
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요약 본 발명은 중탄산나트륨 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 일례로, 수산화물 수용액을 상부로 공급받아 하부에서 일정한 액위로 체류시키고, 연소 배가스를 상기 하부로 공급받아 상기 하부에 체류되어 있는 수산화물 수용액과 1차 반응시켜 탄산나트륨을 생성하며, 상기 1차 반응되지 않은 수산화물 수용액을 상기 상부로 재공급하여 내부에서 연소 배가스와 2차 반응시키는 충진탑; 및 내부에 설치된 다단의 임펠러를 포함하고, 상기 탄산나트륨, 연소 배가스 및 물을 각각 공급받아 상기 임펠러를 통해 추가 반응시켜 중탄산나트륨을 생성하는 교반조를 포함하는 중탄산나트륨 제조 장치를 개시한다.
Int. CL C01D 7/10 (2006.01.01) C01D 7/07 (2006.01.01)
CPC C01D 7/10(2013.01) C01D 7/10(2013.01)
출원번호/일자 1020140091787 (2014.07.21)
출원인 한국전력공사, 한국동서발전(주)
등록번호/일자 10-1571250-0000 (2015.11.17)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20151123) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.07.21)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시
2 한국동서발전(주) 대한민국 울산광역시 중구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이지현 대한민국 대전광역시 서구
2 이동욱 대한민국 대전광역시 유성구
3 심재구 대한민국 대전광역시 유성구
4 장경룡 대한민국 대전광역시 유성구
5 이인영 대한민국 대전광역시 유성구
6 곽노상 대한민국 대전광역시 유성구
7 장세규 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 서만규 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암)
2 서경민 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국전력공사 대한민국 전라남도 나주시
2 한국동서발전(주) 대한민국 울산광역시 중구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.07.21 수리 (Accepted) 1-1-2014-0681746-56
2 보정요구서
Request for Amendment
2014.07.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2014-0128403-23
3 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2014.08.04 수리 (Accepted) 1-1-2014-0734945-67
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.11.06 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.12.11 수리 (Accepted) 9-1-2014-0094684-64
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-5153448-46
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.12.18 수리 (Accepted) 4-1-2014-5155245-21
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.07.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0471348-54
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.09.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0881197-60
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.09.10 수리 (Accepted) 1-1-2015-0881196-14
11 등록결정서
Decision to grant
2015.09.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0672612-17
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.09 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136129-26
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.07.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5136893-80
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.03.27 수리 (Accepted) 4-1-2020-5072225-46
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
수산화물 수용액을 상부로 공급받아 하부에서 일정한 액위로 체류시키고, 연소 배가스를 상기 하부로 공급받아 상기 하부에 체류되어 있는 수산화물 수용액과 1차 반응시켜 탄산나트륨을 생성하며, 상기 1차 반응되지 않은 수산화물 수용액을 상기 상부로 재공급하여 내부에서 연소 배가스와 2차 반응시키는 충진탑;내부에 설치된 다단의 임펠러를 포함하고, 상기 탄산나트륨, 연소 배가스 및 물을 각각 공급받아 상기 임펠러를 통해 추가 반응시켜 중탄산나트륨을 생성하는 교반조; 및연소 배가스를 상기 충진탑과 상기 교반조로 분기하여 각각 공급하는 연소 배가스 공급라인을 포함하고,상기 연소 배가스 공급라인은, 연소 배가스를 상기 충진탑과 상기 교반조에 4:6 내지 6:4의 유량비로 각각 공급하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
2 2
삭제
3 3
제 1 항에 있어서,상기 충진탑은, 상기 연소 배가스의 공급라인과 연결되고 상기 충진탑의 하부에 체류되어 있는 수산화물 수용액 내에 연소 배가스를 분사하기 위한 다수의 미세홀이 형성된 제 1 스파저를 더 포함하고,상기 미세 홀의 직경은 50 내지 100 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
4 4
제 1 항에 있어서,수산화물 수용액을 저장하는 수산화물 저장조;상기 수산화물 저장조에서 상기 충진탑으로 수산화물 수용액을 공급하는 수산화물 공급라인;상기 수산화물 공급라인과 연결되고, 상기 1차 반응되지 않은 수산화물 수용액을 상기 수산화물 저장조에 저장된 수산화물 수용액과 함께 상기 충진탑의 상부로 공급하는 수산화물 재순환라인; 및상기 탄산나트륨을 상기 교반조로 공급하는 탄산나트륨 공급라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
5 5
제 4 항에 있어서,상기 충진탑은, 상기 수산화물 재순환라인과 연결되고 수산화물 수용액을 상기 충진탑의 상부에서 분사하기 위한 다수의 미세 홀이 형성된 제 2 스파저를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
6 6
제 4 항에 있어서,상기 수산화물 저장조는 수산화물 수용액에서 수산화물의 농도를 10 내지 30 중량부로 유지하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
7 7
제 1 항에 있어서,상기 충진탑은 수산화물 수용액의 액위를 상기 충진탑의 직경의 1 내지 3배로 유지하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
8 8
제 1 항에 있어서,상기 충진탑은, 상기 충진탑의 하부 내벽에 인접하게 설치되고 코일 형태의 냉각수 라인이 구비된 냉각기를 더 포함하고,상기 냉각기는 냉각수의 온도를 20 내지 40 ℃로 유지하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
9 9
제 1 항에 있어서,상기 교반조의 반응기 길이(L) 및 상기 교반조의 직경(D)의 비(L/D)는 1
10 10
제 1 항에 있어서,상기 임펠러의 직경(d) 및 상기 교반조의 직경(D)의 비(d/D)는 0
11 11
제 1 항에 있어서,상기 임펠러의 회전속도는 200 내지 500 RPM인 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
12 12
제 1 항에 있어서,상기 교반조는, 상기 교반조의 반응기 내에 상기 탄산나트륨, 연소 배가스 및 물이 체류되는 시간을 조절하고, 상기 체류되는 시간을 10 내지 30분간 유지하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 장치
13 13
수산화물 수용액을 공급하여 일정한 액위로 체류시키고, 체류되어 있는 수산화물 수용액과 연소 배가스를 1차 반응시켜 탄산나트륨을 생성하는 탄산나트륨 1차 생성 단계;상기 1차 반응되지 않은 수산화물 수용액을 상기 탄산나트륨 1차 생성 단계를 통해 공급되는 수산화물 수용액과 함께 재공급하여 연소 배가스와 2차 반응시키는 탄산나트륨 2차 생성 단계; 및다단의 임펠러를 이용하여 상기 탄산나트륨을 연소 배가스 및 물과 추가 반응시켜 중탄산나트륨을 생성하는 중탄산나트륨 생성 단계를 포함하고,상기 탄산나트륨 1차 생성 단계와 상기 탄산나트륨 2차 생성 단계를 위한 연소 배가스와 상기 중탄산나트륨 생성 단계를 위한 연소 배가스는 4:6 내지 6:4의 유량비로 각각 공급하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 방법
14 14
삭제
15 15
제 13 항에 있어서,상기 탄산나트륨 1차 생성 단계 및 상기 탄산나트륨 2차 생성 단계를 위해 공급하는 수산화물 수용액에서 수산화물의 농도는 10 내지 30 중량부로 유지하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 방법
16 16
제 13 항에 있어서,상기 중탄산나트륨 생성 단계에서는, 상기 탄산나트륨, 연소 배가스 및 물의 체류시간을 조절하여 중탄산나트륨을 생성하고, 상기 체류시간을 10 내지 30분간 유지하는 것을 특징으로 하는 중탄산나트륨 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.